СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ТЕРРИГЕННОГО ПЛАСТА Российский патент 2008 года по МПК C09K8/74 

Описание патента на изобретение RU2333234C1

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к кислотным обработкам терригенных коллекторов, и может быть использовано при кислотной обработке призабойной зоны продуктивных нефтяных пластов.

Основной задачей кислотной обработки скважин является восстановление коллекторских свойств в призабойной зоне пласта за счет разрушения, растворения и выноса в ствол скважины кольматирующих твердых частиц естественного и техногенного происхождения, а также за счет улучшения фильтрационных характеристик призабойной зоны путем расширения уже существующих и создания новых флюидопроводящих каналов по всей перфорированной ширине пласта.

Известен микроэмульсионный состав для кислотной обработки призабойной зоны добывающей скважины, содержащий соляную кислоту, фтористоводородную кислоту, катионное поверхностно-активное вещество - продукт конденсации третичных аминов хлористым бензилом и воду [1. Патент RU №21310244, М.кл. 6 Е21В 43/27, опубл. 1999.05.27]. Недостатком данного состава является недостаточно эффективное снижение межфазного натяжения на границе раздела с нефтью и высокая скорость реакции глинокислоты с терригенной породой, что снижает эффективность обработки.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав для кислотной обработки призабойной зоны пласта, включающий соляную кислоту, фтористоводородную кислоту, катионное поверхностно-активное вещество Катапин КИ-1 и воду [2. Патент RU №2117149, М.кл. 6 Е21В 43/27, опубл. 1998.08.10 - прототип]. Однако указанный состав также не обеспечивает достаточного снижения межфазного поверхностного натяжения на границе раздела с нефтью и вследствие этого обладает довольно низкой проникающей способностью в нефтенасыщенную часть пласта. Кроме того, скорость реакции данного кислотного состава с терригенным коллектором и кислоторастворимыми минералами породы остается достаточно высокой. Все эти факторы приводят к снижению эффективности кислотных обработок указанным составом.

Целью изобретения является повышение проникающей способности состава для кислотной обработки в нефтенасыщенную часть пласта за счет снижения межфазного поверхностного натяжения на границе с нефтью, а также снижение скорости реакции состава с терригенным коллектором и кислоторастворимыми минералами породы.

Поставленная цель достигается тем, что известный состав для кислотной обработки призабойной зоны терригенного пласта, содержащий соляную кислоту, фтористоводородную кислоту, катионное поверхностно-активное вещество и воду, дополнительно содержит окись третичного амина - водорастворимое поверхностно-активное вещество, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Соляная кислота9,0-18,0Фтористоводородная кислота2,0-8,0Катионное поверхностно-активное вещество(в пересчете на основное вещество)0,1-1,0Окись третичного амина(в пересчете на основное вещество)0,05-0,5ВодаОстальное

Существенными признаками предлагаемого технического решения являются:

1. Соляная кислота.

2. Фтористоводородная кислота.

3. Катионное поверхностно-активное вещество.

4. Окись третичного амина.

5. Количественное соотношение компонентов.

Признаки 1, 2 и 3 являются общими с прототипом, признаки 4, 5 являются существенными отличительными признаками.

Соляная кислота ингибированная абгазовая (ТУ 6-01-714-77) или синтетическая (ГОСТ 857-78) представляет собой желтоватую дымящую на воздухе жидкость. Массовая доля хлористого водорода в соляной кислоте составляет: ТУ 6-01-714-77 - 22% (марка А) и 20% (марка Б); ГОСТ 857-78 - 35% (марка А) и 31,5% (марка Б).

Фтористоводородная кислота техническая (ГОСТ 2567-89) представляет собой желтоватую дымящую на воздухе жидкость. Массовая доля фтористого водорода составляет: не менее 40% (марка А) и не менее 30% (марка Б).

В качестве катионного поверхностно-активного вещества могут быть применены следующие продукты: «Гидрофобизатор ИВВ-1» по ТУ 2482-006-48482528-99. Смесь алкилдиметилбензиламмоний хлорида и четвертичной аммониевой соли третичного амина (получаемая путем конденсации алкилдиметиламина и бензил-хлорида), с содержанием основного вещества не менее 20 мас.%(Марки Л и З) и не менее 50 мас.% (Марка К), выпускается ЗАО НФП «БУРСИНТЕЗ-М». «Гидрофобизатор Нефтенол ГФ» по ТУ 2484-035-17197708-97. Раствор четвертичных аммониевых солей (продуктов конденсации третичных аминов и бензилхлорида), с содержанием основного вещества не менее 20 мас.% (Марка 20) и не менее 80 мас.% (Марка 80), выпускается ЗАО «ХИМЕКО-ГАНГ». «Концентрат ГФ-1» по ТУ 2482-005-12064382-98 - раствор катионного поверхностно-активного вещества в технической воде и водных спиртах с содержанием основного вещества 9,5-11,5 мас.% (марка ГФ-1) и 49,0-51,0 мас.% (марка ГФ-1К), выпускается ЗАО «ПО-ЛИЭКС».

В качестве окиси третичного амина могут быть применены следующие продукты: «Окись амина» по ТУ 2413-008-48482528-99, выпускается ЗАО НПФ «БУРСИНТЕЗ-М»; «Оксамин-С» по ТУ 2413-002-59381150-03, выпускается ООО «НПКФ Снежинка»; «Новоксам» по ТУ 2413-002-96324291-06, выпускается ООО «ДЕЛХИМ». Все вышеперечисленные продукты представляют собой водный раствор окиси алкилдиметиламина (где алкил - смесь прямоцепных алкильных остатков С10Н21 - C18H37) с содержанием основного вещества не менее 29 мас.%. Также может быть применен н-кокамидопропилдиметиламиноксид водный раствор, торговая марка «Оксидет Л-75», производства «КАО Corporation S.A.», содержание основного вещества 29,0-31,0 мас.%.

Предлагаемые составы и составы-прототипы готовились путем растворения необходимых компонентов в стакане при помощи механической мешалки.

Пример 1. В пластиковый стакан вместимостью 250 см3, снабженный перемешивающим устройством, последовательно при перемешивании помещали техническую соляную кислоту 20%-ной концентрации; фтористоводородную кислоту 40%-ной концентрации; «Окись амина»; «Концентрат ГФ-1» и воду. После перемешивания в течение 10 минут получали кислотный состав со следующим содержанием компонентов, масс.%: соляная кислота - 12,0; фтористоводородная кислота - 4,0; окись третичного амина (в пересчете на основное вещество) - 0,1; катионное ПАВ (в пересчете на основное вещество) - 0,1, вода - 83,8.

Результаты опытов представлены в таблице (в составах: вода - остальное до 100 мас.%).

Опыты по измерению межфазного натяжения проводились на приборе тензиометр "Спиннинг-Дроп" типа SITE-02 по методу вращающейся капли. Эксперименты проводились при 20°С, использовалась природная нефть с плотностью 0,850 г/см3. Измерение межфазного натяжения проводилось следующим образом: 2 мл кислотного состава помещали в измерительную ячейку прибора и микрошприцом в смесь вводили каплю нефти. Затем ячейку начинали вращать, при этом капля вытягивалась. Одновременно измерялись скорость вращения и диаметр капли.

Межфазное натяжение рассчитывали по формуле:

σ=е·(v·d)3·n2·(ρсоставанефти),

где: σ - межфазное натяжение, мН/м;

е - фактор уравнивания размерностей;

v - фактор увеличения в микроскопе;

d - диаметр капли, мм;

n - число оборотов, с-1;

ρ - плотность г/см3.

Растворяющая способность предлагаемого состава и состава-прототипа по отношению к породе терригенного коллектора и способность замедлять реакцию определялась следующим образом: в пластиковые пробирки с крышкой помещалось по 1 г дезинтегрированного кернового материала Славкинского месторождения (фракция 0,1-0,2 мм), взвешенного с точностью до 0,0001 г, и заливалось по 10 см3 испытуемых составов. Пробирки закрывались и ставились для реагирования при атмосферном давлении и температуре 60°С в термошкаф на 3 и 12 часов. После выдержки при заданной температуре содержимое пробирок фильтровалось в колбы через предварительно взвешенный фильтр, помещенный в воронку. Пробирка, из которой было отфильтровано ее содержимое, несколько раз ополаскивалась дистиллированной водой. Жидкость после ополаскивания тоже пропускалась через фильтр. Ополаскивание проводилось до нейтральной реакции промывочной жидкости, после чего фильтр помещался в термошкаф. Сушка фильтра производилась не менее 24 часов до постоянного веса при температуре 100°С. Затем высушенный фильтр с дезинтегрированным керновым материалом взвешивался, и производилась обработка результатов.

Растворимость кернового материала рассчитывалась по формуле:

R=(Рисхост)/Рисх×100%,

где R - растворимость дезинтегрированного кернового материала, %;

Рисх - вес дезинтегрированного кернового материала до обработки, г;

Рост - вес дезинтегрированного кернового материала после обработки в течение определенного промежутка времени, г.

По сравнению с прототипом у предлагаемого состава межфазное поверхностное натяжение на границе с нефтью меньше в 5-11 раз.

Скорость реакции предлагаемого состава с породой меньше, чем у прототипа. Если у прототипа количество породы, прореагировавшее за 12 ч, возрастает по сравнению с количеством, прореагировавшим за 3 часа, на 40-45%, то у предлагаемого состава эта величина уже 75-82%.

Следует отметить, что отсутствие в кислотном составе окиси третичного амина (пример 15) существенно снижает его эффективность.

Увеличение концентрации как окиси третичного амина, так и гидрофобизатора выше предложенных значений не приводит к существенному увеличению эффективности кислотного состава, поэтому использовать более высокие, чем предлагается, концентрации данных реагентов экономически нецелесообразно. Повышение концентраций соляной и фтористоводородной кислот выше предложенных приводит к увеличению скорости реакции состава с породой и межфазного поверхностного натяжения на границе состава с нефтью.

Таким образом, предлагаемый состав обладает значительно меньшими, чем у прототипа, значением межфазного поверхностного натяжения на границе с нефтью и скоростью реакции с породой пласта. Это позволяет предлагаемому составу более глубоко проникнуть в нефтенасыщенную часть пласта, что соответственно повышает эффективность проводимой кислотной обработки.

ТаблицаПримерИнгредиенты состава, мас.%Количество прореагировавшей породы по отношению к начальному весу, мас.%Межфазное натяжение на границе состав-нефть, мН/мОкись третичного аминаКатионное ПАВСоляная кислотаФтористоводородная кислотаЧерез 3 чЧерез 12 чПрототип-0,510,03,011,316,31,12-1,012,08,017,224,10,97Предлагаемый составКатионное ПАВ - ГФ-1; Окись третичного амина - Окись амина10,10,112,04,07,713,40,2120,20,312,08,010,218,10,1730,30,515,03,05,810,70,1940,51,018,02,05,69,70,12Катионное ПАВ - ИВВ-1, Марка Л; Окись третичного амина - Окись амина50,050,39,02,05,810,40,1660,10,19,04,07,513,50,1870,20,512,03,07,413,20,1380,51,012,02,05,59,70,10Катионное ПАВ - Нефтенол - ГФ, Марка 20; Окись третичного амина - Оксидет Л-7590,050,19,02,05,910,40,19100,10,39,03,06,311,40,10110,31,012,06,09,316,30,12120,30,215,03,06,812,20,11130,50,518,02,05,49,60,17Контрольные примерыКатионное ПАВ - ИВВ-1, Марка Л; Окись третичного амина - Окись амина14--12,04,014,917,232,5015-1,012,04,010,715,71,02160,30,312,04,010,815,60,32170,70,512,03,07,413,40,09180,51,020,010,017,623,20,42190,031,012,04,010,515,80,46

Похожие патенты RU2333234C1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ТЕРРИГЕННОГО ПЛАСТА 2000
  • Южанинов П.М.
  • Казакова Л.В.
  • Чабина Т.В.
RU2186963C2
СУХОКИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТНЫХ ОБРАБОТОК ТЕРРИГЕННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ 2020
  • Магадова Любовь Абдулаевна
  • Пахомов Михаил Дмитриевич
  • Вагапова Юлия Жановна
  • Силин Михаил Александрович
  • Давлетшина Люция Фаритовна
  • Подзорова Марина Сергеевна
  • Магадов Валерий Рашидович
  • Мухин Михаил Михайлович
  • Власова Виктория Дмитриевна
  • Юнусов Тимур Ильдарович
RU2752415C1
ТВЕРДАЯ ОСНОВА СОСТАВА ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕРРИГЕННОГО КОЛЛЕКТОРА 2007
  • Чабина Татьяна Владимировна
  • Казакова Лаура Васильевна
  • Федотова Татьяна Валентиновна
  • Глезденева Тамара Владимировна
RU2333235C1
БАЗОВАЯ ОСНОВА СОСТАВА ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕРРИГЕННОГО КОЛЛЕКТОРА И РАЗГЛИНИЗАЦИИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2005
  • Веселков Сергей Николаевич
  • Гребенников Валентин Тимофеевич
  • Миков Александр Илларионович
  • Шипилов Анатолий Иванович
RU2301248C1
КИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2019
  • Гладунов Олег Владимирович
  • Козлов Сергей Александрович
  • Фролов Дмитрий Александрович
  • Елесин Валерий Александрович
  • Латыпов Ренат Тахирович
  • Маринин Иван Александрович
  • Чегуров Сергей Петрович
RU2723768C1
Солянокислотный состав для обработки и разглинизации прискважинной зоны пласта 2018
  • Мусабиров Мунавир Хадеевич
  • Дмитриева Алина Юрьевна
RU2704167C1
КИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА ТЕРРИГЕННОГО КОЛЛЕКТОРА С ПОВЫШЕННОЙ КАРБОНАТНОСТЬЮ 2016
  • Мардашов Дмитрий Владимирович
  • Подопригора Дмитрий Георгиевич
  • Исламов Шамиль Расихович
  • Бондаренко Антон Владимирович
RU2616923C1
Кислотный состав для химической обработки и разглинизации прискважинной зоны пласта 2018
  • Мусабиров Мунавир Хадеевич
  • Дмитриева Алина Юрьевна
  • Насибулин Ильшат Маратович
RU2677525C1
Кислотный поверхностно-активный состав для обработки призабойной зоны нефтяных и газовых скважин 2015
  • Мухамедьянов Фарит Фазитович
RU2643050C2
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КОЛЬМАТИРУЮЩИХ ОБРАЗОВАНИЙ ИЗ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ТЕРРИГЕННОГО ПЛАСТА 2004
  • Магадов Рашид Сайпуевич
  • Магадова Любовь Абдулаевна
  • Силин Михаил Александрович
  • Гаевой Евгений Геннадьевич
  • Рудь Михаил Иванович
  • Мариненко Вера Николаевна
  • Пахомов Михаил Дмитриевич
  • Зайцев Константин Игоревич
RU2272127C1

Реферат патента 2008 года СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ТЕРРИГЕННОГО ПЛАСТА

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к кислотным обработкам терригенных коллекторов, и может быть использовано при кислотной обработке призабойной зоны продуктивных нефтяных пластов. Технический результат - повышение проникающей способности состава для кислотной обработки в нефтенасыщенную часть пласта за счет снижения межфазного поверхностного натяжения на границе с нефтью, снижение скорости реакции состава с терригенным коллектором и кислоторастворимыми минералами породы. Состав для кислотной обработки призабойной зоны терригенного пласта, мас.%: соляную кислоту 9,0-18,0; фтористоводородную кислоту 2,0-8,0; катионное поверхностно-активное вещество (в пересчете на основное вещество) 0,1-1,0; окись третичного амина - водорастворимое поверхностно-активное вещество (в пересчете на основное вещество) 0,05-0,5; воду - остальное. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 333 234 C1

Состав для кислотной обработки призабойной зоны терригенного пласта, содержащий соляную кислоту, фтористоводородную кислоту, катионное поверхностно-активное вещество и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит окись третичного амина - водорастворимое поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Соляная кислота9,0-18,0Фтористоводородная кислота2,0-8,0Катионное поверхностно-активное вещество(в пересчете на основное вещество)0,1-1,0Окись третичного амина(в пересчете на основное вещество)0,05-0,5ВодаОстальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2333234C1

СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 1995
  • Султанов Р.Р.
  • Рамазанов Р.Г.
  • Шелепов В.В.
RU2117149C1
ТВЕРДАЯ ОСНОВА СОСТАВА ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2004
  • Казакова Л.В.
  • Миков А.И.
  • Чабина Т.В.
  • Шипилов А.И.
  • Южанинов П.М.
RU2257467C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ 1997
  • Старковский А.В.
  • Рогова Т.С.
RU2131024C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ 2004
  • Лукьянов Ю.В.
  • Кореняко А.В.
  • Михайлов А.А.
  • Зарипов Ф.Р.
RU2252311C1
US 4148736 А, 10.04.1979.

RU 2 333 234 C1

Авторы

Крянев Дмитрий Юрьевич

Петраков Андрей Михайлович

Рогова Татьяна Сергеевна

Ивина Юлия Эдуардовна

Глущенко Ольга Геннадьевна

Макаршин Сергей Валентинович

Даты

2008-09-10Публикация

2007-02-20Подача