СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ПОЛИМЕРНОЙ ИЗОЛЯЦИИ Российский патент 2008 года по МПК G01R31/12 G01N29/14 

Описание патента на изобретение RU2333504C1

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля электрической прочности.

Известны методы контроля электрической прочности по параметрам, косвенно связанным с ней, например, по тангенсу угла потерь [1]. Такие методы дают лишь интегральную оценку электрической прочности изоляции без информации о ее слабом звене и месте его расположения.

Наиболее близок к предлагаемому изобретению акустический способ [Сборник руководств по наладочным работам. М.: Энергия, - 1975, ч.II., Кузнецов П.А. Определение мест повреждения одножильных силовых кабелей электроакустическим методом / Энергетик, 1969, №11, с.32-34] определения местонахождения "заплывающего" пробоя и остаточной прочности поврежденной пробоем изоляции, включающий установку чувствительных микрофонов на почву над кабелем, постепенное повышение напряжения на жиле, регистрацию звука электрического пробоя и определение таким образом местонахождения слабого звена.

Недостаток прототипа - дополнительные повреждения изоляции в процессе ее контроля.

Цель работы - определение электрической прочности полимерной изоляции без снижения этой прочности.

Цель достигают тем, что, как и в прототипе, устанавливают акустоэлектрические преобразователи, повышают на жиле с изоляцией напряжение и регистрируют акустические сигналы, но в отличие от прототипа акустоэлектрические преобразователи устанавливают на концах жилы, жилу с изоляцией помещают частично под слой воды, напряжение на жиле ступенчато повышают до значения, при котором предшествующая непрерывная акустическая эмиссия, затухающая во времени, сменяется незатухающей дискретной акустической эмиссией, и по этому значению судят о максимальной (пороговой) напряженности Е0, еще не снижающей во времени электрическую прочность изоляции, в частности само значение Е0. Использование жилы как волновода с преобразователями на концах позволяет регистрировать акустическое событие в любой области полимерной изоляции с толщиной до 8 мм и определять координату этого события по длине жилы. Между макромолекулами полимерной изоляции существует капилляры с диаметром в несколько нанометров [4], куда свободно проникают молекулы воды с диаметром 0,25 нм. Переменное электрическое поле ускоряет проникновение молекул воды в капилляры изоляции [1], а так как молекулы воды полярны, то под действием переменного электрического поля они работают как отбойные молотки, создавая в порах высокое давление электроосмоса [2]. Это явление получило название микрокавитации и обуславливает зарождение и развитие дефекта изоляции в виде пузырьков - водный триинг [3]. Под действием осмотического давления капилляр увеличивает свои размеры до ˜2 мкм, при этом давление в нем снижается. Увеличение диаметра капилляра приводит к кристаллизации полимера в граничной области [4], при этом образуется область с плотной упаковкой отдельных частей макромолекул - кристаллиты - и прослойки с рыхлой упаковкой других сегментов макромолекул. Кристаллизация сопровождается преодолением слабых связей между отдельными сегментами молекул, что не сопровождается освобождением значительной энергии. В силу этого единственным акустическим откликом материала при зарождении водного триинга может быть шум микрокавитации, затухающий при выдержке изоляции под постоянной напряженностью Е или соответствующем ему напряжении U. Дальнейшее развитие водного триинга при повышении Е возможно только разрывом внутримолекулярных связей с высокой энергией [5]. Разрыв такой связи вызывает лавину разрывов перенапряженных связей в прослойке между кристаллитами, что сопровождается образованием микротрещин [5] и незатухающей акустической эмиссией (АЭ). Эти известные факты физики разрушения полимера и использовали при обосновании второго отличительного признака изобретения. Вместе с тем при Е>Е0 будет происходить развитие водного триинга, то есть снижение электрической прочности изоляции, которая приведет сначала к тепловому пробою, а затем и к электрическому. При Е<Е0 развитие водного триинга (микрорастрескивание) не будет иметь место. Следует отметить, что строго уловить значение Е0 весьма затруднительно, так как при незначительно большей Е микрорастрескивание и соответствующие АЭ будут редкими событиями, например, раз за час. Но для оценки Е0 можно ограничиться ЕАЭ, обеспечивающей частоту импульсов АЭ от 1 до 3 за 10 секунд, и для перехода к Е0 снижать ЕАЭ на заведомо достаточную часть, например на 5%.

Реализацию способа проводили на изоляции из полиэтилена, который растворяли в толуоле при 80°С и наносили в виде лака кистью на U-образную жилу из отожженной меди диаметром 10 мм. Толщина δ покрытия в 2 слоя после высыхания не превышала 0.2 мм, что позволило рассчитать напряженность по формуле Е=U/δ. На концах жилы нарезали резьбу для установки стаканов с уплотнением, предотвращающим вытекание масла. В стаканы с маслом опускали торцы пьезодатчиков акустикоэлектронной установки АФ-15. Для ускорения зарождения водного триинга описанный образец погружали в воду, так чтобы уровень воды был на 15 мм ниже начала резьбы на жиле. Ступенчато повышая напряжение U на жиле, находили то его значение UАЭi, при котором предшествующая непрерывная АЭ, затухающая во времени, сменялась дискретной незатухающей АЭ. Определив UАЭi на 225 образцах, каждый из них выдерживали 240 дней под переменным напряжением 0.95 UАЭi, снова определяли значение UАЭi на каждом образце, рассчитали 225 отношений значений UАЭi до и после выдержки 240 дней, каждое из которых обозначали Получили среднее и дисперсию Эти результаты доказывают случайность отличия от 1, а следовательно, и сохранение значений UАЭ и Е0 после 240 дней пребывания под переменным напряжением. Вместе с тем, они позволяют утверждать, что точность определения UАЭ, а следовательно и Е0, составляет 4% при доверительной вероятности 0.95. В следующем опыте каждый образец выдержали 240 дней под напряжением Ui=1,05 UАЭi и получили и Здесь значимое отличие от 1 доказывает, что U>1.05 UАЭ (или Е>1.05 Е0) уже снижает электрическую прочность изоляции.

Предложенный способ позволяет оценить неразрушающим методом для конкретной изоляции жилы минимальную (пороговую) напряженность, еще не снижающую электрическую прочность изоляции, и акустической локацией определить местонахождение слабого звена.

Источники информации

1. Канискин В.А. Влияние эксплутационных факторов на электрические свойства и диагностика полимерной изоляции кабелей: Дис...д.т.н. / СПбГТУ. - Санкт-Петербург, 1999. - 283 с.

2. Mole G. A mecanism of water treeing in polyethylene cable insulation / World Elektrotechnical congress in Moscow, 1977. Sect. 3А, paper 64, p.164.

3. Кучинский Г.С. Частичные разряды в высоковольтных конструкциях. - Л.: Энергия, 1979. - 224 с.

4. Трелоар Л. Физика упругости каучука. - М.: ИЛ, 1953. - 240 с.

5. Кинетическая природа прочности твердых тел / В.Р.Регель, А.И.Слуцкер, Э.Е.Томашевский. - М.: Наука, 1974. - 560 с.

Похожие патенты RU2333504C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ВОЛНЫ 2005
  • Семченко Игорь Валентинович
  • Хахомов Сергей Анатольевич
RU2288785C2
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ УКАЗАТЕЛЬ НАГРУЗКИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ИХ ВАРИАНТЫ) 1991
  • Ян Е. Киблуайт[Us]
RU2076252C1
Устройство акустико-эмиссионного контроля размеров трещин 1980
  • Кузнецов Борис Александрович
  • Несмашный Евгений Васильевич
  • Холькин Олег Иванович
SU926597A1
Устройство для определения момента максимума сигналов акустической эмиссии 1984
  • Стороженко Александр Григорьевич
SU1223136A1
Устройство контроля качества изделий 1986
  • Суслов Николай Николаевич
  • Божко Александр Евгеньевич
  • Лукьянов Евгений Федорович
SU1350606A1
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ "СПРУТ" 1989
  • Лещенко А.С.
  • Савенков В.Н.
  • Торопчин О.П.
RU2009479C1
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ И ПЕЛЕНГОВАНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ СИГНАЛОВ ЭМИССИИ ГИДРОБИОНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Люзин Святослав Игоревич
  • Люзин Игорь Юрьевич
RU2610568C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКУСТИКО-ЭМИССИОННОГО КОНТРОЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Королев Евгений Валерьевич
  • Смирнов Владимир Алексеевич
RU2472145C1
Способ дифференциальной оценки стадий поврежденности изделия, выполненного из композитного материала 2023
  • Наймарк Олег Борисович
  • Уваров Сергей Витальевич
  • Банников Михаил Владимирович
  • Баяндин Юрий Витальевич
  • Шипунов Глеб Сергеевич
  • Никитюк Александр Сергеевич
  • Аглетдинов Эйнар Альбертович
RU2816129C1
Устройство для регистрации ультразвуковых сигналов 1981
  • Гуров Александр Ефимович
  • Карпов Вадим Иосифович
SU1128160A1

Реферат патента 2008 года СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ПОЛИМЕРНОЙ ИЗОЛЯЦИИ

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля электрической прочности. Изобретение позволяет оценить неразрушающим методом для конкретной изоляции жилы минимальную (пороговую) напряженность, еще не снижающую электрическую прочность изоляции, и акустической локацией определить местонахождение слабого звена. Сущность: электроакустические преобразователи устанавливают на концах жилы. Жилу с изоляцией помещают частично под слой воды. Напряжение на жиле ступенчато повышают до значения, при котором предшествующая непрерывная акустическая эмиссия, затухающая во времени, сменяется дискретной незатухающей. По этому значению напряжения судят о максимальной напряженности, еще не снижающей во времени электрическую прочность изоляции, в частности свое пороговое значение.

Формула изобретения RU 2 333 504 C1

Способ определения электрической прочности полимерной изоляции, включающий установку акустикоэлектрических преобразователей, повышение напряжения на жиле и регистрацию акустических сигналов, отличающийся тем, что электроакустические преобразователи устанавливают на концах жилы, жилу с изоляцией помещают частично под слой воды, напряжение на жиле ступенчато повышают до значения, при котором предшествующая непрерывная акустическая эмиссия, затухающая во времени, сменяется дискретной незатухающей и по этому значению судят о максимальной напряженности, еще не снижающей во времени электрическую прочность изоляции, в частности, свое пороговое значение.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2333504C1

Способ контроля качества изоляции токоведущих элементов 1980
  • Лавдор Феликс Дмитриевич
  • Красовская Эмма Терентьевна
  • Ясинский Юрий Афанасьевич
SU896562A1
Устройство для проверки изоляции токоведущих элементов 1980
  • Лавдор Феликс Дмитриевич
  • Аронштам Юлий Лазаревич
  • Скрынник Евгений Александрович
  • Бугаев Александр Сергеевич
  • Воронов Вячеслав Викторович
SU868649A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
ЩИТОВОЙ ДЛЯ ВОДОЕМОВ ЗАТВОР 1922
  • Гебель В.Г.
SU2000A1
DE 36251941 A1, 04.02.1988
КУЗНЕЦОВ П.А
Определение мест повреждения одножильных силовых кабелей элктроакустическим методом.: Энергетик, 1969, №11, с.32-34.

RU 2 333 504 C1

Авторы

Никольская Татьяна Сергеевна

Даты

2008-09-10Публикация

2006-10-30Подача