Изобретение относится к лесохимической промышленности, а именно к химической переработке биомассы древесины березы, и касается получения из бересты (наружного слоя коры березы) аллобетулина.
Аллобетулин (19, 28-эпоксиолеанан-3-ол) (1)-пентациклический тритерпеноид олеананового ряда, С30Н50О2 - ценное биологически активное вещество, обладающее выраженной противовирусной активностью.
Известен способ получения аллобетулина обработкой бетулинола муравьиной или уксусной кислотой в присутствии каталитического количества серной кислоты с последующим омылением формиата или ацильного производного аллобетулина гидроокисью калия [Chem. Ber., 1922, В.55, S. 2322; Barton D.H.R., Holness N.I. Triterpenoids. Part V. Some Relative Configuration in Rings C.D. and E. The Amirin and the Lupeol Group of Triterpenoids. / J. Chem. Soc., 1952, p.78-92].
Данный способ технически сложен и требует использования дорогостоящей 88%-ной муравьиной кислоты.
Известны одностадийные синтезы получения аллобетулина действием на бетулинол бромисто-водородной кислоты в хлороформе [Disehendorfen О., Monatshefte Chemie, 1923, В. 44, S. 23] или концентрированной соляной кислоты в этаноле [Errington S.G., Chisalberti E.L., Jefferies P.R. The Chemistry of the Euphorbiaceae. XXIV. Lup-20(29)-ene-3β, 16β, 28 triol from Beyeria brevifolia var. brevifolia. / Austr. J Chem., 1976,29 N 8, 1809-1814].
Существенные недостатки прямых способов получения аллобетулина:
- бромисто-водородная и хлористо-водородная кислоты - очень сильные кислоты, требующие оборудования из дорогостоящих материалов (фторопласта, никель-молибденового сплава, тантала);
- регенерация этих кислот из реакционной смеси чрезвычайно трудна;
- при изомеризации бетулинола в присутствии хлористо-водородной кислоты наряду с аллобетулином образуется побочный продукт с выходом примерно 20%.
Известен способ получения аллобетулина непосредственно из коры березы путем обработки сырья в растворе дихлорметана в присутствии FeCl3, нанесенного на силикагель, при комнатной температуре. Выход аллобетулина составляет 11,9% [US 6280778, опубл. 02.11.1999].
Недостатком данного метода является низкий выход аллобетулина, сложность его выделения в присутствии гетерогенного катализатора в реакционной смеси, а также использование экологически опасного хлорсодержащего растворителя.
Наиболее близким к предложенному способу является способ получения аллобетулина изомеризацией бетулинола при нагревании в присутствии катализатора - ортофосфорной кислоты. По предлагаемому способу процесс ведут либо в растворе кислородсодержащих органических растворителей (диоксан, бутанол, изобутанол) с которыми ортофосфорная кислота образует гомогенный раствор (гомогенный катализ), либо в растворе ароматических и алифатических углеводородов (ксилолы, октан или технические смеси углеводородов с температурой кипения выше 110°С), с нанесенной на инертный носитель ортофосфорной кислотой (гетерогенный катализ). В качестве твердого инертного носителя для ортофосфорной кислоты используют активированный уголь, силикагель [RU 2174126, опубл. 05.06.2000].
Известный способ имеет следующие недостатки:
- необходимость предварительного выделения бетулина из коры березы (дополнительная стадия),
- при использовании в процессе изомеризации углеводородов гетерогенного катализатора - нанесенной на инертный носитель ортофосфорной кислоты - усложняется выделение получаемого аллобетулина.
Задачей изобретения является упрощение технологии и снижение затрат на производство аллобетулина.
Поставленная задача решается тем, что аллобетулин получают непосредственно из бересты коры березы путем совмещения стадий экстракции бетулинола из бересты гексаном и изомеризации бетулинола в аллобетулин в присутствии ортофосфорной кислоты.
Сопоставительный анализ изобретения с прототипом показывает, что отличительными от прототипа признаками являются:
- получение аллобетулина непосредственно из бересты коры березы, а не из бетулинола, что значительно сокращает число стадий и продолжительность процесса;
- использование углеводородного растворителя с более низкой температурой кипения при изомеризации бетулина в аллобетулин.
Благодаря данным отличительным признакам удалось значительно упростить технологию получения аллобетулина, уменьшить затраты на производство и повысить качество получаемого продукта.
Способ осуществляется следующим образом.
В аппарат Сокслета помещают измельченную бересту коры березы (размер частицы 1-3 мм), приливают гексан и ортофосфорную кислоту. Бересту кипятят в течение 10 часов на водяной бане с обратным холодильником в аппарате Сокслета. Затем гексан отгоняют, полученный белый порошок промывают холодной водой до нейтральной реакции и перекристаллизовывают из этанола. Выпадают белые игольчатые кристаллы с температурой плавления 260°С.
Структурная формула и состав полученного аллобетулина подтверждены методами ЯМР спектроскопии, а также элементного анализа (Табл.1).
Данные 1Н-ЯМР(CDCl3): 3,75 (d, J-SHz, 1H, 28-H), 3,49 (s, 1H, 19-H), 3,41 (d, J=8 Hz, 1H, 28H), 3,22 (m, 1-H, 3-H), 1,00-1,77 (комплекс СН2, СН), 0,95, 0,91, 0,83, 0,79, 0,76 (все синглеты, 21 H, СН3).
Способ подтверждается конкретными примерами.
Пример 1. Измельченную бересту коры березы (12 г) помещают в аппарат Сокслета, приливают смесь гексана и ортофосфорной кислоты и кипятят в течение 10 часов. После охлаждения смеси выпадает осадок светло-серого цвета. После фильтрации, промывания и сушки получен порошок светло-кремового цвета. Полученный порошок перекристаллизовывали из смеси этанола и этилацетата. Масса выпавших кристаллов белого цвета составила 2,5 г. Выход аллобетулина от массы бересты составил 20%. Чистота продукта 95%.
Пример 2. Измельченную бересту (15 г) помещают в аппарат Сокслета и приливают 350 мл гексана. Бересту кипятят в течение 7 часов. Затем раствор охлаждают и добавляют ортофосфорную кислоту. Полученную смесь кипятят в течение 4 часов на водяной бане с обратным холодильником, затем охлаждают отфильтровывают осадок и высушивают. Далее осадок промывают водой и перекристаллизовывают из этанола. В результате выпадают белые игольчатые кристаллы. Выход аллобетулина от массы бересты составил 21,5%. Чистота продукта 93%.
Предлагаемое изобретение позволяет значительно упростить технологию получения аллобетулина, уменьшить затраты на его производство и повысить качество получаемого продукта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЛОБЕТУЛИНА | 2008 |
|
RU2374261C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЛОБЕТУЛИНА | 2008 |
|
RU2379314C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЛОБЕТУЛИНА | 2000 |
|
RU2174126C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАЦЕТАТА БЕТУЛИНОЛА | 2007 |
|
RU2341531C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАЦЕТАТА БЕТУЛИНОЛА | 2015 |
|
RU2599990C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИПРОПИОНАТА БЕТУЛИНОЛА | 2015 |
|
RU2579519C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЛОБЕТУЛИНА | 2009 |
|
RU2402561C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3-О-БЕНЗОАТА АЛЛОБЕТУЛИНА | 2008 |
|
RU2397989C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ КОРЫ БЕРЕЗЫ | 2008 |
|
RU2363486C1 |
ИММУНОМОДУЛИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО НА ОСНОВЕ 3-О-ПРОПИОНАТА АЛЛОБЕТУЛЕНОЛА (19β,28-ЭПОКСИ-18α-ОЛЕАНАН-3β-ИЛ И ПРОПИОНАТ) | 2013 |
|
RU2554475C2 |
Изобретение относится к улучшенному способу аллобетулина (19, 28-эпоксиолеанан-3-ола) (1)-пентациклического тритерпеноида олеананового ряда, обладающего выраженной противовирусной активностью и представляющего большой интерес для химико-фармацевтической промышленности. Поставленная задача решается тем, что аллобетулин получают непосредственно из бересты коры березы путем совмещения стадий экстракции бетулинола из бересты гексаном и изомеризации бетулинола в аллобетулин в присутствии ортофосфорной кислоты. Способ упрощает технологию получения аллобетулина с повышением качества продукта. 1 табл.
Способ получения аллобетулина, включающий изомеризацию бетулинола в аллобетулин в органическом растворителе в присутствии катализатора - неорганической кислоты, отличающийся тем, что выделение бетулинола из бересты березовой коры и его кислотную изомеризацию в аллобетулин проводят одновременно путем кипячения бересты в смеси гексана и ортофосфорной кислоты.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЛОБЕТУЛИНА | 2000 |
|
RU2174126C1 |
ERRINGTON S.G, CHISALBERTI E.L.JEFFERIES P.R | |||
// Austr | |||
J Chem., 1976, 29 №8, 1809-1814. |
Авторы
Даты
2008-09-27—Публикация
2007-05-28—Подача