Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления оборудования нефтедобывающей, горнорудной промышленности.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод ≤2,0; кремний ≤5,0; марганец 10.0-40,0; хром ≤5,0; азот ≤2,0; медь ≤5,0; кальций ≤0,1; алюминий ≤5,0; ванадий ≤1,0; никель ≤5,0; железо и неизбежные примеси - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, азот, медь, кальций, алюминий, ванадий, никель, железо, дополнительно включает церий и стронций, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,2; кремний 0,2-0,4; марганец 16,0-20,0; хром 13,0-17,0; азот 0,05-0,1; медь 0,2-0,4; кальций 0,002-0,004; алюминий 0,1-0,2; ванадий 0,2-0,4; никель 1,5-2,0; церий 0,05-0,1; стронций 0,02-0,04; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и марганец обеспечивают коррозионную стойкость, прочность и твердость стали. Медь и никель увеличивают пластичность сплава. В химически связанном состоянии с алюминием и ванадием, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Кальций и церий раскисляют сталь, способствуют измельчению зерна. Стронций уменьшает количество газовых включений в стали.
Сталь может быть выплавлена кислым конвертерным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает нагрев до температуры 1100-1150°С и закалку в воде.
Источник информации
1. WO 03025240, С22С 38/00, 2003.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2318069C1 |
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2341584C2 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2334823C1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2323272C2 |
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2445394C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2325461C2 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2330097C1 |
ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2355813C1 |
СТАЛЬ | 2014 |
|
RU2556440C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2319781C1 |
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для изготовления оборудования нефтедобывающей, горнорудной промышленности. Для повышения прочности сталь содержит, мас.%: углерод 0,1-0,2; кремний 0,2-0,4; марганец 16,0-20,0; хром 13,0-17,0; азот 0,05-0,1; медь 0,2-0,4; церий 0,05-0,1; кальций 0,002-0,004; алюминий 0,1-0,2; ванадий 0,2-0,4; никель 1,5-2,0; стронций 0,02-0,04; железо - остальное. Предел прочности стали на растяжение составляет 1300-1350 МПа. 1 табл.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, азот, медь, кальций, алюминий, ванадий, никель и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит церий и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
WO 03025240 А, 27.03.2003 | |||
SU 1488352 A1, 23.06.1989 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
2008-09-27—Публикация
2007-01-25—Подача