ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬ Российский патент 2009 года по МПК C22C38/50 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для получения листового проката.

Известна горячетканая сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-0,16; кремний 0,4-0,7; марганец 0,7-1,0; хром 0,6-0,9; никель 0,2-0,3; медь 0,1-0,3; алюминий 0,02-0,09; титан 0,01-0,03; аргон 0,002-0,014; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение механических свойств стали.

Технический результат достигается тем, что горячекатаная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, алюминий, титан, аргон, железо, дополнительно включает ванадий, серебро и стронций, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,1-0,2; кремний 0,1-0,2; марганец 0,7-1,3; хром 0,7-1,3; никель 1,7-2,3; медь 1,7-2,3; алюминий 0,1-0,2; титан 0,1-0,2; аргон 0,002-0,004; ванадий 0,3-0,4; серебро 0,05-0,1; стронций 0,001-0,002; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Углерод 0,1 0,15 0,2 Кремний 0,1 0,15 0,2 Марганец 1,3 1,0 0,7 Хром 0,7 1,0 1,3

Продолжение таблицы Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Никель 1,7 2,0 2,3 Медь 1,7 2,0 2,3 Алюминий 0,2 0,15 0,1 Титан 0,1 0,15 0,2 Аргон 0,004 0,003 0,002 ванадий 0,4 0,35 0,3 Серебро 0,1 0,08 0,05 Стронций 0,002 0,002 0,001 Железо остальное остальное остальное Предел прочности стали при растяжении, МПа 920-950 920-950 920-950 Угол загиба, ° 240-250 240-250 240-250

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром стабилизирует карбиды, обеспечивает твердость стали. Никель, медь, серебро и аргон увеличивают пластичность сплава. Ванадий упрочняет твердый раствор. Алюминий выполняет функцию раскислителя. Стронций уменьшает количество газовых включений в стали. Титан способствует измельчению зерна.

Сталь может быть выплавлена кислым конверторным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и стальной лом. Аргон вводят в процессе продувки жидкой стали. Расход аргона 1,2 м³/с, давление 6 атм, время обработки 15 мин.

Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источники информации

1. SU 1592385, 1990.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для получения листового проката. Горячекатаная сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, алюминий, титан, аргон, ванадий, серебро, стронций и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,2, кремний 0,1-0,2, марганец 0,7-1,3, хром 0,7-1,3, никель 1,7-2,3, медь 1,7-2,3, алюминий 0,1-0,2, титан 0,1-0,2, аргон 0,002-0,004, ванадий 0,3-0,4, серебро 0,05-0,1, стронций 0,001-0,002, железо остальное. Повышаются механические свойства стали. 1 табл.

Горячекатаная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, алюминий, титан, аргон и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ванадий, серебро и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод 0,1-0,2 кремний 0,1-0,2 марганец 0,7-1,3 хром 0,7-1,3 никель 1,7-2,3 медь 1,7-2,3 алюминий 0,1-0,2 титан 0,1-0,2 аргон 0,002-0,004 ванадий 0,3-0,4 серебро 0,05-0,1 стронций 0,001-0,002 железо остальное