Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к электролитическому осаждению сплава кадмий-железо.
В литературе отсутствуют сведения по электроосаждению сплава кадмий-железо. Имеются сведения по электроосаждению покрытий кадмием [1-10] и сплавами кадмий-никель 6 [11], кадмий-олово, кадмий-свинец [3], кадмий-титан [12-14].
Однако приведенные покрытия не обладают необходимой коррозионной стойкостью или твердостью при работе во влажной атмосфере или при их получении используются ядовитые цианистые электролиты [3, 12-14].
Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является получение покрытий с улучшенными свойствами.
При осуществлении изобретения поставленная задача решается за счет достижения технического результата, который заключается в улучшении блеска и повышении коррозионной стойкости покрытий.
Указанный технический результат достигается тем, что электролит для электроосаждения покрытий из сплава кадмий-железо содержит сульфаты кадмия и железа, трилон Б, борную кислоту, 1,4-бутандиол, сульфат натрия и дистиллированную воду при следующем соотношении компонентов: сульфат кадмия, г/л, - 18-22; сульфат железа, г/л, - 18-22; трилон Б, г/л, - 8-12; борная кислота, г/л, - 13-17; 1,4-бутандиол, мл/л, - 0,8-1,2; сульфат натрия, г/л, - 114-170.
Процесс осаждения рекомендуется проводить при рН электролита 0,8-1,2, катодной плотности тока 2,0-3,5 А/дм2 при температуре 20-25°С, при непрерывном перемешивании электролита с использованием платиновых анодов.
Электролит готовится следующим образом.
Требуемое количество трилона Б растворяют при 80-90°С в 1/3-1/4 части необходимого для приготовления электролита объема дистиллированной воды. В отдельных порциях воды растворяют требуемое количество сульфатов кадмия и железа. Затем к раствору трилона Б добавляют при перемешивании растворы сульфатов кадмия и железа. К полученной смеси добавляют борную кислоту, сульфат натрия и 1,4-бутандиол и доводят объем электролита до рабочего дистиллированной водой.
Используемый в электролите трилон Б образует с катионами кадмия и железа прочные комплексы и тем самым предотвращает гидролиз солей и повышает поляризацию электровосстановления катионов. Он также хорошо адсорбируется на электроде и способствует получению мелкокристаллических осадков.
Борная кислота образует буферные растворы, поддерживающие постоянство рН в прикатодном растворе. Добавление сульфата натрия позволяет увеличить электропроводность раствора, а следовательно, и его производительность.
Поверхностно-активное неионогенное вещество 1,4-бутандиол, адсорбируясь на катоде, ингибирует процессы электровосстановления ионов металлов, одновременно улучшая смачивемость осадка, что приводит к получению мелкозернистых осадков и повышению равномерности распределения металла по поверхности катода.
Конкретные примеры, иллюстрирующие использование изобретения приведены в таблице.
Использование предлагаемого электролита позволяет осаждать плотные, равномерные, полублестящие и хорошо сцепленные с подложкой покрытия. Микротвердость покрытия, полученного при выше указанных условиях, составляет 70-80 мПа, выход по току 55-60%.
Скорость коррозии покрытий, полученных из предлагаемого электролита, на 18-20% меньше таковой для покрытий Cd-Sn, Cd-Pb [3].
В результате использования данного электролита осаждаются качественные покрытия, выдерживающие изгиб под углом 45° без излома и отслаивания от подложки.
После пропускания 400-600 А·ч/м3 необходимо производить корректировку электролита с добавлением веществ, входящих в состав электролита.
Источники информации
1. Ильин В.А. Цинкование и кадмирование. - Л.: Машиностроение, 1971, 88 с.
2. Беспалько О.П. Электроосаждение металлов и сплавов. - Киев: Наукова думка, 1971, 132 с.
3. Иванова Н.Д., Иванов С.В., Болдырев Е.И. Фторсодержащие растворы для осаждения и обработки материалов. - Киев: Наукова думка, 1987, 160 с.
4. Ильин В.А. Цинкование, кадмирование, оловянирование и свинцевание. - Л.: Машиностроение, 1983, 86 с.
5. Кузнецов В.В., Скибина Д.М., Лавочкин Р.А. и др. Влияние строения и концентрации краун-эфиров на их эффективность при электроосаждении кадмия и никеля из сульфатных растворов. // Защита металлов, 2003, Т.33, №2, с.176-184.
6. Орехова В.В., Андрющенко Ф.К. Полилигандные электролиты в гальваностегии. - Харьков, Высшая школа, 1973, 144 с.
7. Савочкина И.Е., Береснева Л.Н., Холдеев Г.В. Кадмиевые покрытия с повышенной коррозионной стойкостью // Защита металлов, 1993, Т.29, №2, с.301-307.
8. Поветкин В.В., Ермакова Н.А. Электрохимия, 1982, Т.18, №12, с.1663-1665.
9. Ковязина Л.И., Буторина Н.Н., Овчинникова Т.М. // Ж. прикладной химии, 1974, Т.34, №5, с.59-61.
10. Каблуновский B.C. Трилонатные электролиты кадмирования // Электродные процессы при осаждении и растворении металлов. - Киев: Наукова думка, 1978, с.6-12.
11. Кудрявцев Н.Т., Фиргер С.М., Докина Н.Н. Электроосаждение сплава кадмий-никель. Тр. МХТИ им. Д.И.Менделеева. - М.: 1963, №44, с.91-95.
12. Авторское свидетельство СССР №505755, кл. С25D 3/56, 1973.
13. Авторское свидетельство СССР №393370, кл. С25D 3/56, 1974.
14. Авторское свидетельство СССР №709717, кл. С25D 3/56, 1980.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА КАДМИЙ-КОБАЛЬТ | 2006 |
|
RU2334833C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА КАДМИЙ-ХРОМ | 2006 |
|
RU2333296C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА КАДМИЙ - МАРГАНЕЦ | 2007 |
|
RU2350696C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТ | 2006 |
|
RU2333297C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА КАДМИЙ - ЦИНК | 2007 |
|
RU2350697C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА КАДМИЙ-НИКЕЛЬ | 2006 |
|
RU2333295C2 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА СВИНЕЦ-ЦИНК | 2007 |
|
RU2353715C1 |
Электролит для осаждения покрытий из сплава цинк - кобальт | 2023 |
|
RU2820290C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НИКЕЛЬ-БОР | 2006 |
|
RU2329337C1 |
ПРИМЕНЕНИЕ ПРОИЗВОДНЫХ АНТИПИРИНА В КАЧЕСТВЕ ИНГИБИТОРОВ МИКРОМИЦЕТНОЙ КОРРОЗИИ И НАВОДОРОЖИВАНИЯ СТАЛИ В ВОДНО-СОЛЕВОЙ СРЕДЕ | 2008 |
|
RU2359068C1 |
Изобретение относится к области гальванотехники. Электролит содержит, г/л: сульфат кадмия 18-22; сульфат железа 18-22; трилон Б 8-12; борную кислоту 13-17; 1,4-бутандиол, мл/л, 0,8-1,2; сульфат натрия 114-170 и дистиллированную воду. Технический результат: повышение блеска и коррозионной стойкости покрытий. 1 табл.
Электролит для электроосаждения покрытий из сплава кадмий-железо, содержащий сульфаты кадмия и железа, трилон Б, борную кислоту, сульфат натрия, 1,4-бутандиол и дистиллированную воду при следующем соотношении компонентов, г/л:
Итоги науки и техники | |||
Электрохимия, т.16 | |||
- М., 1980, с.64-65 | |||
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТОВ И РАСТВОРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТАЛЛАМИ И СПЛАВАМИ | 2004 |
|
RU2276205C1 |
GB 2059442 A, 23.04.1981. |
Авторы
Даты
2008-09-27—Публикация
2006-11-21—Подача