ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА СВИНЕЦ-ЦИНК Российский патент 2009 года по МПК C25D3/56 

Описание патента на изобретение RU2353715C1

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к электролитическому осаждению сплава свинец - цинк.

Известен (авт. свид. СССР №411159, 1974) электролит для электроосаждения сплава свинец - цинк, содержащий оксид цинка, ацетат свинца, лимонную кислоту, аммиак и клей. Осажденный из этого электролита сплав свинца с цинком обладает недостаточными коррозионно-защитными свойствами.

Наиболее близким к изобретению является электролит для осаждения покрытий сплавом свинец - цинк, содержащий сульфат цинка, уксуснокислый свинец, сульфат алюминия, выравниватель А и трилон Б (патент РФ №2118671, 1997).

Однако выравниватель А ядовит, а в результате присутствия в растворе сульфат-иона в процессе работы из электролита выпадает осадок сульфата свинца.

Техническим результатом является повышение экологичности и стабильности электролита.

Поставленный технический результат достигается тем, что вместо сульфата цинка в электролит вводится нитрат цинка, вместо уксуснокислого свинца - нитрат свинца, вместо сульфата алюминия - борная кислота, вместо выравнивателя А-1,4-бутандиол и тиомочевина, при следующем соотношении компонентов, г/л: нитрат натрия 80-85; нитрат свинца 14-16; нитрат цинка 19-21; трилон Б - 14-6; тиомочевина 2-4; 1,4 - бутандиол 0,6-1,0 мл/л; борная кислота 18-22.

Процесс электроосаждения проводится при рН 1,3-1,6; плотности катодного тока 1,1-1,4 А/дм2; температуре 20-25°С.

Введение вместо сульфатов цинка и алюминия нитрата цинка и борной кислоты устраняет из электролита сульфат-ион, который приводит к осаждению из электролита сульфата свинца, а борная кислота обладает лучшими буферными свойствами, чем сульфат алюминия, что способствует получению мелкокристаллических осадков и осветлению осадков. Введение в электролит вместо выравнивателя А 1,4-бутандиола и тиомочевины повышает экологичность электролита, так как последние не ядовиты. Тиомочевина и 1,4-бутандиол, адсорбируясь на катоде, ингибируют процесс электровосстановления катионов свинца и цинка и тем самым способствуют получению на катоде мелкокристаллических осадков, обладающих повышенными эксплуатационными свойствами (блеск, твердость), одновременно улучшая смачиваемость осадка сплава. При совместном присутствии 1,4-бутандиол и тиомочевина проявляют аддитивные свойства.

Трилон Б связывает ионы свинца и цинка в прочные трилонатные комплексы, что приводит к увеличению поляризации процессов электровосстановления ионов и улучшению качества осадка сплава. Кроме того, комплексообразование предотвращает гидролиз солей. Трилон Б также хорошо адсорбируется на катоде, что дополнительно способствует получению мелкокристаллических осадков.

Электролит готовят следующим образом.

Требуемое количество трилона Б растворяют при 80-90°С в 1/2÷3/4 части необходимого для приготовления электролита объема дистиллированной воды. В приготовленном растворе трилона Б растворяют требуемые количества нитратов свинца, цинка и натрия. Раствор оставляют на 10-15 минут для полного комплексообразования.

Затем в раствор добавляют требуемые количества борной кислоты, 1,4-бутандиола, тиомочевины и доводят объем электролита до рабочего дистиллированной водой.

Конкретные примеры использования электролита и некоторые свойства покрытий приведены в таблице.

В результате использования предлагаемого электролита повышена стабильнось электролита. Электролит не содержит ядовитых органических веществ, а следовательно, экологически более безопасен.

Конкретные меры использования электролита приведены в таблице.

Компоненты электролита и параметры Состав по примерам 1 2 3 Нитрат свинца, г/л 14 15 16 Нитрат цинка, г/л 19 20 21 Трилон Б, г/л 14 15 16 Борная кислота, г/л 19 20 21 1,4- бутандиол, мл/л 0,6 0,8 1,0 Нитрат натрия, г/л 84 85 86 Тиомочевина, г/л 2,5 3,0 3,5 Плотность катодного тока, А/дм2 1,0 1,2 1,4 рН 1,2 1,5 1,8 Температура, °С 20 20 20 Перемешивание, об/мин 60 60 60 Выход по току, % 76 77 78 Микротвердость, мПа 120 130 90 Содержание свинца в сплаве, % 1,2 1,2 1,2 Скорость коррозии в 3% водном растворе хлорида натрия, г/м2·103 1,2 1,0 1,2 Внешний вид матовые, светло-серые светло-серые, с небольшим блеском матовые, светло-серые

Похожие патенты RU2353715C1

название год авторы номер документа
Электролит для осаждения покрытий из сплава цинк - кобальт 2023
  • Поветкин Виктор Владимирович
  • Макарова Людмила Николаевна
  • Макаров Вячеслав Вячеславович
RU2820290C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА СВИНЕЦ-ЦИНК 2007
  • Макарова Людмила Николаевна
  • Захаров Матвей Сафонович
RU2351694C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА КАДМИЙ - ЦИНК 2007
  • Захаров Матвей Сафонович
  • Пантюхин Сергей Юрьевич
  • Захарова Ольга Матвеевна
RU2350697C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА КАДМИЙ - МАРГАНЕЦ 2007
  • Захаров Матвей Сафонович
  • Пантюхин Сергей Юрьевич
  • Захарова Ольга Матвеевна
RU2350696C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА КАДМИЙ-ЖЕЛЕЗО 2006
  • Захаров Матвей Сафонович
  • Леконцева Елена Петровна
  • Захарова Ольга Матвеевна
RU2334832C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА КАДМИЙ-КОБАЛЬТ 2006
  • Захаров Матвей Сафонович
  • Леконцева Елена Петровна
  • Захарова Ольга Матвеевна
RU2334833C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТ 2006
  • Захаров Матвей Сафонович
  • Захарова Ольга Матвеевна
RU2333297C1
Способ нанесения гальванических покрытий сплавом индий-свинец 2020
  • Перелыгин Юрий Петрович
  • Кирилина Юлия Николаевна
RU2739741C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЦИНК-СВИНЕЦ 1997
  • Поветкин В.В.
  • Данчук Л.Н.
RU2118671C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА КАДМИЙ-НИКЕЛЬ 2006
  • Захаров Матвей Сафонович
  • Леконцева Елена Петровна
  • Захарова Ольга Матвеевна
RU2333295C2

Реферат патента 2009 года ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА СВИНЕЦ-ЦИНК

Изобретение относится к области гальванотехники. Электролит содержит: нитрат свинца 14-16 г/л, нитрат цинка 19-21 г/л, нитрат натрия 80-85 г/л, трилон Б 14-16 г/л, борную кислоту 19-21 г/л, 1,4-бутандиол 0,6-1,0 мл/л, тиомочевину 2,5-3,5 г/л и дистиллированную воду до рабочего объема. Технический результат: повышение экологичности и стабильности электролита. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 353 715 C1

Электролит для электроосаждения покрытий из сплава свинец-цинк, содержащий нитраты свинца, цинка и натрия, трилон Б, борную кислоту, 1,4-бутандиол и тиомочевину при следующем соотношении компонентов:
нитрат свинца 14-16 г/л нитрат цинка 19-21 г/л нитрат натрия 80-85 г/л трилон Б 14-16 г/л борная кислота 19-21 г/л 1,4-бутандиол 0,6-1,0 мл/л тиомочевина 2,5-3,5 г/л дистиллированная вода до рабочего объема

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2353715C1

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЦИНК-СВИНЕЦ 1997
  • Поветкин В.В.
  • Данчук Л.Н.
RU2118671C1
RU 97111093 A, 10.01.1999
1971
SU411159A1
Устройство для автоматического управления классификатором мелкозернистых материалов 1982
  • Троицкий Вячеслав Владимирович
  • Шиповалов Дмитрий Иванович
  • Кваша Абрам Борисович
  • Борисов Борис Сергеевич
SU1066651A1

RU 2 353 715 C1

Авторы

Макарова Людмила Николаевна

Захаров Матвей Сафонович

Даты

2009-04-27Публикация

2007-12-07Подача