ЧУГУН Российский патент 2008 года по МПК C22C37/10 

Описание патента на изобретение RU2336359C1

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам серого чугуна, используемого в машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,4-3,9; кремний 1,7-2,1; марганец 0,1-0,3; медь 0,02-0,07; алюминий 0,01-0,07; кальций 0,002-0,01; церий 0,002-0,007; фосфиды марганца 0,012-0,075; азот 0,002-0,006; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, церий, фосфиды марганца, азот, железо, дополнительно содержит рений, родий и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,4-3,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,1-0,3; медь 0,5-0,9; алюминий 0,03-0,07; кальций 0,002-0,008; церий 0,09-0,15; фосфиды марганца 0,012-0,032; азот 0,004-0,008; рений 0,1-0,2; родий 0,002-0,006; титан 0,05-0,1; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

КомпонентыСодержание, мас.%, в составах123Углерод3,43,63,8Кремний1,21,00,8Марганец0,10,20,3Медь0,50,70,9Алюминий0,070,050,03Кальций0,0080,0050,002Церий0,090,120,15Фосфиды марганца0,0320,0220,012Азот0,0080,0060,004Рений0,20,150,1Родий0,0060,0040,002Титан0,10,070,05ЖелезоостальноеостальноеостальноеПредел прочности чугуна при растяжении, МПа580-590580-590580-590

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Рений и родий упрочняют твердый раствор. Медь способствует вьделению перлита, увеличивает прочность и пластичность сплава. Марганец тормозит выделение графита. Присутствие раскислителей - алюминия и кальция, а также фосфидов марганца, церия способствует измельчению зерна, при этом церий нейтрализует влияние примесей серы. Титан образует карбонитриды титана, которые повышают прочность сплава и придают его структуре мелкозернистость.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в металлические формы. Легирование титаном производят присадкой ферротитана. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. А.с. №1548245 СССР, 1990.

Похожие патенты RU2336359C1

название год авторы номер документа
ЧУГУН 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2382106C1
ЧУГУН 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2388841C1
Чугун 1991
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
SU1759940A1
ЧУГУН 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481414C1
ЧУГУН 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2557194C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2307189C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2318048C1
ЧУГУН 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2380445C1
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2460818C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2318905C1

Реферат патента 2008 года ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,4-3,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,1-0,3; медь 0,5-0,9; алюминий 0,03-0,07; кальций 0,002-0,008; церий 0,09-0,15; фосфиды марганца 0,012-0,032; азот 0,004-0,008; рений 0,1-0,2; родий 0,002-0,006; титан 0,05-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 336 359 C1

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, церий, фосфиды марганца, азот, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит рений, родий и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,4-3,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,1-0,3; медь 0,5-0,9; алюминий 0,03-0,07; кальций 0,002-0,008; церий 0,09-0,15; фосфиды марганца 0,012-0,032; азот 0,004-0,008; рений 0,1-0,2; родий 0,002-0,006; титан 0,05-0,1; железо - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2336359C1

Чугун 1988
  • Адамович Рем Николаевич
  • Перекрестов Станислав Михайлович
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Янин Евгений Васильевич
  • Бадюкова Светлана Михайловна
SU1548245A1
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Управляемый делитель частоты следования импульсов 1982
  • Кашницкий Лев Маркович
  • Литвиненко Валентина Владимировна
  • Сонин Константин Яковлевич
SU1149401A1
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Лавлесс Дон Л.
  • Росс Питер А.
  • Руднев Валерий И.
  • Ланг Джон Пол
RU2428821C2

RU 2 336 359 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-10-20Публикация

2007-02-14Подача