НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН Российский патент 2012 года по МПК C22C37/00 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам низколегированного чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,0-4,8; кремний 0,02-0,8; марганец 0,01-1,5; ванадий 0,03-1,0; титан 0,02-0,6; фосфор 0,015-0,1; сера 0,01-0,05; медь 0,01-0,12; никель 0,02-0,3; кобальт 0,001-0,14; хром 0,02-0,9; алюминий 0,03-0,15; галлий 0,0001-0,0003; гафний 0,0001-0,004; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении качества поверхности изделий из чугуна.

Технический результат достигается тем, что низколегированный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, ванадий, фосфор, серу, медь, никель, кобальт, хром, алюминий, галлий, гафний, железо, дополнительно содержит цирконий и селен при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,2; кремний 0,1-0,14; марганец 0,01-0,02; ванадий 0,01-0,02; фосфор 0,12-0,16; сера 0,07-0,09; медь 0,9-1,3; никель 0,5-0,6; кобальт 0,2-0,3; хром 0,01-0,02; алюминий 0,07-0,11; галлий 0,0001-0,0003; гафний 0,006-0,008; цирконий 0,1-0,12; селен 0,01-0,02; железо - остальное.

В таблице приведены составы низколегированного чугуна.

Таблица Компоненты Состав, мас.% 1 2 3 Углерод 3,0 3,1 3,2 Кремний 0,1 0,12 0,14 Марганец 0,01 0,015 0,02 Ванадий 0,02 0,015 0,01 Фосфор 0,12 0,14 0,16 Сера 0,07 0,08 0,09 Медь 1,3 1,1 0,9 Кобальт 0,2 0,25 0,3 Хром 0,01 0,015 0,02 Алюминий 0,07 0,09 0,11 Галлий 0,0001 0,0002 0,0003 Гафний 0,008 0,007 0,006 Цирконий 0,1 0,11 0,12 Селен 0,02 0,015 0,01 Железо остальное остальное остальное

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Комплексное введение в состав чугуна марганца, никеля, кобальта, хрома, селена, гафния, галлия, ванадия обеспечивает ему мелкозернистое строение. Цирконий упрочняет границы зерен. Ванадий и алюминий раскисляют сплав. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа, повышает твердость сплава. Медь, галлий, селен и сера улучшают обработку сплава резанием и способствуют повышению качества поверхности чугунных изделий.

Изделия из чугуна могут быть отлиты в формы, нагретые до температуры 400-450°C. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°C и отпуску при температуре 700-720°C.

Источники информации

1. RU 2116372 C1, C22C 37/10, 1998.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам низколегированного чугуна, который может быть использован в машиностроении. Низколегированный чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,2; кремний 0,1-0,14; марганец 0,01-0,02; ванадий 0,01-0,02; фосфор 0,12-0,16; сера 0,07-0,09; медь 0,9-1,3; никель 0,5-0,6; кобальт 0,2-0,3; хром 0,01-0,02; алюминий 0,07-0,11; галлий 0,0001-0,0003; гафний 0,006-0,008; цирконий 0,1-0,12; селен 0,01-0,02; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение качества поверхности изделий из чугуна. 1 табл.

Низколегированный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, ванадий, фосфор, серу, медь, никель, кобальт, хром, алюминий, галлий, гафний, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий и селен при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод 3,0-3,2 кремний 0,1-0,14 марганец 0,01-0,02 ванадий 0,01-0,02 фосфор 0,12-0,16 сера 0,07-0,09 медь 0,9-1,3 никель 0,5-0,6 кобальт 0,2-0,3 хром 0,01-0,02 алюминий 0,07-0,11 галлий 0,0001-0,0003 гафний 0,006-0,008 цирконий 0,1-0,12 селен 0,01-0,02 железо остальное