Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, используемого в общем машиностроении.
Известен чугун состава, мас.%: углерод 3,2-3,9; кремний 1,25-1,7; марганец 0,005-0,003; фосфор 0,15-0,6; церий 0,002-0,006; алюминий 0,005-0,01; кальций 0,02-0,05; титан 0,001-0,1; бор 0,002-0,008; медь 0,8-1,2; железо - остальное [1].
Задача изобретения - повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что высокопрочный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, церий, алюминий, кальций, титан, бор, медь и железо, дополнительно включает молибден и ванадий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,04-0,08; церий 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; кальций О,005-0,01; титан 0,1-0,2, бор 0,05-0,1; медь 0,8-1,2; молибден 3,0-4,0; ванадий 0,5-1,0; железо - остальное.
У таблице приведены составы чугуна.
Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Ванадий и молибден упрочняют твердый раствор. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Бор стабилизирует карбиды. Церий, алюминий и кальций выполняют функцию раскислителей. Титан способствует измельчению зерна. Кальций выполняет функцию раскислителя. Бор стабилизирует карбиды. Фосфор, образуя легкоплавкую эвтетику, состоящую из аустенита и фосфида железа (Fe3P), обеспечивает отливок.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источник информации
1. SU 1581768, С22С 37/10, 1990.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2305715C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2345164C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2307189C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2326978C2 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2327792C2 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2318069C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2311478C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2332521C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2352677C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2320764C1 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам серого чугуна. Может использоваться в машиностроении. Высокопрочный чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; фосфор 0,04-0,08; церий 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; кальций 0,005-0,01; титан 0,1-0,2; бор 0,05-0,1; медь 0,8-1,2; молибден 3,0-4,0; ванадий 0,5-1,0; железо - остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.
Высокопрочный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, церий, алюминий, кальций, титан, бор, медь и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит молибден и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Высокопрочный чугун | 1988 |
|
SU1581768A1 |
Чугун | 1983 |
|
SU1082855A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Массообменный аппарат | 1980 |
|
SU904753A1 |
Авторы
Даты
2008-02-27—Публикация
2006-04-17—Подача