ТКАНЬ ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ Российский патент 2008 года по МПК B01D39/08 D03D15/12 

Описание патента на изобретение RU2340387C2

Изобретение относится к производству текстильных фильтрующих материалов, которые могут найти применение при очистке горячих технологических газов и промышленного воздуха при повышенных температурах (до 300°С). В частности, изобретение может найти применение в металлургических, асфальто-цементных и других пылящих производств, например, для пошива фильтровальных рукавов на предприятиях цветной и черной металлургии и цементной промышленности.

Известен нетканый фильтрующий материал для очистки горячих и химически агрессивных парообразных веществ (патент Чехословакии, CS 89905629. опубл. 14.08.1990). Материал представляет собой нетканый слой волокон на основе термопластичного и нетермопластичного полимера, например смеси полипропилена и полиакрилонитрила или полиоксадиазолона или другого нетермопласта. Материал зафиксирован с одной стороны пленкой. Недостатками данного материала являются недостаточно высокая термостойкость - рабочая температура находится в пределах 120-140°С и сравнительно высокая поверхностная плотность (350-800 г/м2).

Известен многослойный нетканый фильтрующий материал для очистки горячих газов с более высокой температурой - до 220°С (патент РФ 2101074, опубл. 10.01.1998). Материал включает два волокнистых слоя из синтетических волокон или пряжи, преимущественно полиэфирных, слой, содержащий металлические волокна, и каркасное полотно, выполненное в виде ткани из полиэфирных нитей. Все 3 слоя и каркасное полотно скреплены между собой иглопрокалыванием. Общая поверхностная плотность материала находится в пределах 250-300 г/м2. К недостаткам данного материала можно отнести сложность процесса его изготовления, связанная с многослойностью, а также недостаточно высокая рабочая температура.

Известна однослойная фильтровальная ткань, изготовленная переплетением саржа 2/2 с применением в основе высокофиламентной термостойкой комплексной нити оксалон (полиоксадиазольное волокно) или сульфон Т или терлон (полиамидные волокна), а в утке термостойкой штапельной пряжи сульфон Т или терлон (а.с. СССР 629255, опубл. 25.10.1978). Материал является термостойким (до 300-350°С).

К недостаткам данного материала можно отнести сравнительно высокую воздухопроницаемость (в пределах от 109-200 дм32с), вероятно, связанную с его низкой плотностью (количество нитей на 10 см составляет: по основе 90-160, по утку 87-158).

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой согласно изобретению ткани является фильтровальная ткань, выполненная саржевым переплетением оксалоновых (на основе полиоксадиазольного волокна) основных и уточных нитей одинаковой плотностью (100 текс×2) с плотностью нитей на 10 см по основе 115-130 и по утку 95-110. (Полезная модель РФ 18274, опубл. 10.06.2001). К недостаткам этой ткани можно отнести ее низкую воздухопроницаемость (80-125 дм32 с) и высокую поверхностную плотность (460-570 г/м2).

Задачей изобретения является достижение нового технического результата, заключающегося в том, чтобы расширить ассортимент тканей, которые могут быть использованы для фильтрования горячих газов. Для этого создать новую фильтровальную ткань, которая бы имела повышенную температуру эксплуатации при одновременном сохранении или улучшении качества очистки, связанного с необходимостью достижения оптимальных значений показателей воздухопроницаемости и плотности, а также имела бы невысокую поверхностную плотность и приемлемые физико-механические показатели: разрывная нагрузка и удлинение при разрыве.

Задача решается тем, что создана новая фильтровальная ткань для очистки горячих газов, характеризующаяся тем, что она выполнена переплетением ломаной саржи основных и уточных нитей из арселоновой пряжи, имеет поверхностную плотность от 250 до 350 г/м2, плотность нитей на 10 см по основе от 310 до 330 и по утку от 180 до 200, при этом воздухопроницаемость ткани составляет от 40 до 200 дм32с.

Фильтровальная ткань, в случае необходимости в понижении воздухопроницаемости с целью достижения более тонкой степени очистки в частности, может быть дополнительно обработана на ворсовальной машине, по крайней мере, с одной стороны для получения дополнительного эффекта - ворсования. Также ткань может быть, в частности, подвергнута термической усадке, что позволило бы достижению большей плотности и повышению термостабильности. Ткань, в частности, предназначена для пошива фильтровальных рукавов.

В отличие от известной ткани ткань согласно изобретению имеет новую структуру и состав. Она выполнена переплетением ломаной саржи основных и уточных нитей из арселоновой пряжи (на основе модифицированного полиоксадиазольного волокна), имеет меньшую поверхностную плотность (от 250 до 350 г/м2). Плотность нитей на 10 см по сравнению с известной тканью выше и составляет: по основе от 310 до 330; а по утку от 180 до 200. Воздухопроницаемость ткани ниже и находится в пределах от 40 до 200 дм32с. Благодаря новым параметрам по сравнению с известными материалами, предназначенными для очистки горячих газов, достигается заявленный новый технический результат. Температура эксплуатации ткани достигает до 300°С при кратковременном использовании, а при более продолжительном периоде эксплуатации - до 250°С. Ткань устойчива к щелочам и к кислотам низкой концентрации и может быть использована для пошива фильтровальных рукавов.

Ткань может вырабатываться на предприятиях текстильной отрасли, перерабатывающих химические и синтетические волокна без перестройки технологического процесса.

Изобретение может быть проиллюстрировано следующими примерами.

Пример 1. Фильтровальную ткань изготавливают переплетением ломаной саржи основных и уточных нитей из 100% арселоновой пряжи с плотностью нитей на 10 см: по основе 310 и по утку 180. Воздухопроницаемость ткани составляет 40 дм32с, поверхностная плотность 250 г/м2.

Пример 2. Ткань изготавливают аналогично примеру 1, но в отличие от него плотность нитей на 10 см: по основе составляет 330, а по утку 180. Воздухопроницаемость ткани 200 дм32с, поверхностная плотность 350 г/м2.

Как видно из приведенных примеров, новая фильтровальная ткань, изготовленная согласно изобретению, по сравнению с известными тканями имеет улучшенные показатели поверхностной плотности и воздухопроницаемости, что позволяет расширить ассортимент применяемых для очистки горячих газов фильтровальных материалов.

Похожие патенты RU2340387C2

название год авторы номер документа
Термостойкая ткань 2023
  • Макаров Павел Борисович
  • Макаров Борис Павлович
  • Макарова Ирина Петровна
  • Захарова Екатерина Павловна
  • Михайлова Марина Петровна
RU2814925C1
Текстильный материал для фильтрации горячих технологических газов и промышленного воздуха 2021
  • Макаров Павел Борисович
  • Макаров Борис Павлович
  • Макарова Ирина Петровна
  • Захарова Екатерина Павловна
  • Михайлова Марина Петровна
RU2760532C1
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ 2019
  • Супрунюк Олег Константинович
RU2707221C1
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ВОЗДУШНЫХ И ГАЗООБРАЗНЫХ СИСТЕМ (ВАРИАНТЫ) 2014
  • Лакунин Владимир Юрьевич
  • Склярова Галина Борисовна
  • Ткачева Любовь Викторовна
  • Новикова Людмила Александровна
  • Любегина Евгения Витальевна
  • Шаблыгин Марат Васильевич
  • Михайлова Марина Петровна
  • Колтунчиков Виктор Сергеевич
RU2592341C2
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ 2010
  • Супрунюк Олег Константинович
  • Лаврентьев Александр Владимирович
  • Поздняков Игорь Михайлович
  • Рудакова Светлана Александровна
RU2448206C2
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ 1997
RU2127779C1
Фильтровальная ткань 2021
  • Супрунюк Олег Константинович
RU2758331C1
ТКАНЬ ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ 2006
  • Супрунюк Олег Константинович
  • Лаврентьев Александр Владимирович
RU2360046C2
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ 2012
  • Левакова Наталия Марковна
  • Смирнова Наталия Михайловна
  • Леваков Иван Алексеевич
  • Горынина Елена Михайловна
RU2497985C1
ТКАНЬ ДЛЯ ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ 1996
  • Керимов С.Г.
  • Попов Л.Н.
  • Абрамчук С.С.
  • Курмашова И.А.
  • Харченко Е.Ф.
RU2113566C1

Реферат патента 2008 года ТКАНЬ ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ

Изобретение относится к производству текстильных фильтрующих материалов, которые могут найти применение при очистке горячих технологических газов и промышленного воздуха при повышенных температурах (до 300°С). Фильтровальная ткань выполнена на ткацком станке переплетением ломаной саржи основных и уточных нитей из арселоновой пряжи, имеет поверхностную плотность от 250 до 350 г/м2, плотность нитей на 10 см по основе от 310 до 330 и по утку от 180 до 200, при этом воздухопроницаемость ткани составляет от 40 до 200 дм32с. Ткань имеет повышенную температуру эксплуатации при одновременном сохранении или улучшении качества и скорости очистки, не имеет усадки при термообработке. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 340 387 C2

1. Фильтровальная ткань для очистки горячих газов, характеризующаяся тем, что она выполнена переплетением ломаной саржи основных и уточных нитей из арселоновой пряжи, имеет поверхностную плотность от 320 до 350 г/м2, плотность нитей на 10 см по основе от 310 до 330, по утку от 180 до 200, при этом воздухопроницаемость ткани составляет от 40 до 200 дм32с.2. Фильтровальная ткань по п.1, отличающаяся тем, что она предназначена для пошива фильтровальных рукавов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2340387C2

Вагонетка для обуви 1929
  • Дукатович Н.Ф.
SU18274A1
Способ непрерывной перегонки нефтепродуктов в трубчатых кубах 1927
  • Захаренко А.Г.
  • Нерсесов Л.Д.
SU17540A1
Фильтровальная ткань 1973
  • Иванова Лариса Михайловна
  • Щербакова Зоя Николаевна
  • Бунарева Зоя Степановна
  • Волохина Александра Васильевна
  • Серкова Лидия Александровна
  • Щетинин Александр Михайлович
SU629255A1
НЕТКАНЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГОРЯЧИХ ГАЗОВ 1996
  • Конюхова С.В.
  • Пузанова Н.В.
  • Сутягина Т.Ф.
RU2101074C1

RU 2 340 387 C2

Авторы

Супрунюк Олег Константинович

Лаврентьев Александр Владимирович

Даты

2008-12-10Публикация

2006-11-21Подача