ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ Российский патент 2008 года по МПК B22C3/00 C23C26/00 

Описание патента на изобретение RU2342218C1

Предлагаемое изобретение относится к литейному производству, в частности к покрытиям, защищающим отливки (и другие металлические изделия) от коррозии за счет снижения скорости окисления

Известны литейные покрытия, предназначенные для управления условиями охлаждения отливки, для защиты поверхности формы от теплового удара, от эрозии В связи с неоднозначностью функциональных требований здесь широко применяются многослойные покрытия. Основу их составляют огнеупорный порошковый наполнитель (кварц, шамот, тальк) и связующее, как правило, жидкое стекло в сочетании с огнеупорной глиной и различные технологические добавки, в частности буру (Специальные способы литья. Справочник, стр.111, - М.: Машиностроение, 1991). Бура в расплавленном состоянии растворяет в себе окислы металлов, но в известных покрытиях ее применяют в небольшом, менее 2%, количестве, недостаточном для защиты от окисления, с целью повышения прочности сцепления покрытия с поверхностью формы во время заливки расплава. Таким образом, известные покрытия, не защищают поверхность металла от окисления и требуют большие энергозатраты на неизбежную очистку поверхности отливки. Известны способы защиты поверхности металла от окисления (патент РФ №2137862, патент РФ 94027555) за счет образования на его поверхности после нанесения защитного покрытия и нагреве отливки пленки, имеющей хорошую адгезию к металлу. Эти покрытия дороги из за обязательного присутствия в их составе чистого кремния и необходимости дополнительной очистки от защитной пленки.

Наиболее близким прототипом предлагаемого решения является состав покрытия (Патент РФ 2292252), содержащего глину, буру и хлористый калий. Это покрытие предохраняет металл от окалины при нагреве, но не защищает от коррозии при эксплуатации изделия в условиях нормальной температуры.

Задачей изобретения является создание покрытия для форм и металлических изделий обеспечивающего защиту поверхности металла от окисления за счет формирования серебристо-белой его поверхности. Серебристо-белая поверхность свидетельствует о доминирующем содержании чистого железа в его составе. Это достигается тем, что в состав покрытия па ряду с глиной, бурой и хлористым калием дополнительно введена сода при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Глина - 49-51%, бура 30,4-33%, хлористый калий - 5,6-5,8%, сода - 12,4-12,8%.

Вода - до заданной плотности суспензии.

Ввод соды в состав покрытия обеспечивает увеличение растворимости компонентов в процессе приготовления, что гарантирует равномерность распределения их в покрытии, снижает температуру расплавления, что расширяет температурный интервал активной защиты металла. При взаимодействии с бурой сода в процессе расплавления образует оксиды бора и натрия, а избыточный кислород при этом уходит в атмосферу в виде углекислого газа. Сода способствует также формированию комплексных соединений с оксидом алюминия огнеупорной глины.

Таким образом ионы оксидов бора, натрия и комплексных соединений алюминия в расплаве имеют больший радиус, чем радиус железа в защищаемом изделии, что препятствует проникновению в него кислорода и водорода. После охлаждения и отделения предлагаемого защитного покрытия поверхность металлического изделия имеет серебристо-белый цвет при этом процесс окисления такой поверхности значительно замедлен.

Эффективность покрытия проверялись на образцах углеродистой стали, которые покрывали составами с различным соотношением глины, буры, хлористого калия и соды, выдерживали в течении часа в окислительной атмосфере печи при температуре 900°С. При этом было установлено, что серебристо-белая поверхность после легкого отделения покрытия от металла имеет место при следующих содержаниях компонентов: Глины от 49 до 51%, Буры от 30,4 до 33%, Хлористого кальция от 5,6 до 5,8% и Соды от 12,4 до 12,8% по весу. При меньшем содержании соды исчезает эффект серебристо белой поверхности, при большем содержании соды происходит прочное сцепление защитного покрытия с поверхностью металла.

Таким образом, при содержании в составе покрытия 30,4-33%, буры, 49-51%, глины 5,6-5,8% хлористого калия, 12,;-12,8% соды налицо технический эффект получения серебристо-белой поверхности металла при отсутствии пригоревшего покрытия после термообработки.

Похожие патенты RU2342218C1

название год авторы номер документа
ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ 2005
  • Грузман Вячеслав Моисеевич
RU2292252C1
Защитное покрытие 1988
  • Моксунов Александр Максимович
  • Максунов Илья Анварович
  • Катаева Руфина Михайловна
SU1526881A1
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗЛОЖНИЦЫ 1992
  • Руднев Е.В.
  • Гражданкин С.Н.
  • Мизин В.Г.
  • Максутов Р.Ф.
  • Пермякова Г.И.
  • Яськин В.Н.
  • Селиванов Ю.Н.
  • Бахчеев Н.Ф.
  • Тимошенко И.Ф.
  • Кулаковский В.Т.
  • Шахтарина В.В.
  • Мараховский О.В.
  • Милованов И.И.
  • Пакулев В.В.
  • Пономарева И.Б.
  • Букин С.А.
RU2023534C1
Способ литья 1978
  • Таран Евгений Александрович
  • Лахманюк Василий Данилович
  • Прохода Анатолий Федорович
  • Бессчетнов Анатолий Павлович
  • Шамес Григорий Борисович
SU791446A1
Покрытие для защиты металлов отОКиСлЕНия пРи НАгРЕВЕ 1979
  • Мищенко Раиса Григорьевна
  • Чуйко Павел Иванович
  • Дробич Олег Павлович
  • Коваленко Юрий Ефимович
SU821508A1
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗЛОЖНИЦЫ 1996
  • Москаленко В.А.
  • Павлов В.В.
  • Шафигин З.К.
  • Киселев В.Н.
  • Зырянов В.В.
  • Горбунов В.В.
  • Руднев Е.В.
  • Пластинин Б.Г.
  • Шакирзянова Л.Г.
  • Пасынкеев А.А.
RU2117551C1
Покрытие для защиты стали от окисления 1989
  • Ткачев Александр Григорьевич
  • Гузий Владимир Анатольевич
  • Яценко Елена Альфредовна
  • Кушнарев Анатолий Савельевич
  • Воробьева Людмила Васильевна
SU1708879A1
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗЛОЖНИЦЫ 1992
  • Руднев Е.В.
  • Киселев В.Н.
  • Гражданкин С.Н.
  • Мизин В.Г.
  • Пасынкеев А.А.
  • Владимиров С.М.
  • Гуркалов П.И.
  • Мулько Г.Н.
  • Шафигин З.К.
  • Павлов В.В.
  • Сулимова О.А.
  • Юрков В.И.
RU2026153C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ 2005
  • Черный Анатолий Алексеевич
  • Черный Вадим Анатольевич
  • Соломонидина Светлана Ивановна
  • Ковалева Анна Владимировна
RU2283724C1
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗЛОЖНИЦЫ 1998
  • Пакулев В.В.
  • Михайлов Н.К.
  • Яськин В.Н.
  • Пермякова Г.И.
  • Пономарева И.Б.
  • Пластинин Б.Г.
  • Шакирзянова Л.Г.
  • Мизин В.Г.
  • Руднев Е.В.
  • Пасынкеев А.А.
  • Ахтямов М.А.
RU2155115C2

Реферат патента 2008 года ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к покрытиям, защищающим отливки и другие металлические изделия от коррозии за счет снижения скорости окисления. Защитное покрытие содержит следующие компоненты, мас.%: глина 49-51, бура 30,4-33, хлористый калий 5,6-5,8, сода 12,4-12,8. Защитное покрытие обеспечивает защиту поверхности металла от окисления.

Формула изобретения RU 2 342 218 C1

Защитное покрытие, содержащее глину, буру и хлористый калий, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит соду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глина49-51бура30,4-33,0хлористый калий5,6-5,8сода12,4-12,8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2342218C1

ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ 2005
  • Грузман Вячеслав Моисеевич
RU2292252C1
RU 94027555 A1, 20.05.1996
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА ОТ ОКИСЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СОСТАВ ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Морозов А.А.
  • Масленников В.А.
  • Пилюгина Н.И.
  • Немкина Э.Д.
  • Фролов В.И.
  • Фролов А.П.
  • Малашкин А.Н.
  • Черных Л.И.
RU2137862C1
JP 58141830 A, 23.08.1983
Способ шаржирования поверхностей абразивными зернами 1981
  • Марунин Владимир Иванович
  • Григорьев Владимир Степанович
  • Гринин Геннадий Павлович
  • Мартынов Александр Николаевич
SU982884A1

RU 2 342 218 C1

Авторы

Грузман Вячеслав Моисеевич

Кочетов Николай Николаевич

Даты

2008-12-27Публикация

2007-07-18Подача