СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ШЛАМА Российский патент 2009 года по МПК B09C1/06 F23G7/14 

Изобретение относится к области переработки нефтешламовых, ловушечных и дренажных эмульсий, а более конкретно к переработке шлама.

К прототипу относится изобретение по патенту № 2116106, B01D 17/04, C02F 1/40 от 09.13.1996 г. К недостаткам известного технического решения следует отнести неясность дальнейшего ведения технологического процесса в части переработки шлама, которым засоряются природные земли в течение 35-60 лет, после проведения сбора нефти. Природная адаптация макро- и микрофлоры, наиболее слабой к выживанию, в изменяющихся условиях над- и подводной поверхностей природного шельфа, где, невозможно образовывать гумус экспериментальными участками, проблематична из-за продолжения деятельности человека, желающего получать прибыль от нетехнологичной добычи нефти, имея в руках нефтедобывающие и малоэффективные типы насосов, не отвечающие конкурентоспособному рынку по производству и процессу переработки запасов нефти в России.

Задачей нового технического решения является не только превращение разлитой нефти в отдельные фракции, потребные на рынке, но и сведение окончательной операции по подготовке кека в процессе его доработки к знакомым для потребителя нефтепродуктам, реализуемым на рынке сбыта, что приводит природную поверхность к хотя бы частично прежнему виду, привычному для живых обитателей, включая человека.

Поставленная задача достигается тем, что способ переработки нефтяного шлама, включающий предварительное отделение из шлама свободной воды и последующую термообработку полученного шлама во вращающейся печи, отличается тем, что шлам, содержащий 81 мас.% минеральных веществ, 18 мас.% углеводородов и 1 мас.% воды, с расходом 1,3-1,7 м³/ч подают в печь и прогревают до температуры на выходе печи 380-400°С при давлении парогазовой смеси 70-80 кПа, при этом регулируют скорость перемещения обрабатываемого шлама во вращающемся барабане печи вдоль трубной решетки основного нагревательного герметичного путепровода, выделяющиеся из шлама в результате анаэробной термической десорбции органические продукты разделяют на дисперсную фазу кека и парогазовую смесь, которую направляют в блок кондиционирования, а шлам из печи подают в гравитационную осадительную камеру, на компримацию и сепарацию, при этом в качестве продуктов переработки нефтяного шлама получают сухой кек, углеводородную жидкость углеводородный газ и подтоварную воду.

Графические изображения: чертеж - технологическая схема расположения оборудования по переработке шлама.

Перечень цифровых обозначений, используемых для пояснения процесса: 1 - топка; 2 - труба жаровая; 3 - камера дымовая; 4 - устройство загрузочное; 5 - барабан: 6 - устройство разгрузочное; 7 - камера осадительная; 8 - аппарат воздушного охлаждения; 9 - установка компрессорного сжатия; 10 - холодильник; 11 - сепаратор; 12 - сборник воды; 13 - сборник конденсата; 14 - сборник газа; 15 - сборник кека; 16 - приемник шлама.

Описание способа.

Способ переработки нефтяного шлама, включающий предварительное отделение из шлама свободной воды и последующую термообработку полученного шлама во вращающейся печи, отличается тем, что:

- шлам, содержащий 81 мас.% минеральных веществ, 18 мас.% углеводородов и 1 мас.% воды, с расходом 1,3-1,7 м³/ч подают в печь и прогревают до температуры на выходе печи 380-400°С при давлении парогазовой смеси 70-80 кПа;

- регулируют скорость перемещения обрабатываемого шлама во вращающемся барабане печи вдоль трубной решетки основного нагревательного герметичного путепровода;

- выделяющиеся из шлама в результате анаэробной термической десорбции органические продукты разделяют на дисперсную фазу кека и парогазовую смесь, которую направляют в блок кондиционирования;

- шлам из печи подают в гравитационную осадительную камеру, на компримацию и сепарацию;

- в качестве продуктов переработки нефтяного шлама получают сухой кек, углеводородную жидкость углеводородный газ и подтоварную воду.

Пример выполнения способа.

Способ переработки нефтяного шлама, включающий предварительное отделение из шлама свободной воды и последующую термообработку полученного шлама во вращающейся печи, выполняют таким образом, что:

1) шлам, содержащий 81 мас.% минеральных веществ, 18 мас.% углеводородов и 1 мас.% воды, с расходом 1,3-1,7 м³/ч подают в печь и прогревают до температуры на выходе печи 380-400°С при давлении парогазовой смеси 70-80 кПа;

2) регулируют скорость перемещения обрабатываемого шлама во вращающемся барабане печи вдоль трубной решетки основного нагревательного герметичного путепровода;

3) выделяющиеся из шлама в результате анаэробной термической десорбции органические продукты разделяют на дисперсную фазу кека и парогазовую смесь, которую направляют в блок кондиционирования;

4) шлам из печи подают в гравитационную осадительную камеру, на компримацию и сепарацию;

5) в качестве продуктов переработки нефтяного шлама получают сухой кек, углеводородную жидкость углеводородный газ и подтоварную воду.

Промышленная полезность нового технического решения.

В новом техническом решении развитие отдельных операций по переработке нефти уточняется за счет практического снижения гибели плодородных земель, наряду с разработкой новых приемов переработки шлама.

Экономическая целесообразность уточненной переработки шлама и кека соотносится к добыче из шлама 81% минералов, 18% углеводородов и 1% массовой доли воды.

Изобретение относится к области переработки нефтешламовых, ловушечных и дренажных эмульсий, а более конкретно к переработке шлама. Способ переработки нефтяного шлама включает предварительное отделение из шлама свободной воды и последующую термообработку полученного шлама во вращающейся печи. Шлам с содержанием 81 мас.% минеральных веществ, 18 мас.% углеводородов и 1 мас.% воды, с расходом 1,3-1,7 м³/ч подают в печь и прогревают до температуры на выходе печи 380-400°С при давлении парогазовой смеси 70-80 кПа, при этом регулируют скорость перемещения обрабатываемого шлама во вращающемся барабане печи вдоль трубной решетки основного нагревательного герметичного путепровода. Выделяющиеся из шлама в результате анаэробной термической десорбции органические продукты разделяют на дисперсную фазу кека и парогазовую смесь, которую направляют в блок кондиционирования, а шлам из печи подают в гравитационную осадительную камеру, на компримацию и сепарацию, при этом в качестве продуктов переработки нефтяного шлама получают сухой кек, углеводородную жидкость, углеводородный газ и подтоварную воду. Технический эффект - переработка нефтяных отходов с получением товарной продукции. 1 ил.

Способ переработки нефтяного шлама, включающий предварительное отделение из шлама свободной воды и последующую термообработку полученного шлама во вращающейся печи, отличающийся тем, что шлам, содержащий 81 мас.% минеральных веществ, 18 мас.% углеводородов и 1 мас.% воды, с расходом 1,3-1,7 м³/ч подают в печь и прогревают до температуры на выходе печи 380-400°С при давлении парогазовой смеси 70-80 кПа, при этом регулируют скорость перемещения обрабатываемого шлама во вращающемся барабане печи вдоль трубной решетки основного нагревательного герметичного путепровода, выделяющиеся из шлама в результате анаэробной термической десорбции органические продукты разделяют на дисперсную фазу кека и парогазовую смесь, которую направляют в блок кондиционирования, а шлам из печи подают в гравитационную осадительную камеру, на компримацию и сепарацию, при этом в качестве продуктов переработки нефтяного шлама получают сухой кек, углеводородную жидкость, углеводородный газ и подтоварную воду.