Установка для термического обезвреживания нефтешламов Советский патент 1985 года по МПК C02F11/18 C02F103/00 

со

4:

;о

Од

Изобретение относится к области очистки производственных сточных . вод и создания безотходного производства путем термического без доступа кислорода обезвреживания образующихся при очистке воды осадков (нефтешламов) и утилизации конечных продуктов обезвреживания - конденсата нефтепродуктов, водяного пара (сточной воды)., газа и углеродсодержащего остатка.

Известна установка для термического разложения углеродсодержащих материалов, например, для пиролиза, карбонизации или активации, включающая топку, вращающийся барабан, загрузочное и разгрузочное устройство. Для повьшения эффективности работал во вращающемся барабане установлена внутренняя реторта с диафрагмой flj .

В этой установке не обеспечивается равномерное р аспределение сырья по. поверхности реторты.

Известна также установка, которая включает печь с трубой и газомазутной горелкой, цилиндрическую вращающуюся термокамеру для пиролиза отходов производсТВаi загрузочное и разгрузочное устройства. Для подс5 ивания исходного нефтешлама его смешивают с обезвоженным остатком, вьделяющимися газами и летучими нефтепродуктами с помрщью рециркуляционной системы JJZJ .

К недостаткам указанной установки следует отнести наличие вращающейся термокамеры в высокотемпературной зоне, что усложняет конструкцию установки, снижает ее надежность, создает трудности при эксплуатации, увеличивает стоимость. Кроме того, вращакицаяся термокамера может перемешивать и передвигать к зоне выгрузки нефтешлам лишь определенного качественного состава, что создает необходимоеть рециркуляции остатка, снижая производительность установки и повышая затраты на обезвреживание,

-| -

Цель изобретения - повышение зффективности использования путем увеличения производительности и исключения рециркуляции.

Цель достигается тем, что установка для термического обезвреживания нефтешламов, содержащая цш1индричес кую термокамеру, загрузочное и рцз.грузочное устройства, конденсатор, снабжена последовательно расположенными на одном валу вдоль оси термокамеры шнековым питателем и скребками, прикрепленными под углом 30-40° к оси вала.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка; на фиг,2 - вид шнекового питателя со скребками.

Установка включает загрузочный бункер 1 для исходного нефтешламаj шнековый питатель 2 Подачи нефтешлама в цилиндрическую термокамеру 3. На одном валу со шнеком установлены скребки 4 под углом 30-40° к оси для перемешивания и продвнження обезвреживаемого продукта вдоль термокамеры к разгрузочному бункеру 5,.Для отвода парогазовой смеси термокамера снабжена газоходом 6, соединенным с конденсатором 7 и разделочным резервуаром 8. Загрузочный бункер оборудован щлюзовьм затвором 9, с приводом 10, люком и решеткой П и мешалкой с направляющими ножами 12, Загрузка нефтешлама производится контейнером 13с помощью тельфера 14, передвигающегося по монорельсу 15, Разгрузочный бункер имеет герметичный затвор 16с приводом, холодильник 17 и конический люк 18, плотно вставляющийся в конус разгрузочного контейнера 19, Для достижения плотности соприкосновення ; конусов используют домкрат 20, Привод охлаждающей воды к холодильнику и конденсатору осуществляется по трубопроводам 21 и 22, Газы из разделочного резервуара отводятся по газохоу 23, нефтепродукты и вода - по трубопроводам 24 и 25, Обогрев термоамеры производите электронагревательным элементом 26,

В качестве теплоносителя вместо электронагрева можно использовать топочные газы, образующиеся в резу льтате сжигания выделяемых в процессе обезвреживания газов и конденсата нефтепродуктов. При этом цилиндрическая термокамера устанавливается в кам«2ру большего диаметра, в пространстве между ними проходят топочные газы, К горелке подают газ и конденсат нефтепродуктов, а также воздух с помощью воздуходувки. Подогрев воздуха осуществляется в воздухопбдогревателе. Такой вариант является более оптимальным для установок большой производительности.

Установка работает следующим образом.

39

Нефтешлам из загрузочного бункера 1 с помощью шнекового питателя 2 подают в зону подсушивания термокамеры. Далее подсушенный нефтешлам, перемешиваясь и передвигаясь скребками 4 вдоль, термокамеры 3, нагревается до температуры 500-550 С в отсутствии кислорода. При этом в реакционном пространстве образуются газообразные продукты термического разложения: водяные пары, газы, летучие нефтепродукты, которые отводятся по газоходу 6 в конденсатор 7, а, далее в разделочный резервуар 8. В последнем происходит отделение конденсата водяного пара (воды) от конденсата нефтепродуктов и очистка газов от механических примесей. Нефтепродукты и газ утилизируют, воду направляют на очистные сооружения. Образующийся в результате термообработки углеродсодержащий остаток по мере продвижения вдоль термокамеры 3 сбрасывается скребками в разгрузочньй бункер 5, охлаждается и поступает в приемный контейнер 19.

Электронагрев термокамера регулируемый и разделяет ее на три зоны:

4934

зону подсушивания, зону газификации и зону карбонизации. Возможность регулировантгя температуры позволяет обезвредить нефтешлам различной обводненности и качественного состава. Скорость врдщения питателя также регулируется. Наличие шнека 2 обеспечивает бесперебойную подачу в термокамеру нефтешлама различного исходного состава, а скребки А, установленные на том же валу в зоне высоких температур, улучшают перемешивание и продвижение уже осушенного продукта и повышают эффективность термообра5 Сотки. Образующиеся газы свободно отводятся в газоход 6 по пространству между скребками, при этом двигаются из зоны более высокой температуры противотоком обезвреживаемому продук0 iy, улучшая тем самым теплообмен в термокамере. Это позволяет помимо упрощения установки исключением рециркуляции обезвреженного остатка, снизить капительные затраты и повы

5 сить производительность установки на 10-30%, получить очищенный от взвеси газ, при этом обводненность конденсата нефтепродуктов составляет 0,2-3%.. i$

/V

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ НЕФТЕИШАМОВ, содержащая цилиндрическую термокамеру, загрузочное и разгрузочиое устройства, конденсатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем исключения рециркуляции и обеспечения надежности работы, она снабжена последовательно расположенньм на одном валу вдоль оси термокамеры шнековым питателем и скребками, прикрепленн№1и под углом 30-40 к оси вала. (О

«ч