СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ Российский патент 2009 года по МПК E21B43/12 C09K8/42 

Описание патента на изобретение RU2348799C1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для глушения или временного блокирования продуктивного пласта перед ремонтными работами или консервацией газовой скважины с низким пластовым давлением.

Известен способ глушения скважины путем продавливания в пласт водного раствора, загущенного полимером, в частности полиакриламидом [Ибрагимов Г.З., Фазлутдинов К.С., Хисамутдинов Н.И. Справочное пособие по применению химических реагентов в добыче нефти. - М.: Недра, 198. - С.130-134].

Недостатком такого способа глушения скважины является необратимая кольматация порового пространства пород околоскважинной зоны пласта полиакриламидом вследствие высокой адсорбционно-адгезионной активности макромолекул загустителя.

Наиболее близким техническим решением, выбранным за прототип, является способ глушения нефтяных и газовых скважин [Патент RU 2111345 C1, E21B 43/12. Способ глушения нефтяных и газовых скважин. Заявка 96103467/03. Опубл. 1998.05.20], суть которого состоит в том, что для его осуществления используют жидкость, загущенную модифицированным полиакриламидом, адсорбционно-адгезионная активность которого значительно снижена за счет его радиационного γ-облучения, а перед тем, как закачивать жидкость глушения, в пласт подают противокольматирующий состав, содержащий 3-10% пирофосфата натрия или ортофосфата натрия и 0,2-1,5% ПАВ.

Недостатком способа-прототипа является то, что он не может быть применен в тех случаях, когда необходимо осуществить глушение продуктивного пласта, представленного терригенными породами с кислым характером остаточного водонасыщения, обусловленного высокой минерализацией поровых вод с доминирующим содержанием в них хлорида и бромида кальция, поскольку в этом случае предлагаемый в способе-прототипе декольматант, то есть натриевая соль пирофосфорной или ортофосфорной кислоты, попав в пласт, станет причиной образования обильного осадка в виде пирофосфата или ортофосфата кальция, который частично или полностью закупорит фильтрационные каналы коллектора, обеспечивающие гидродинамическую связь «скважина-пласт». Примером продуктивных пластов с кислым характером поровых вод являются подсолевые терригенные отложения месторождений Сибирской платформы [Нефтегазовая гидрогеология юга Сибирской платформы. // А.С.Анциферов, А.С.Артеменко, О.В.Зехова и др. - М.: Недра, 1983. - 192 с.].

Технической задачей заявляемого изобретения является разработка способа глушения газовой скважины, оказывающего минимальное отрицательное воздействие на фильтрационно-емкостные свойства газового коллектора с кислым высокоминерализованным остаточным водонасыщением.

Поставленная задача решается тем, что в способе глушения продуктивного пласта газовой скважины, включающем последовательное закачивание в скважину и затем в пласт жидкости глушения, гидрофобизирующей внутрипоровую поверхность пород околоскважинной зоны пласта и оттесняющей в глубь пласта насыщающий его углеводородный флюид, и жидкости блокирования, формирующей на входных фильтрационных каналах пористой породы прочный волокнисто-порошковый слой, препятствующий внутрипоровому загрязнению пород продуктивного пласта, в качестве жидкости глушения используют композицию состава, мас.%: хлорированная углеводородная жидкость (или трихлорэтилен, или углеводородная тяжелая жидкость, или композиция АПК) 10-60; полиметилгидросилоксан 0,3-0,4, углеводородная жидкость (конденсат или дизельное топливо) - остальное, а в качестве жидкости блокирования используют эмульсионно-дисперсионный состав, мас.%: 11%-ный водный раствор хлорида кальция 36-44; эмультал 2-3,5; СМАД 1-2; мел 1,8-2,0; асбест 2,8-3,0; 0,3%-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлозы 5,8-6,2; углеводородная жидкость (конденсат или дизельное топливо) - остальное.

Для приготовления жидкости глушения используют реагенты, выпускаемые отечественной промышленностью:

- летнее дизельное топливо (ДТ) по ГОСТ 305-82 с изм. 1-4;

- трихлорэтилен (ТХЭ) по ТУ 2631-022-44493179-98 или углеводородная тяжелая жидкость (УТЖ - отход при получении ТХЭ) по ТУ 6-01-12275-82 или композиция АПК по ТУ 6-2122-232-05763458-97 (отход при хлорировании углеводородов - смесь тяжелых хлорированных углеводородов);

- полиметилгидросилоксан (ПМГС) марки 136-157 (М) по ТУ 6-02-694-76 с изм.

Назначение жидкости глушения - оттеснение углеводородной продукции в глубь пласта с одновременной обработкой поверхности пропускных каналов пород призабойной зоны пласта гидрофобизирующей жидкостью ПМГС, которая, адсорбируясь на поверхности пор и каналов песчаника, придает им водоотталкивающие свойства, вследствие чего профилактируется их обводнение и улучшаются условия выхода углеводородной продукции из пласта в процессе расконсервации скважины и освоения пласта.

Назначение компонентов в составе жидкости глушения следующее:

- дизельное топливо или конденсат играют роль растворителя ПМГС, доставляющего гидрофобизатор в пласт;

- хлорированные углеводородные жидкости (ТХЭ, УТЖ или АПК) - регуляторы плотности жидкости глушения в широком диапазоне этого показателя (табл.1);

- полиметилгидросилоксан - гидрофобизатор поверхности пор и каналов пород околоскважинной зоны продуктивного пласта (табл.2).

Видно, что полярная жидкость (вода) хорошо смачивает гидрофильную поверхность, но не растекается на поверхности образцов, однократно обработанных жидкостью глушения.

Для приготовления жидкости блокирования необходимы следующие реагенты:

- летнее дизельное топливо по ГОСТ 305-82 с изм. 1-4;

- эмультал по ТУ 2458-014-22288198-01;

- СМАД-1 по ТУ 2458-001-50780546-01;

- асбест марки А-6К-5;

- мел по ГОСТ 12085-88;

- хлористый кальций по ГОСТ 450-77;

- карбоксиметилцеллюлоза по ТУ 2231-057-07508003-2002.

С помощью жидкости блокирования формируется волокнисто-порошковый экран на пристенном участке входных фильтрационных каналов пористой породы и предотвращается внутрипоровое загрязнение пород околоскважинной зоны пласта.

Назначение компонентов в составе жидкости глушения следующее:

- дизельное топливо (конденсат) - углеводородная основа;

- эмультал и СМАД-1 - эмульгаторы эмульсий второго рода;

- асбест, мел - кислоторастворимые реагенты для формирования пристенного кольматационного слоя;

- кальций хлористый - минерализатор водной дисперсной фазы, идентичный основному минерализатору остаточной поровой воды заглушаемого объекта;

- карбоксиметилцеллюлоза - стабилизатор эмульсионно-дисперсионного состава.

Таблица 1Шифр жидкости глушенияСостав жидкости глушения, мас.%Свойства жидкости глушенияУТЖПМГСДТПлотность, г/см3Динамическая вязкость, сП---1000,822,071-Г100,4089,60,861,892-Г200,3679,640,901,673-Г300,3069,70,951,514-Г400,4059,61,011,485-Г500,4049,61,061,346-Г600,3039,71,200,85-100--1,550,65

Таблица 2№ ппУсловия обработки поверхности кварцевой пластинкиУгол смачивания водой кварцевой пластинки, град.1Поверхность кварцевой пластинки смочена жидкостью глушения 2-Г и высушена в вертикальном положении562Поверхность кварцевой пластинки смочена жидкостью глушения 5-Г и высушена в вертикальном положении543Поверхность кварцевой пластинки смочена жидкостью глушения 6-Г и высушена в вертикальном положении554Поверхность кварцевой пластинки смочена дистиллированной водой и высушена в вертикальном положении42

Примеры приготовления технологических жидкостей и осуществления способа глушения продуктивного пласта газовой скважины

Пример 1. Приготовление жидкости глушения

Компоненты жидкости глушения (дизельное топливо, УТЖ, полиметилгидросилоксан) дозируют в заданном соотношении, заливают в емкость цементировочного агрегата и перемешивают по схеме «емкость-насос-емкость» до выравнивания показателя плотности. Жидкость глушения состава, мас.%: дизельное топливо 45.2; УТЖ 54,4; ПМГС 0,4, имеет плотность 1,05 г/см3, динамическую вязкость 0,959 сП.

Пример 2. Приготовление жидкости блокирования

а) Приготовление дисперсионной среды

Из автоцистерны в гидромешалку подают насосом 1,2 т дизельного топлива. Туда же при перемешивании добавляют 105 кг эмультала. Перемешивают 10 минут. В полученный раствор вводят 45 кг СМАД-1. Все вместе перемешивают 20 минут.

б) Приготовление дисперсной водной фазы

В емкости цементировочного агрегата размещают 1,16 м3 воды и засыпают 144 кг хлористого кальция (в расчете на сухое вещество). Перемешивают по схеме «емкость-насос-емкость» до полного растворения соли и получения раствора с плотностью 1,10 г/см3.

в) Приготовление 0,3%-ного водного раствора КМЦ

Во второй емкости цементировочного агрегата готовят 0,3%-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), для чего в емкость наливают 179,5 л воды и в нее засыпают 0,54 кг КМЦ. Перемешивают в течение 0,5 часа до распускания полимера во всем объеме жидкости.

г) Эмульгирование

В глиномешалку, содержащую раствор эмультала и СМАД-1 в дизельном топливе, приготовленный по п.2.1, из емкости агрегата подают тонкой струей водный раствор хлористого кальция плотностью 1,10 г/см3, полученный по п.2.2. По окончании подачи водной фазы общую массу в глиномешалке перемешивают в течение 1 часа.

д) Стабилизация

В глиномешалку, где находится эмульсионный состав, приготовленный по п.2.4, добавляют 90 кг асбеста (протертого сквозь сетку), 60 кг мела и 180 л 0,3%-ного раствора КМЦ. Общую массу жидкости блокирования перемешивают в течение 2 ч.

Технологические свойства полученной жидкости блокирования определяют с использованием стандартных измерительных средств, входящих в комплект оборудования буровой скважины. В табл.3 приведены сведения о составе и свойствах вариантов жидкости блокирования.

Пример 3. Осуществление способа глушения продуктивного пласта газовой скважины

В скважину при открытых заглушках последовательно по «цепочке» закачивают жидкость глушения, приготовленную по примеру 1, жидкость блокирования, полученную в соответствии с примером 2, жидкость продавливания, в качестве которой используют воду или буровой раствор на углеводородной основе. После этого перекрывают затрубное пространство и создают давление в трубном пространстве, чтобы весь объем жидкости глушения проник в призабойный участок продуктивного пласта, далее давление повышают на 1...2 МПа, чтобы произошло формирование пристенного кольматирующего экрана из компонентов жидкости блокирования. Выдерживают скважину при закрытых заглушках в НКТ и затрубном пространстве в течение 12...24 часов, следя за давлением в скважине. Отсутствие роста давления свидетельствует об успешности выполненной операции по глушению пласта.

Возможность восстановления проницаемости песчаников после проведения работ по глушению пласта с использованием предлагаемого способа подтверждается фильтрационными экспериментами, выполненными на установке высокого давления УИПК-1М.

Проведение фильтрационного исследования

В работе используют образцы песчаника парфеновского горизонта Ковыктинского месторождения, подготовленные стандартным способом к фильтрационным исследованиям.

После создания остаточной водонасыщенности пластовой водой плотностью 1,244 г/см3 и рН 3,6, имеющей состав, г/л: Са+2 106.64; Mg+2 9.35; К+ 7.44; Na+ 0.36; Cl- 226.97; Br- 4.68, к торцу образца подают жидкость глушения и прокачивают ее сквозь образец в количестве 1,5 объемов порового пространства, затем в том же направлении подают жидкость блокирования и создают давление до 7,1 МПа. Фильтрацию продолжают до стабилизации процесса проникновения жидкости в керн. После этого определяют проницаемость (K1) песчаника по декану, подавая его в образец с противоположного торца. Затем входной торец образца песчаника вводят в контакт с глинокислотным раствором, имитируя действие глинокислотной ванны следующего состава, мас.%: HCl 5; NH4HF2 1,7; вода - остальное. Время выдержки глинокислотной ванны (без прокачивания ее сквозь образец) - 4 часа.

После глинокислотной ванны определяют проницаемость (К2) песчаника по декану, снова подавая его в образец с противоположного торца.

Результаты оценки воздействия жидкостей глушения и блокирования и выдержки в глинокислотной ванне на образцы песчаника парфеновского горизонта Ковыктинского месторождения приведены в табл.4.

Полученные данные подтверждают возможность осуществления заявляемого способа глушения терригенных пластов с низким пластовым давлением и кислым характером остаточной водонасыщенности и показывают эффективность деблокирования коллектора с полным восстановлением его исходной проницаемости при создании депрессии и прокачивании углеводородной жидкости с противоположного торца образца песчаника.

Похожие патенты RU2348799C1

название год авторы номер документа
Способ блокирования продуктивного пласта 2002
  • Акчурин Х.И.
  • Сукманский О.Б.
  • Дубинский Г.С.
  • Чезлов А.А.
RU2217464C1
СПОСОБ ГИДРОФОБНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА 2002
  • Казаков В.А.
  • Фукс А.Б.
  • Богданов В.С.
  • Брагина О.А.
  • Яковлева Н.Т.
RU2230897C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНВЕРТНО-ЭМУЛЬСИОННОГО РАСТВОРА 2001
  • Нигматуллина А.Г.
  • Акчурин Х.И.
  • Шамсутдинов Р.Д.
  • Валеева Н.А.
  • Комкова Л.П.
RU2205855C1
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ СКВАЖИН И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2007
  • Богданов Вячеслав Степанович
  • Брагина Орианда Александровна
  • Фомин Геннадий Васильевич
  • Яковлева Надежда Тимофеевна
RU2348672C1
Способ временного блокирования продуктивного пласта в условиях аномально низких пластовых давлений 2022
  • Гасумов Рамиз Алиджавад-Оглы
  • Минченко Юлия Сергеевна
  • Костюков Сергей Владимирович
  • Толпаев Владимир Александрович
RU2788935C1
СОСТАВ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ НЕФТЯНЫХ, ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ СКВАЖИН 2007
  • Демичев Сергей Семенович
  • Отрадных Олег Геннадьевич
  • Клещенко Иван Иванович
  • Демичев Семен Сергеевич
  • Кущ Иван Иванович
  • Варварук Юрий Михайлович
  • Короленко Владимир Александрович
  • Бочкарев Виктор Кузьмич
RU2352603C1
БЛОКИРУЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН С АНОМАЛЬНО НИЗКИМ ПЛАСТОВЫМ ДАВЛЕНИЕМ 2008
  • Дмитрук Владимир Владимирович
  • Рахимов Николай Васильевич
  • Хадиев Данияр Нургаясович
  • Штахов Евгений Николаевич
  • Бояркин Алексей Александрович
RU2373252C1
СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИНЫ 2010
  • Ламосов Михаил Евгеньевич
  • Штахов Евгений Николаевич
  • Бояркин Алексей Александрович
RU2409737C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОКОЛОСКВАЖИННУЮ ЗОНУ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА 2018
  • Малигон Сергей Петрович
  • Палько Алексей Александрович
  • Симоненко Алексей Владимирович
RU2751694C2
ЭМУЛЬСИОННЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ 2002
  • Котельников В.А.
  • Ангелопуло О.К.
  • Щукин В.Н.
  • Лубяный Д.А.
  • Евстифеев С.В.
  • Шиц Л.А.
RU2211239C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для глушения или временного блокирования продуктивного пласта перед ремонтными работами или консервацией газовой скважины с низким пластовым давлением. Технический результат - глушение газовой скважины с минимальным отрицательным воздействием на фильтрационно-емкостные свойства газового коллектора с кислым высокоминерализованным остаточным водонасыщением. Способ глушения продуктивного пласта газовой скважины включает последовательное закачивание в скважину жидкости глушения состава, мас.%: хлорированная углеводородная жидкость - трихлорэтилен или углеводородная тяжелая жидкость, или композиция АПК 10-60, полиметилгидросилоксан 0,3-0,4, углеводородная жидкость - конденсат или дизельное топливо - остальное, продавливание ее в пласт, закачивание жидкости блокирования состава, мас.%: 11%-ный водный раствор хлорида кальция 36-44, эмультал 2-3,5, СМАД 1-2, мел 1,8-2,0, асбест 2,8-3,0, 0,3%-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлозы 5,8-6,2, углеводородная жидкость - конденсат или дизельное топливо - остальное, размещение жидкости блокирования в интервале заглушаемого пласта, закачивание продавочной жидкости, обеспечивающей доставку первых двух жидкостей на забой скважины и в пласт. 4 табл.

Формула изобретения RU 2 348 799 C1

Способ глушения продуктивного пласта газовой скважины, включающий последовательное закачивание в скважину жидкости глушения, препятствующей внутрипоровой кольматации фильтрационных каналов пород пласта, и продавливание ее в пласт, жидкости блокирования, пристенно кольматирующей фильтрационные каналы пород околоскважинной зоны пласта, и размещение жидкости блокирования в интервале заглушаемого пласта, продавочной жидкости, обеспечивающей доставку первых двух жидкостей на забой скважины и в пласт, отличающийся тем, что в качестве жидкости глушения используют композицию состава, мас.%: хлорированная углеводородная жидкость - трихлорэтилен или углеводородная тяжелая жидкость, или композиция АПК 10-60, полиметилгидросилоксан 0,3-0,4, углеводородная жидкость - конденсат или дизельное топливо - остальное, а в качестве жидкости блокирования используют эмульсионно-дисперсионный состав, мас.%: 11%-ный водный раствор хлорида кальция 36-44, эмультал 2-3,5, СМАД 1-2, мел 1,8-2,0, асбест 2,8-3,0, 0,3%-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлозы 5,8-6,2, углеводородная жидкость - конденсат или дизельное топливо - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2348799C1

СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 1996
  • Кучеровский В.М.
  • Димитров И.Е.
  • Маргулов А.Р.
  • Райкевич А.И.
  • Ставкин Г.П.
  • Смаркутский Р.В.
  • Гребенников В.Т.
  • Зарубин Ю.А.
  • Акульшин А.А.
  • Яцкив М.П.
RU2111345C1
СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2005
  • Каушанский Давид Аронович
  • Демьяновский Владимир Борисович
  • Дмитриевский Анатолий Николаевич
  • Ланчаков Григорий Александрович
RU2285786C1
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2004
  • Курбанов Я.М.
  • Логинов Ю.Ф.
  • Хайрулин А.А.
  • Афанасьев А.В.
RU2264531C1
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 2001
  • Гасумов Рамиз Алиджавад Оглы
  • Тагиров О.К.
  • Каллаева Р.Н.
  • Липчанская Т.А.
  • Гейхман М.Г.
  • Зиновьев И.В.
RU2208036C2
US 4947935 A, 14.08.1990.

RU 2 348 799 C1

Авторы

Богданов Вячеслав Степанович

Брагина Орианда Александровна

Шалаев Владимир Александрович

Яковлева Надежда Тимофеевна

Даты

2009-03-10Публикация

2007-07-23Подача