Изобретение относится к области физической химии, к разделу термодинамики жидких систем, и может быть использовано для определения сжимаемости жидкостей в широком интервале давлений и температур.
Надежных данных о сжимаемости жидкостей в интервале температур и давлений недостаточно [J.A.Riddick, W.В.Bunger and Т.К.Sakano. Techniques of Chemistry. II. Organic Solvents. Wiley & Sons, New York-Chichester-Brisbane-Toronto-Singapore, 1986]. Сжимаемость, отражающая баланс энергий межмолекулярного притяжения и отталкивания, не удается рассчитать по другим физическим константам веществ, поэтому есть потребность в прямом экспериментальном измерении этой характеристики. Она в значительной степени определяет изменение парциального мольного объема соединений в разных средах, величину электрострикции в растворах электролитов, изменение при повышенном давлении таких параметров как диэлектрическая проницаемость, показатель преломления, вязкость, а также изменение объема активации, объема реакции и эффекта ускорения реакции под давлением.
Известны различные приемы измерения сжимаемости жидкости при повышенном давлении, которые условно можно разделить на три группы:
1) способы с применением пьезометров постоянной емкости; 2) способы с применением пьезометров переменной емкости и 3) способы гидростатического взвешивания. В первой группе измерения связаны с наблюдением за изменением объема ртути в капилляре при сжатии экспериментальной жидкости, либо по изменению сопротивления платинового провода, размещенного внутри такого капилляра. Разработаны пикнометры с внутренним капилляром, через который вдавливаются капельки ртути при выравнивании давления внутри пьезометра [Е.Whalley, 'The compression of liquids', in Experimental Thermodynamics, Vol. II, IUPAC, Butterworth, London (1975); N.S.Isaacs "Liquid Phase High Pressure Chemistry", Wiley, Chichester, New York, Brisbane, Toronto, 1981; Д.С.Циклис. "Техника физико-химических исследований при высоких и сверхвысоких давлениях», Изд-во «Химия», М., 1976, с.366].
Ко второй группе можно отнести способы, основанные на слежении за положением поршня в цилиндре с жидкостью, движение которого дублирует перемещение платиновой проволоки по фиксированному контакту. Сюда же относятся измерения сжатия запаянного сильфона с жидкостью [П.В.Бриджмен. Новейшие работы в области высоких давлений. ИЛ, М., 1948, 299 с.; L.A.Davis, R.B.Gordon, Journal of the Chemical Physics, 1967, vol. 46, 2650]. Зависимость скорости звука от изменения плотности жидкости, индуцированного высоким давлением, лежит в основе надежных расчетов адиабатической сжимаемости жидкости. Однако применение этих данных для расчета изотермической сжимаемости при выбранных условиях - давлении (Р) и температуре (Т) требует знания плотности, коэффициента термического расширения и изобарной теплоемкости жидкости в этих условиях.
Первый и второй способы требуют учета объемной деформации рабочих сосудов, что связано со значительными трудностями. Известен способ прямого гидростатического взвешивания непосредственно в жидкости в условиях высокого давления [Д.С.Циклис. "Техника физико-химических исследований при высоких и сверхвысоких давлениях», Изд-во «Химия», М., 1976, с.373], где разные объемы одинаковых по весу стального и дюралюминиевого шаров на равноплечевом коромысле уравновешены в рабочей жидкости при атмосферном давлении и весы вставлены в канал цилиндра высокого давления. Повышение плотности жидкости с ростом давления определяется весом дополнительного грузика, добавляемого через специальное отверстие. Этот способ свободен от проблем объемной деформации цилиндра высокого давления, но требует учета деформации шаров и грузика. Как и все измерения с одноразовой заправкой этот способ обладает чрезвычайно низкой производительностью. В ряде работ проведен критический анализ явных и скрытых ошибок при получении данных о сжимаемости [A.T.J.Hayward // J.Phys. (D), Appl. Phys., 1965, v. 4, 951; G.S. Kell, E. Whalley // Phyl. Trans. 1965, v. 258, 566].
Задачей данного изобретения является создание нового, достаточно быстрого и точного способа определения сжимаемости жидкости и устройства для его осуществления, расширяющих ассортимент известных способов и устройств для определения сжимаемости жидкости.
Задача решается тем, что в предлагаемом способе определения сжимаемости жидкости используется равенство объемов сжатия и расширения.
Технический результат изобретения заключается в определении различия сжимаемости исследуемой жидкости относительно известной сжимаемости эталонной жидкости в системе постоянного объема, что позволяет исключить необходимость определения изменения объемов в других частях системы, в том числе и деформации системы.
Технический результат достигается заявляемым способом определения сжимаемости жидкости и устройством для его осуществления.
Заявляемый способ определения сжимаемости жидкости включает заполнение системы гидравлической жидкостью, термостатирование при заданной температуре, создание заданного высокого давления в системе, определение зависимости массы от давления путем измерения массы вытекшей из системы гидравлической жидкости при контролируемом сбросе давления, повторение этой процедуры с использованием жидкости с известным значением сжимаемости, определение плотности гидравлической жидкости в исследуемом интервале давлений, повторение этой процедуры для исследуемой жидкости и определение ее плотности и сжимаемости.
Устройство (показано на фиг.1) содержит толстостенный термостатируемый полый цилиндр 5 с крышкой в верхней части, с сифоном 4, и ртутным затвором 2 в нижней части, разделяющим гидравлическую жидкость (ГЖ) в объеме 1 и исследуемую жидкость в объеме 3. Объем 1 цилиндра 5 соединен системой капиллярных трубок с манометром 10, компрессором 6 (через кран 11) и клапаном 7 для сброса давления (например, игольчатым клапаном), последний соединен с капиллярной трубкой, свободный конец которой расположен над емкостью 9 для сбора гидравлической жидкости, установленной на весах 8.
Устройство может содержать один (или более) дополнительный толстостенный термостатируемый цилиндр 13 с рабочим объемом 12, соединенный с цилиндром 5 капиллярной трубкой, закрепленной в крышках цилиндров 5 и 13 (показано на фиг.2). Цилиндр 13 вводится в устройство для повышения точности измерений сжимаемости жидкости. Введение следующих дополнительных цилиндров, соединенных так же, как цилиндры 5 и 13, приводит к увеличению точности измерений, однако уже в меньшей степени, чем введение первого дополнительного цилиндра 13.
Цилиндры 5 и 13, а также все капиллярные трубки выполнены из нержавеющей стали.
Работа заявляемого устройства показана на примере устройства с дополнительным цилиндром, работа устройства без дополнительного цилиндра аналогична, только при расчетах не учитывается дополнительный объем 12.
Устройство работает следующим образом.
Определяют все исходные значения объемов при заполнении устройства.
В первом цикле измерений рабочие объемы (3 и 12) заполняют гидравлической жидкостью, в качестве которой может быть использовано, например, чистое дегазированное вакуумное масло. Цилиндры 5 и 13 помещают в термостат (±0.05°С). С помощью масляного компрессора 6 создают заданное давление, например порядка 1000-2000 бар, закрывают кран 11 и выдерживают систему для выравнивания температуры (около 1 ч). Затем клапаном 7 для сброса давления в системе медленно (около 3 бар/мин) снижают давление, и гидравлическую жидкость направляют с помощью капиллярной трубки в емкость 9, расположенную на весах 8, и определяют массу выведенной из системы ГЖ в желаемом контролируемом интервале падения давления. Возвращение системы к рабочей температуре (≈10-15 мин) после сброса давления определяют по постоянству показаний манометра 10.
Поскольку объем сжатия всех жидкостей в системе равен объему расширения при сбросе давления, следует:
где m1,p - определяемая взвешиванием масса ГЖ, выведенная из системы при полном сбросе давления (Р),
dp - плотность ГЖ при давлении (Р) и температуре (Т),
Δv1,p и Δvсар.,р - сжатие ГЖ в объеме 1 и в наружных капиллярных трубках,
Δv2,p - сжатие ртути в объеме 2,
Δv3,р и Δv12,p - сжатие ГЖ в объемах 3 и 12,
Δvdef.,p - объем деформации системы под давлением.
Во втором цикле измерений объемы 3 и 12 заполняют бидистиллированной водой и проводят измерения аналогично первому циклу. В этом случае объем расширения всех жидкостей в системе при уменьшении давления определяется соотношением (2):
где Δv3,р и Δv12,p - сжатие воды в объемах 3 и 12 при давлении (Р).
Сжимаемость жидкости можно определить по изменению объема или плотности (3):
поэтому задача сводится к определению величины ΔV либо к определению величины dp в выбранном интервале давлений. Величина Δvdef.,p включает в себя упругое изменение объема всех частей системы при повышении давления и является наиболее трудно определяемой. В заявляемом способе ее определение не является обязательным, поскольку при вычитании соотношения (2) из соотношения (1) следует:
Для нахождения зависимости плотности ГК (dp) от давления (Р) с помощью соотношения (4) необходимо иметь в выбранном температурном интервале экспериментальные данные о зависимостях (mp-P) при загрузке в объемы (3+12) ГЖ и при загрузке воды. При рассмотрении сжимаемости равных исходных объемов (V0) воды и ГЖ, и с учетом:
следует:
где d0 и dp - плотность ГЖ при атмосферном и повышенном давлении Р.
После преобразования уравнения (5) и с учетом равенства V0·d0,гж=М0,гж, следует:
где М0,гж - масса ГЖ с известным объемом V0, равным объему воды при атмосферном давлении и заданной температуре.
Прецизионные данные о сжимаемости воды в широком интервале температур и давлений приведены в ряде работ, например: [G.S.Kell, E.Whalley // Phyl. Trans.1965, v. 258, 565-617; G.S.Kell, G.E.McLaurin, E. Whalley//Proc. R. Soc. Lond. A, 1989, V. 425, 49-71]. Определив значения объема воды в интервале давлений (Vp ВОДА) с учетом ее объема при атмосферном давлении (V0 ВОДА), можно рассчитать значение dp,гж для выбранного интервала давлений и температур.
Последующие измерения (третий цикл) можно проводить для любой жидкости (S), помещаемой в объемы (3 и 12) устройства.
Аналогичное сопоставление приводит к соотношению (7):
В уравнении (7) V0,гж и V0,S - равные объемы ГЖ и исследуемой жидкости (S) при атмосферном давлении и выбранной температуре, d0 и dp - плотности при атмосферном и повышенном давлении для ГЖ и исследуемой жидкости (S).
В уравнении (7) искомое значение dp,S можно рассчитать из экспериментальных данных (mгж/гж - Р) и (mгж/s - P), и из найденной выше зависимости плотности от давления для гидравлической жидкости.
В таблице приведены экспериментальные данные, полученные при определении сжимаемости (ΔV/V0=F(P)) толуола при 20°С заявляемым методом.
В колонках 2-4 таблицы приведены значения m1, m2, m3 - массы гидравлической жидкости (в граммах), введение которой создает в системе давление (Р, колонка 1) при наличии в объемах (3+12) ГЖ (m1), воды (m2) или толуола (m3); в колонке 5 приведено экспериментальное различие в выведенных из системы массах при заполнении в объемы (3+12) ГЖ и воды (Δm1-2); значение объема воды при повышенном давлении (Vp вода, см3) приведено в колонке 6; рассчитанные значения плотности для ГЖ (dp (ГЖ), г/см3) собраны в колонке 7; в колонке (8) приведены различия в массах при сравнении ГЖ и толуола (Δm1-3); в колонке 9 приведены значения плотности толуола (dр,толуол, г/см3), рассчитанные с помощью уравнения (7); в колонке 10 приведены данные о сжимаемости толуола (ΔV/V0) при 20°С в изученном интервале давлений. Высокая чувствительность и воспроизводимость экспериментальных данных при контролируемом сбросе давления обусловлена достаточно большой массой гидравлической жидкости, вытекающей из системы в емкость 9 [(3-7)±0.001 г, в зависимости от природы S]. Ошибка измерений сжимаемости не превышает±0.3% (фиг.3) и может быть уменьшена повышением уровня термоконтроля, измерений массы и давления.
На фиг.3 сплошной линией описаны литературные данные прецизионных измерений сжимаемости толуола при 20°С [N.S.Isaacs "Liquid Phase High Pressure Chemistry", Wiley-Chichester-New York-Brisbane-Toronto, 1981, p.66], а точки (□) соответствуют данным измерений, полученным заявляемым способом (Таблица). Сопоставление этих кривых (ΔV/V - Р) дает линейную зависимость с угловым коэффициентом 1.00304, R=0.999985, N=30, что свидетельствует о высокой точности заявляемого способа определения сжимаемости жидкостей.
Предлагаемый способ определения сжимаемости жидкости, основанный на расчете сжимаемости исследуемой жидкости относительно известной сжимаемости другой жидкости (например, воды), исключает необходимость определения изменения объемов в других частях системы, в том числе и деформации системы. Способ обладает высокой точностью, легкостью расчета, дает хорошо воспроизводимые результаты, а устройство для осуществления этого способа достаточно простое, надежное и позволяет проводить измерения с удобной скоростью.
Изобретение относится к области исследования жидкостей и может быть использовано для определения сжимаемости жидкостей в широком интервале давлений и температур. Сущность: заполняют систему гидравлической жидкостью. Термостатируют при выбранной температуре. Создают заданное высокое давление в системе. Определяют зависимость массы от давления путем измерения массы вытекшей из системы гидравлической жидкости при контролируемом сбросе давления. Повторяют эту процедуру с использованием жидкости с известным значением сжимаемости. Определяют плотность гидравлической жидкости в исследуемом интервале давлений. Повторяют эту процедуру для исследуемой жидкости с неизвестным значением сжимаемости, рассчитывают для нее зависимость сжимаемости от давления. Устройство для реализации способа состоит из полого цилиндра с крышкой в верхней части, сифоном и ртутным затвором в нижней части. Ртутный затвор разделяет объем цилиндра на объем для исследуемой жидкости и объем для гидравлической жидкости. Объем для гидравлической жидкости соединен системой капиллярных трубок через кран с компрессором, с манометром и клапаном для сброса давления. Клапан для сброса давления соединен с капиллярной трубкой, свободный конец которой расположен над емкостью для сбора гидравлической жидкости, установленной на весах. Технический результат: повышение точности и оперативности измерений. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.
Устройство для измерения изотермического коэффициента сжимаемости жидкости | 1975 |
|
SU579562A1 |
Устройство для измерения сжимаемости жидкостей | 1979 |
|
SU750337A1 |
DE 19940192 A1, 01.03.2001. |
Авторы
Даты
2009-03-27—Публикация
2007-05-25—Подача