СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИСАДОК - РЕГУЛЯТОРОВ ВЯЗКОУПРУГИХ СВОЙСТВ АССОЦИИРОВАННЫХ МУЛЬТИКОМПОНЕНТНЫХ НЕФТЯНЫХ СИСТЕМ Российский патент 2006 года по МПК C10L1/232 C07D487/18 C08G65/332 C08G65/333 

Описание патента на изобретение RU2285035C1

Изобретение относится к органической химии, а именно к способу получения новых присадок-регуляторов вязкоупругих свойств ассоциированных мультикомпонентных нефтяных систем, которые могут быть использованы в нефтяной и нефтехимической промышленности.

Состав нефтей и их свойства существенно изменяются от месторождения к месторождению, даже от к скважины к скважине. Компонентами нефтей являются различные группы химических соединений, которые могут образовывать сложные надмолекулярные структуры. Большая прочность структурированных мультикомпонентных нефтяных дисперсных систем приводит к их высокой вязкости. Характер течения и соотношение между прилагаемым усилием и напряжением сдвига этих систем является аномальным. Данные системы, являясь неньютоновскими жидкостями, меняют реологические свойства в зависимости от скорости течения, напряжения сдвига и температуры. Особенно этот факт проявляется при низких температурах и при переходе из состояния покоящейся жидкости - в движущуюся жидкость. Добыча, подготовка и транспортировка таких нефтей из-за аномалии вязкости, тиксотропии и других реологических особенностей, а также высокой температуры застывания значительно затруднена.

В нефтяной промышленности для добычи и транспортировки тяжелых, высоковязких нефтей используют присадки, влияющие на движение нефти.

Известно, что в качестве такой присадки используют присадку ДН-1, являющуюся сополимером эфиров акриловой и метакриловой кислот, общей формулы:

где R - алкил C18-C24; молекулярная масса 10000-12000 [А.с. 608827 СССР. МКИ С 10 М 1/18. Присадка к высокопарафинистой нефти // Бюлл. изобр. №20, 1978], которую используют в виде 10%-ного раствора в керосине или толуоле. Однако присадка ДН-1 часто проявляет не высокую эффективность, особенно в случае высокопарафинистых, тяжелых нефтей.

Известно использование присадки ЭВА-3, представляющей собой сополимер этилена с винилацетатом общей формулы:

с молекулярной массой от 20000 до 40000 [Чан Нгок Ха. Улучшение прокачиваемости вьетнамских нефтей месторождения «Белый тигр» по трубопроводному транспорту // Автореферат дисс. канд. техн. наук. M., 1996, 22 с].

Недостатком присадки ЭВА-3 является ее недостаточная эффективность как средства, снижающего вязкость высокопарафинистых нефтей при низких температурах, так как наибольшее снижение вязкости в 2,5 раза она обеспечивает при дозировках 0,2% и температуре ввода в нефть 363К. В связи с тем, что транспортировка нефтей, значительную часть года производится при более низких температурах (особенно в условиях Крайнего Севера), эффективность присадки ЭВА-3 является недостаточной.

Наиболее близкими по структуре к предлагаемым соединениям являются N-[изононилфеноксиполи(этиленокси)карбонилметил]аммоний хлориды, общей формулы:

где

при R = алкил C8-C10, R1=R2-CH2CH2OH; R3=;

где R4=C15-C25;

n = средняя степень оксиэтилирования, равная 10;

при R= алкил C810, R1=CH2CH2OH; R2=R3=;

где R4=C15-C25;

n = средняя степень оксиэтилирования, равная 10;

при R = алкил C8-C10, R1=R2=H; R3 = алкил C10-C16;

n = средняя степень оксиэтилирования, равная 6,

являющиеся присадками, регулирующими вязкоупругие свойства ассоциированных нефтяных систем. Способ их получения заключается во взаимодействии монохлоруксусной кислоты со спиртовой компонентой в присутствии кислотных катализаторов в среде кипящего органического растворителя, например, толуола, с азеотропным удалением образовавшейся воды и последующей обработкой полученного продукта реакции аминами, при нагревании, причем в качестве спиртовой компоненты используют алкилфенокси полиэтиленгликоли, общей формулы:

где R = алкил C8-C10;

n = средняя степень оксиэтилирования, равная 6, 10;

в качестве кислотного катализатора Н+-формы катионообменной смолы КУ-2-8, в качестве аминов, соединения общей формулы:

где при R1=R2=CH2CH2OH; R3=;

где R4=C15-C25;

при R1=СН2СН2OH; R2=R3=;

где R4=C15-C25;

при R1=R2=H; R3 = алкил C10-C16; [Пат. РФ 2221777. МПК С 07 С 229/10. Опубл. 20.01.2004 г. Фахретдинов П.С., Мизипов И.Р., Романов Г.В. и др. N-[Алкилфеноксиполи(этиленокси)карбонилметил] аммоний хлориды, обладающие свойствами присадок, регулирующих вязкоупругие свойства нефтяных систем, и способ их получения] (прототип).

Недостатком присадки-прототипа по пат. РФ №2221777 является ее недостаточная эффективность как средства, снижающего вязкость высокопарафинистых нефтей, так как она обеспечивает уменьшение вязкости (индекс эффективности) в 1,5-3,1 раза при дозировках 0,033-0,165% (330-1650 г/т).

Технический результат настоящего изобретения - новый способ получения присадок-регуляторов вязкоупругих свойств ассоциированных мультикомпонентных нефтяных систем.

Указанный результат от использования изобретения достигается тем, что для получения новых высокоэффективных присадок-регуляторов вязкоупругих свойств ассоциированных мультикомпонентных нефтяных систем предлагается использовать новый способ, заключающийся во взаимодействии монохлоруксусной кислоты со спиртовой компонентой в присутствии кислотных катализаторов, например, H+-формы катионообменной смолы КУ-2-8, в среде кипящего органического растворителя, с азеотропным отделением воды и последующей обработкой полученного продукта аминами, при нагревании, отличающийся от прототипа тем, что в качестве спиртовой компоненты используют 1,2,3-трис[гидроксиполи(алкиленокси)]пропаны, общей формулы:

где а+с+е = общая степень оксипропилирования, равная 48-78;

b+d+f = общая степень оксиэтилирования, равная 0-20;

а в качестве аминов используют 1,3,5,7-тетраазаадамантан, формулы:

при молярных соотношениях реагентов - гидроксильное производное пропана:монохлоруксусная кислота:тетраазаадамантан = 1,0:3,0-3,2:0,75-3,2 соответственно.

По предлагаемому способу в качестве исходных 1,2,3-трис[гидроксиполи(алкиленокси)] пропанов, наряду с индивидуальными соединениями, можно использовать выпускаемые нефтехимической промышленностью оксиэтилированные и/или оксипропилированные глицерины, в том числе:

Лапрол 3003 (ТУ 2226-022-10488057-95) с общей степенью оксипропилирования, равной 49-55, и общей степенью оксиэтилирования, равной 0;

Лапрол 3603-2-12 (ТУ 2226-015-10488057-94) с общей степенью оксипропилирования, равной 49-55, и общей степенью оксиэтилирования, равной 9-10;

Лапрол 5003-2-15 (ТУ 2226-006-10488057-94) с общей степенью оксипропилирования, равной 66-76, и общей степенью оксиэтилирования, равной 15-18.

Монохлоруксусная кислота используется в виде индивидуального соединения, или технического продукта по ТУ 2431-288-05763441-99.

В качестве кислотного катализатора используют H+-форму катионообменной смолы КУ-2-8, которая представляет собой твердые, ограниченно набухающие высокомолекулярные полисульфокислоты сополимера стирола с дивинилбензолом, общей формулы:

и выпускается в различных модификациях, отличающихся количеством дивинилбензола в сополимере. Например, марки катионита КУ-2-8 и КУ-2-10 содержат 8% и 10% дивинилбензола соответственно [Салдадзе К.М., Пашков А.Б., Титов B.C. Ионообменные высокомолекулярные соединения / Под ред. Салдадзе К.М. Москва: Гос. научн.-техн. изд. хим. лит., 1960, с.112-114]. Катионообменная смола КУ-2-8 выпускается по ГОСТ 20298-74.

В качестве органического растворителя для реакции взаимодействия гидроксильного производного пропана с монохлоруксусной кислотой используют ароматический углеводородный растворитель, например, толуол, ксилол, нефрас А-120/200.

Под условным обозначением Нефрас А-120/200 нефтехимической промышленностью выпускается сольвент нефтяной тяжелый по ТУ 38-101809-90, получаемый из продуктов каталитического риформинга, содержащий смесь ароматических углеводородов С89 (ксилолы, пропилбензолы, метил-этилбензолы, мезитилен, псевдокумол и др.).

Вместе с тем, согласно предлагаемому способу, обработку 1,3,5,7-тетраазаадамантаном продукта реакции гидроксильного производного пропана с монохлоруксусной кислотой ведут в среде полярных растворителей при температуре 40-85°С. В качестве таких полярных растворителей используют смеси воды с низкомолекулярными спиртами, например, этанолом, изопропанолом, при объемных соотношениях вода:спирт = 1,0:15-25.

По предлагаемому нами способу сначала происходит взаимодействие исходных 1,2,3-трис[гидроксиполи(алкиленокси)]пропанов с монохлоруксусной кислотой по уравнению:

Полученные в результате реакции соединения представляют собой 1,2,3-трис[хлорацетоксиполи(алкиленокси)]пропаны, являющиеся одновременно сложными эфирами, а также фукционально-замещенными галоидными алкилами, содержащие галоген, способный к участию в реакциях нуклеофильного замещения. Дальнейшая обработка этих галоидных алкилов аминосоединениями - типа 1,3,5,7-тетраазаадамантана приводит к получению ряда четвертичных аммониевых соединений, содержащих тетраазаадамантановые фрагменты. Одним из продуктов реакции может быть, например, 1,2,3-трис{[11-(аммонио-31,51,71-триазаадамантил]метилкарбонилоксиполи(алкиленокси)]} пропан трихлорид, формулы:

Предлагаемый способ получения новых, не известных ранее, присадок-регуляторов вязкоупругих свойств ассоциированных мультикомпонентных нефтяных систем имеет некоторое сходство со способом получения других рядов присадок-регуляторов по прототипу [Патент РФ 2221777. Опубл. 20.01.2004 г. Фахретдинов П.С., Мизипов И.Р., Романов Г.В. и др. N-[Алкилфеноксиполи(этиленокси)карбонилметил]аммоний хлориды, обладающие свойствами присадок, регулирующих вязкоупругие свойства нефтяных систем, и способ их получения]. Но и различия этих двух способов получения являются существенными.

В известном способе в качестве спиртовой компоненты используют алкил(С810)феноксиполиэтиленгликоли, общей формулы:

R = алкил C810;

n = средняя степень оксипропилирования, равная 6, 10;

а в качестве аминов соединения общей формулы:

где при R1=R2=CH2CH2OH; R3=;

где R4=C15-C25;

при R1=СН2СН2OH; R2=R3=;

где R4=C15-C25;

при R1=R2=H; R3= алкил C10-C16;

В предлагаемом способе в качестве спиртовой компоненты используют гидроксильное производное пропана, являющееся 1,2,3-трис[гидроксиполи(алкиленокси)] пропаном, общей формулы:

где а+с+е = общая степень оксипропилирования, равная 48-78;

b+d+f = общая степень оксиэтилирования, равная 0-20.

В качестве аминов в предлагаемом способе используют 1,3,5,7-тетраазаадамантан, формулы:

При этом особенностью предлагаемого способа является то, что используются следующие мольные соотношения реагентов - гидроксильное производное пропана:монохлоруксусная кислота:тетраазаадамантан = 1,0:3,0-3,2:0,75-3,2 соответственно. В то время, как в способе по прототипу, судя по описанию, используют эквимолярные соотношения реагентов - алкилфеноксиполиэтиленгликоли:монохлоруксусная кислота:амин = 1:1:1 соответственно.

Таким образом, предлагаемый способ существенно отличается от известных в настоящее время решений. Этот способ позволяет получать неизвестный ряд высокоэффективных присадок-регуляторов вязкоупругих свойств ассоциированных мультикомпонентных нефтяных систем.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1

Смесь 50,0 (1,5·10-2 г-моля) 1,2,3-трис[гидроксиполи(этиленокси)поли(2-метилэтиленокси)] пропана с общей степенью оксипропилирования, равной 49 и общей степенью оксиэтилирования, равной 9; 4,3 г (4,5·10-2 г-моля) монохлоруксусной кислоты и 100 мл толуола, 1,5 г H+-формы катионообменной кислоты КУ-2-8 (в качестве кислотного катализатора) кипятят с ловушкой Дина-Старка и обратным холодильником до полного прекращения выделения воды и снижения кислотного числа реакционной массы до величин, меньших, или равных 2 мг КОН/г. Величины кислотного числа в пробах определяют титрованием спиртовым раствором КОН. Время реакции 14 часов. Отфильтровывают реакционную массу от катализатора и в вакууме удаляют органический растворитель (толуол) и не вступившую в реакцию монохлоруксусную кислоту.

Полученный продукт реакции смешивают с раствором 6,3 г (4,5·10-2 г-моля) 1,3,5,7-тетраазаадамантана в смеси 70 мл изопропанола и 5 мл воды и нагревают при перемешивании и температуре 40-85°С в течение 10 часов. Контроль реакции ведут титрометрически, определяя содержание свободных аминов потенциометрическим титрованием раствором кислоты. Реакцию прекращают при остаточном содержании свободных аминов менее 0,2%. Растворитель удаляют в вакууме. Выход 59,6 г вязкой жидкости светло-желтого цвета.

Пример 2

Получен аналогично примеру 1 из 75.0 г (2.0·10-2 г-моля) 1,2,3-трис[гидроксиполи(этиленокси)поли(2-метилэтиленокси)]пропана с общей степенью оксипропилирования, равной 55, и общей степенью оксиэтилирования, равной 10; 6.1 г (6.5·10-2 г-моля) монохлоруксусной кислоты; 150 мл ксилола; 3.8 г H+-формы катионообменной смолы КУ-2-8 (в качестве кислотного катализатора); 4 мл воды; 100 мл изопропанола; 9.0 г (6.5·10-2 г-моля) 1,3,5,7-тетраазаадамантана. Выход 88.4 г вязкой жидкости желтого цвета.

Пример 3

Получен аналогично примеру 1 из 65.0 г (1.4·10-2 г-моля) 1,2,3-трис[гидроксиполи(этиленокси)поли(2-метилэтиленокси)]пропана с общей степенью оксипропилирования, равной 66, и общей степенью оксиэтилирования, равной 15; 4.0 г (4.3·10-2 г-моля) монохлоруксусной кислоты; 130 мл ксилола; 2.0 г H+-формы катионообменной смолы КУ-2-8 (в качестве кислотного катализатора); 6 мл воды; 90 мл изопропанола; 1.5 г (1.1·10-2 г-моля) 1,3,5,7-тетраазаадамантана. Выход 69.6 г вязкой жидкости желтого цвета.

Пример 4

Получен аналогично примеру 1 из 68.0 г (1.2·10-2 г-моля) 1,2,3-трис[гидроксиполи(этиленокси)поли(2-метилэтиленокси)] пропана с общей степенью оксипропилирования, равной 78, и общей степенью оксиэтилирования, равной 20; 3.7 г (4.0·10-2 г-моля) монохлоруксусной кислоты; 136 мл ксилола; 3.4 г Н+-формы катионообменной смолы КУ-2-8 (в качестве кислотного катализатора); 4 мл воды; 92 мл изопропанола; 1.9 г (1.4·10-2 г-моля) 1,3,5,7-тетраазаадамантана. Выход 72.5 г вязкой жидкости желтого цвета.

Пример 5

Получен аналогично примеру 1 из 72.0 г (2.5·10-2 г-моля) 1,2,3-трис[гидроксиполи(2-метилэтиленокси)]пропана с общей степенью оксипропилирования, равной 49; 7.0 г (7.4·10-2 г-моля) монохлоруксусной кислоты; 150 мл ксилола; 2.2 г Н+-формы катионообменной смолы КУ-2-8 (в качестве кислотного катализатора); 7 мл воды; 100 мл изопропанола; 6.9 г (4.9·10-2 г-моля) 1,3,5,7-тетраазаадамантана. Выход 84.3 г вязкой жидкости желтого цвета.

Пример 6

Получен аналогично примеру 1 из 74.0 г (2.3·10-2 г-моля) 1,2,3-трис[гидроксиполи(2-метилэтиленокси)]пропана с общей степенью оксипропилирования, равной 55; 6.8 г (7.2·10-2 г-моля) монохлоруксусной кислоты; 150 мл ксилола; 3.7 г H+-формы катионообменной смолы КУ-2-8 (в качестве кислотного катализатора); 4 мл воды; 100 мл изопропанола; 6.6 г (4.7·10-2 г-моля) 1,3,5,7-тетраазаадамантана. Выход 85.5 г вязкой жидкости желтого цвета.

Исследование присадок-регуляторов вязкоупругих свойств нефти.

Для оценки веществ, полученных по предлагаемому способу, в качестве присадок, регулирующих вязкоупругие свойства, в качестве ассоциированной мультикомпонентной нефтяной системы использовали нефть Манычского месторождения со следующими характеристиками:

Состав% масс.Парафинов28,80Асфальтенов0,24Смол2,00Масел68,96Температура застывания+27°С

Исследуемые присадки вводили в исходную нефть в виде 20%-ных растворов в смеси органических растворителей (бензол:изопропанол = 50:50 объемных частей соответственно). При этом использовали дозировки реагентов от 4·10-3% вес. (40 г/т) до 8·10-3% вес. (80 г/т). Нефть с присадками смешивали в течение 30 мин при температуре 50°С и оборотах трехлопастной мешалки 3000 мин-1. Реологические исследования исходной нефти и нефти с присадками проводили на приборе "Реотест-2" [Белкин И.М., Виноградов А.И. Ротационные приборы. М., Машиностроение, 1968].

В ходе исследований определялась динамическая вязкость исходной нефти и нефти с присадками при различных скоростях сдвига (деформирования) при температуре 40°С. Температура 40°С выбрана как наиболее характеризующая те условия, в которых приходится транспортировать нефть этого месторождения. Полученные данные при скоростях сдвига 4·20 с-1 представлены в таблице 1.

В качестве эталона сравнения использована присадка по прототипу [Пат. РФ 2221777. МПК С 07 С 229/10. Опубл. 2004.01.20].

Для наглядного сравнения регулирующих свойств присадок рассчитывают индексы эффективности по формуле:

JэФФисхприс

где Jэфф - индекс эффективности присадки;

ηисх - динамическая вязкость исходной нефти, Па·с;

ηприс - динамическая вязкость нефти с присадкой, Па·с.

Индекс эффективности присадок Jэфф показывает во сколько раз динамическая вязкость нефтяной системы с добавками исследуемых веществ отличается от динамической вязкости исходной нефтяной системы без добавляемых присадок. При этом индекс эффективности Jэфф для исходной нефти без добавок будет равен 1,00. Чем больше величина индекса эффективности Jэфф, тем выше способность присадки улучшать вязкоупругие свойства ассоциированных мультикомпонентных систем. Полученные результаты приведены в табл.1.

Представленные в таблице 1 величины индексов эффективности Jэфф показывают, что присадки, полученные предлагаемым способом, являются высокоэффективными присадками, регулирующими вязкоупругие свойства ассоциированных мультикомпонентных нефтяных систем. При сравнении полученных результатов по эффективности предлагаемых присадок с присадкой по прототипу (пат. 2221777) следует отметить, что предлагаемые присадки по эффективности превосходят прототип, так как:

- при скорости сдвига 4 с-1 величины индексов эффективности, характеризующие снижение динамической вязкости исследуемой нефти при дозировке предлагаемых присадок 4,0·10-3% (40 г/т на тонну нефти), составляют Jэфф=2,6-3,1 (то есть динамическая вязкость уменьшается в 2,6-3,1 раза); при дозировке предлагаемых присадок 8,0·10-3% (80 г/т на тонну нефти) Jэфф=3,3-6,4 (то есть динамическая вязкость уменьшается в 3,3-6,4 раза);

- при скорости сдвига 20 с-1 при дозировке предлагаемых присадок 4,0·10-3% (40 г/т на тонну нефти) величины индексов эффективности составляют Jэфф=2,0-2,2 (то есть динамическая вязкость уменьшается в 2,0-2,2 раза); при дозировке предлагаемых присадок 8,0·10-3% (80 г/т на тонну нефти) Jэфф=2,1-2,7 (то есть динамическая вязкость уменьшается в 2,1-2,7 раза);

- при применении присадки-прототипа обеспечивается индекс эффективности (снижение динамической вязкости нефти) не более чем в интервале Jэфф=1,3-2,3 с использованием значительно больших дозировок этой присадки - 0,033-0,165% (330-1650 г/т на тонну нефти).

Представленные данные по способности присадок, полученных по предлагаемому способу, регулировать вязкоупругие свойства ассоциированных мультикомпонентных нефтяных систем показывают их высокую эффективность и преимущества перед прототипом.

Предлагаемый способ получения присадок-регуляторов является несложным, не требующим особых условий и специального оборудования, и может быть осуществлен практически на любом химическом производстве.

Присадки, получаемые по заявляемому способу, могут быть использованы для улучшения реологических свойств нефтяных систем при их добыче и транспортировке в нефтяной и нефтехимической промышленности.

Таблица 1Присадки по примеруВязкость динамическая мПа·с, при скорости сдвига:Индекс эффективности при скорости сдвига:4 с-120 с-14 с-120 c-112345Холостой опыт0,9990,2361,001,00Дозировка 40 г/т10,3330,1073,002,2120,3330,1073,002,2130,3220,1183,102,0040,3220,1183,102,0050,3840,1182,602,0060,3840,1182,602,00Дозировка 80 г/т10,1550,0886,442,6820,1550,0886,442,6830,2260,1124,422,1140,2260,1124,422,1150,3060,1073,262,2160,3060,1073,262,21Дозировка 330 г/тприсадка-прототип0,9820,6801,311,50Дозировка 660 г/тприсадка-прототип0,5660,4832,272,12Дозировка 1000 г/тприсадка-прототип0,5650,5712,271,79Дозировка 1650 г/тприсадка-прототип0,5640,4782,282,14Холостой опыт по пат. 2221777 (прототип)1,2851,0221,001,00

Похожие патенты RU2285035C1

название год авторы номер документа
{[1-(АММОНИО)-3,5,7-ТРИАЗААДАМАНТИЛ]МЕТИЛКАРБОНИЛОКСИПОЛИ(АЛКИЛЕНОКСИ)}ПРОПАН ХЛОРИДЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ БАКТЕРИЦИДНОЙ И ФУНГИЦИДНОЙ АКТИВНОСТЬЮ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2005
  • Фахретдинов Павел Сагитович
  • Угрюмова Валентина Степановна
  • Нуриев Ильдар Мухаматнурович
  • Равилов Абдулхамит Зарипович
  • Иванов Аркадий Васильевич
  • Романов Геннадий Васильевич
  • Фаткуллова Альбина Анварьевна
  • Юсупова Галия Расыховна
  • Камалов Булат Вагизович
  • Чулков Алексей Константинович
RU2288920C1
1,2,3-ТРИС[(АММОНИО)МЕТИЛКАРБОНИЛОКСИПОЛИ(АЛКИЛЕНОКСИ)]ПРОПАН ТРИХЛОРИДЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ СВОЙСТВАМИ ЭМУЛЬГАТОРОВ ВОДОМАЗУТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2005
  • Фахретдинов Павел Сагитович
  • Нуриев Ильдар Мухаматнурович
  • Романов Геннадий Васильевич
RU2284988C1
1,2,3-ТРИС{[АМИНОПОЛИ(ЭТИЛЕНАМИНО)ЭТИЛАММОНИО]-МЕТИЛКАРБОНИЛОКСИПОЛИ(АЛКИЛЕНОКСИ)}ПРОПАН ТРИХЛОРИДЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ ФУНГИЦИДНОЙ АКТИВНОСТЬЮ, СВОЙСТВАМИ ЭМУЛЬГАТОРОВ КАТИОННЫХ БИТУМНЫХ ЭМУЛЬСИЙ, СПОСОБНОСТЬЮ ПОВЫШАТЬ АДГЕЗИЮ БИТУМОВ К МИНЕРАЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2005
  • Фахретдинов Павел Сагитович
  • Нуриев Ильдар Мухаматнурович
  • Угрюмова Валентина Степановна
  • Равилов Абдулхамит Зарипович
  • Иванов Аркадий Васильевич
  • Романов Геннадий Васильевич
  • Чулков Алексей Константинович
RU2284317C1
[(ГЕТЕРИЛОНИО)МЕТИЛКАРБОНИЛОКСИПОЛИ(АЛКИЛЕНОКСИ)]-[(АММОНИО)МЕТИЛКАРБОНИЛОКСИПОЛИ(АЛКИЛЕНОКСИ)]ПРОПАН ТРИХЛОРИДЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ СВОЙСТВАМИ ЭМУЛЬГАТОРОВ ВОДОБИТУМНЫХ И ВОДОМАЗУТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2005
  • Фахретдинов Павел Сагитович
  • Нуриев Ильдар Мухаматнурович
  • Романов Геннадий Васильевич
  • Кемалов Алим Фейзрахманович
  • Юсупов Валерий Белялович
RU2286990C1
1,2,3-ТРИС[(АММОНИО)МЕТИЛКАРБОНИЛОКСИПОЛИ(АЛКИЛЕНОКСИ)]ПРОПАН ТРИХЛОРИДЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ БАКТЕРИЦИДНОЙ И ФУНГИЦИДНОЙ АКТИВНОСТЬЮ, А ТАКЖЕ СВОЙСТВАМИ ДЕЭМУЛЬГАТОРОВ НЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2005
  • Фахретдинов Павел Сагитович
  • Угрюмова Валентина Степановна
  • Нуриев Ильдар Мухаматнурович
  • Иванов Аркадий Васильевич
  • Равилов Абдулхамит Зарипович
  • Романов Геннадий Васильевич
  • Чулков Алексей Константинович
RU2284316C1
[(ГЕТЕРИЛОНИО)(АММОНИО)МЕТИЛКАРБОНИЛОКСИПОЛИ(АЛКИЛЕНОКСИ)] ПРОПАН ХЛОРИДЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ ФУНГИЦИДНОЙ АКТИВНОСТЬЮ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2005
  • Фахретдинов Павел Сагитович
  • Угрюмова Валентина Степановна
  • Нуриев Ильдар Мухаматнурович
  • Иванов Аркадий Васильевич
  • Равилов Абдулхамит Зарипович
  • Романов Геннадий Васильевич
  • Шишко Алексей Альфредович
  • Чулков Алексей Константинович
RU2308466C2
[(АММОНИО)МЕТИЛКАРБОНИЛОКСИПОЛИ(АЛКИЛЕНОКСИ)]ПРОПАН ХЛОРИДЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ БАКТЕРИЦИДНОЙ АКТИВНОСТЬЮ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2005
  • Фахретдинов Павел Сагитович
  • Угрюмова Валентина Степановна
  • Нуриев Ильдар Мухаматнурович
  • Равилов Абдулхамит Зарипович
  • Иванов Аркадий Васильевич
  • Романов Геннадий Васильевич
  • Саврилов Марсель Робинзонович
  • Юсупова Галия Расыховна
  • Камалов Булат Вагизович
  • Чулков Алексей Константинович
RU2308467C2
1,2,3-ТРИС[(АММОНИО)МЕТИЛКАРБОНИЛОКСИПОЛИ(АЛКИЛЕНОКСИ)]ПРОПАН ТРИХЛОРИДЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ БАКТЕРИЦИДНОЙ И ФУНГИЦИДНОЙ АКТИВНОСТЬЮ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2005
  • Фахретдинов Павел Сагитович
  • Угрюмова Валентина Степановна
  • Нуриев Ильдар Мухаматнурович
  • Равилов Абдулхамит Зарипович
  • Иванов Аркадий Васильевич
  • Романов Геннадий Васильевич
  • Шишко Алексей Альфредович
  • Саврилов Марсель Робинзонович
  • Юсупова Галия Расыховна
  • Камалов Булат Вагизович
  • Чулков Алексей Константинович
RU2308468C2
ТРИС[(АММОНИО)МЕТИЛКАРБОНИЛОКСИПОЛИ(2-МЕТИЛЭТИЛЕНОКСИ)]ПРОПАН ТРИХЛОРИДЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ СВОЙСТВАМИ ЭМУЛЬГАТОРОВ ВОДОБИТУМНЫХ ЭМУЛЬСИЙ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2005
  • Фахретдинов Павел Сагитович
  • Нуриев Ильдар Мухаматнурович
  • Романов Геннадий Васильевич
  • Кемалов Алим Фейзрахманович
  • Юсупов Валерий Белялович
RU2294337C1
ПЕНТА {[ПОЛИ(ЭТИЛЕНОКСИ)КАРБОНИЛМЕТИЛ]ГЕТЕРИЛОНИЕВЫЕ} ПРОИЗВОДНЫЕ ТРИФЕНОЛОВ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, СПОСОБ ГИДРОФИЛИЗАЦИИ ЭПОКСИДНЫХ ПОЛИМЕРОВ, МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ, ФУТЕРИРОВАННОЕ ЭТИМ ПОЛИМЕРОМ И СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОСАЖДЕНИЯ ИЗ НЕФТИ АСФАЛЬТО-СМОЛИСТО-ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ 2006
  • Фахретдинов Павел Сагитович
  • Романов Геннадий Васильевич
  • Маргулис Борис Яковлевич
  • Доброскок Борис Евлампиевич
  • Тузова Валентина Борисовна
  • Якимова Наталья Викторовна
RU2318800C1

Реферат патента 2006 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИСАДОК - РЕГУЛЯТОРОВ ВЯЗКОУПРУГИХ СВОЙСТВ АССОЦИИРОВАННЫХ МУЛЬТИКОМПОНЕНТНЫХ НЕФТЯНЫХ СИСТЕМ

Изобретение относится к способу получения новых присадок-регуляторов вязкоупругих свойств ассоциированных мультикомпонентных нефтяных систем, которые могут быть использованы в нефтяной и нефтехимической промышленности. Способ заключается во взаимодействии монохлоруксусной кислоты со спиртовой компонентой в присутствии кислотных катализаторов, например, H+-формы катионообменной смолы КУ-2-8, в среде кипящего органического растворителя, с азеотропным удалением образовавшейся воды и последующей обработкой полученного продукта реакции аминами. При этом в качестве спиртовой компоненты используют 1,2,3-трис[гидроксиполи(алкиленокси)]пропаны, общей формулы:

где а+с+е = общая степень оксипропилирования, равная 48-78, b+d+f = общая степень оксиэтилирования, равная 0-20, а в качестве аминов используют 1,3,5,7-тетраазаадамантан, формулы:

при молярных соотношениях реагентов - гидроксильное производное пропана:монохлоруксусная кислота:тетраазаадамантан = 1,0:3,0-3,2:0,75-3,2 соответственно. Как правило, в качестве органических растворителей при взаимодействии гидроксильного производного пропана с монохлоруксусной кислотой используют ароматические углеводородные растворители, например, толуол, ксилол, нефрас А-120/200. Обычно обработку 1,3,5,7-тетраазаадамантаном продукта реакции монохлоруксусной кислоты с гидроксильным производным пропана ведут в среде полярных растворителей при температуре 40-85°С. При этом в качестве полярных растворителей, как правило, используют смеси воды с низкомолекулярными спиртами, например, этанолом, изопропанолом, при объемных соотношениях вода:спирт = 1,0:15-25. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 285 035 C1

1. Способ получения присадок - регуляторов вязко-упругих свойств ассоциированных мультикомпонентных нефтяных систем, путем взаимодействия монохлоруксусной кислоты со спиртовой компонентой в присутствии кислотных катализаторов, например, H-формы катионообменной смолы КУ-2-8, в среде кипящего органического растворителя, с азеотропным удалением образовавшейся воды и последующей обработкой полученного продукта реакции аминами, при нагревании, отличающийся тем, что в качестве спиртовой компоненты используют 1,2,3-трис[гидроксиполи(алкиленокси)]пропаны, общей формулы

где

а+с+е = общая степень оксипропилирования, равная 48-78;

b+d+f = общая степень оксиэтилирования, равная 0-20;

а в качестве аминов используют 1,3,5,7-тетраазаадамантан формулы

при молярных соотношениях реагентов гидроксильное производное пропана:монохлоруксусная кислота:тетраазаадамантан = 1,0:3,0-3,2:0,75-3,2 соответственно.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при взаимодействии гидроксильного производного пропана с монохлоруксусной кислотой в качестве органических растворителей используют ароматические углеводородные растворители, например, толуол, ксилол, нефрас А-120/200.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку 1,3,5,7-тетраазаадамантаном продукта реакции гидроксильного производного пропана с монохлоруксусной кислотой ведут в среде полярных растворителей.4. Способ по п.3, отличающийся тем, что при обработке 1,3,5,7-тетраазаадамантаном продукта реакции гидроксильного производного пропана с монохлоруксусной кислотой в качестве полярных растворителей используют смеси воды с низкомолекулярными спиртами, например, этанолом, изопропанолом, при объемных соотношениях вода:спирт = 1,0:15-25.5. Способ по п.1, заключающийся в том, что обработку 1,3,5,7-тетраазаадамантаном продукта взаимодействия монохлоруксусной кислоты с гидроксильным производным пропана ведут при температуре 40-85°С.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2285035C1

N-[АЛКИЛФЕНОКСИПОЛИ(ЭТИЛЕНОКСИ)КАРБОНИЛМЕТИЛ]АММОНИЙ ХЛОРИДЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ СВОЙСТВАМИ ПРИСАДОК, РЕГУЛИРУЮЩИХ ВЯЗКОУПРУГИЕ СВОЙСТВА АССОЦИИРОВАННЫХ МУЛЬТИКОМПОНЕНТНЫХ НЕФТЯНЫХ СИСТЕМ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2002
  • Фахретдинов П.С.
  • Мизипов И.Р.
  • Романов Г.В.
  • Кириллова Л.Г.
  • Юсупова Т.Н.
  • Хлебников В.Н.
RU2221777C2
N, N-ДИМЕТИЛ-N-АЛКИЛ-N-[АЛКОКСИПОЛИ(ЭТИЛЕНОКСИ)КАРБОНИЛМЕТИЛ]АММОНИЙ ХЛОРИДЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ ФУНГИСТАТИЧЕСКОЙ И БАКТЕРИЦИДНОЙ АКТИВНОСТЬЮ, А ТАКЖЕ СВОЙСТВАМИ ПРИСАДОК, РЕГУЛИРУЮЩИХ ВЯЗКОУПРУГИЕ СВОЙСТВА АССОЦИИРОВАННЫХ МУЛЬТИКОМПОНЕНТНЫХ НЕФТЯНЫХ СИСТЕМ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2002
  • Фахретдинов П.С.
  • Угрюмова В.С.
  • Мизипов И.Р.
  • Равилов А.З.
  • Романов Г.В.
  • Мукминов М.Н.
RU2221776C2
N-[АЛКОКСИКАРБОНИЛЭТИЛ]-N-[АЛКИЛФЕНОКСИПОЛИ(ЭТИЛЕНОКСИ)-КАРБОНИЛМЕТИЛ]АММОНИЙ ХЛОРИДЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ СВОЙСТВАМИ ПРИСАДОК, РЕГУЛИРУЮЩИХ ВЯЗКОУПРУГИЕ СВОЙСТВА АССОЦИИРОВАННЫХ МУЛЬТИКОМПОНЕНТНЫХ НЕФТЯНЫХ СИСТЕМ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2002
  • Фахретдинов П.С.
  • Мизипов И.Р.
  • Романов Г.В.
  • Нуриев И.М.
  • Кириллова Л.Г.
  • Юсупова Т.Н.
  • Хлебников В.Н.
RU2221772C2
Присадка к углеводородным топливам 1990
  • Пименов Юрий Михайлович
  • Сафонов Алексей Семенович
  • Сергеев Сергей Михайлович
SU1824424A1
SU 1833779 A1, 15.08.1993
US 4240804 A, 23.12.1980.

RU 2 285 035 C1

Авторы

Фахретдинов Павел Сагитович

Нуриев Ильдар Мухаматнурович

Романов Геннадий Васильевич

Даты

2006-10-10Публикация

2005-07-06Подача