СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ОГНЕУПОРНОГО ФИБРОБЕТОНА Российский патент 2009 года по МПК C04B38/02 C04B28/34 C04B14/20 C04B14/48 

Описание патента на изобретение RU2361847C1

Заявляемое изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству легких огнеупорных фибробетонов.

Наиболее близкой по достигаемому техническому результату к заявляемому изобретению является сырьевая смесь, состоящая из алюминиевой пудры, ортофосфорной кислоты 60% концентрации, глиноземистого шлака, сернокислого шлама и вермикулита при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминиевая пудра 3-4; указанная ортофосфорная кислота 22-25; глиноземистый шлак 40-42; сернокислый шлам 12-14; вермикулит 15-23 [Патент РФ №2257363, 2005 - прототип].

Недостатком сырьевой смеси является низкая прочность на сжатие и растяжение.

Технической задачей заявляемого изобретения является повышение прочности на сжатие и растяжение сырьевой смеси за счет повышения сопротивления сжимающим и растягивающим напряжениям при сохранении малой плотности, высокой огнеупорности и времени отверждения.

Технический результат, полученный в процессе решения поставленной задачи, достигается тем, что сырьевая смесь для производства легкого огнеупорного фибробетона, включающая алюминиевую пудру, ортофосфорную кислоту 60% концентрации, глиноземистый шлак, сернокислый шлам, вермикулит, дополнительно содержит фибровые волокна из проволоки «Хромель Т» при следующем соотношении компонентов, мас.%:

алюминиевая пудра 3-4 указанная ортофосфорная кислота 24-26 глиноземистый шлак 32,5-34,5 сернокислый шлам 13-15 вермикулит фракции 0-5 мм 18-26 фибровые волокна из проволоки «Хромель Т» диаметром 0,5 мм, длиной 30 мм 1,5-2,5

Сырьевая смесь после затвердевания может применяться в конструкциях теплотехнических сооружений, испытывающих помимо сжимающих значительные растягивающие напряжения. Для повышения сопротивления сжатию и растяжению в сырьевую смесь вводят металлические волокна-фибры, способные воспринимать на себя большие сжимающие и особенно растягивающие нагрузки. Проволока из сплава НХ 9,5 «Хромель Т», применяемая для изготовления термопар и содержащая в своем составе 8-10% хрома и 90-92% никеля, характеризуется большой прочностью на растяжение (до 500 МПа) и высокими огнеупорными свойствами. Сохранение заданной плотности полученных изделий в соответствии с прототипом обеспечивается тем, что в предлагаемой сырьевой смеси увеличено количество вермикулита фракции 0-5 мм, при этом уменьшено количество глиноземистого шлака, отличающегося повышенной плотностью.

Таким образом, введение в сырьевую смесь металлических волокон-фибр, выполненных из проволоки НХ 9,5 «Хромель Т», а также увеличение расхода легкого наполнителя - вермикулита при одновременном снижении количества более плотного глиноземистого шлака обеспечивает получение быстротвердеющей смеси повышенной прочности на сжатие и растяжение при сохранении малой плотности, высокой огнеупорности и времени отверждения, что и является новым техническим свойством заявляемой сырьевой смеси для производства легкого огнеупорного фибробетона.

Сырьевую смесь готовят в следующей последовательности.

К сернокислому шламу добавляют ортофосфорную кислоту 60% концентрации в количестве 32% от общего объема и перемешивают в течение 1-2 минут. Отдельно приготавливают сухую смесь, состоящую из алюминиевой пудры, глиноземистого шлака, вермикулита фракции 0-5 мм и металлических волокон-фибр диаметром 0,5 мм и длиной 30 мм. Время перемешивания обусловлено равномерным распределением фибр в смеси и составляет 2-4 минуты. Подготовленные в разных емкостях указанные смеси соединяют и затворяют оставшимся количеством (68%) ортофосфорной кислоты 60% концентрации. Полученную сырьевую смесь интенсивно перемешивают до начала бурного тепловыделения и формуют в изделие. Скорость затвердевания смеси составляет 29-31 минуту.

Для экспериментальной проверки заявленной сырьевой смеси были приготовлены несколько составов смесей, отличающиеся друг от друга различным содержанием компонентов в процентном отношении по массе, три из которых показали оптимальные результаты.

Полученные составы заявленной сырьевой смеси представлены в таблице 1.

Таблица 1 Составы сырьевой смеси Содержание компонентов в составе смеси, мас.% 1 2 3 Алюминиевая пудра 3,0 3,5 4,0 Кислота ортофосфорная 60% концентрации 24,0 25,0 26,0 Глиноземистый шлак 32,5 33,5 34,5 Сернокислый шлам 13,0 14,0 15,0 Вермикулит фракции 0-5 мм 26,0 22,0 18,0 Фибра из проволоки «Хромель Т» диаметром 0,5 мм, длиной 30 мм 1,5 2,0 2,5

Для сравнения физико-механических свойств заявленной сырьевой смеси и смеси по прототипу были изготовлены образцы, которые подвергались испытаниям прочности на сжатие и на растяжение. Результаты испытаний приведены в таблице 2.

Таблица 2 Свойства сырьевой смеси в сравнении с прототипом Прототип Составы сырьевой смеси 1 2 3 Время отверждения, мин 28-30 29 30 31 Прочность на сжатие, МПа 2,2-3,2 3,8 4,05 4,47 Прочность на растяжение, МПа 0,32-0,87 1,12 1,23 1,78 Средняя плотность, г/см3 0,53-0,64 0,58 0,62 0,64

Анализ представленных в таблицах данных показывает, что введение в заявленную сырьевую смесь металлических волокон-фибр из сплава «Хромель Т», имеющего высокие огнеупорные свойства, при указанных соотношениях входящих в нее компонентов способствует согласно составу №3 увеличению прочности на сжатие в 1,5 раза, а прочности на растяжение - в 2 раза при сохранении средней плотности изделий и одинаковом по сравнению с прототипом времени отверждения.

Использование заявляемого изобретения позволит повысить прочность, трещиностойкость и долговечность (срок службы) конструкций теплотехнических сооружений.

Похожие патенты RU2361847C1

название год авторы номер документа
ЛЕГКИЙ ФИБРОБЕТОН 2011
  • Зайцев Александр Александрович
RU2502709C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА 2004
  • Перфилов В.А.
  • Агеев Ю.С.
RU2257363C1
ИЗДЕЛИЕ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, СМЕСЬ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ 2018
  • Кузнецов Андрей Николаевич
RU2681166C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА 1996
  • Жарков Анатолий Федорович
  • Агеев Юрий Сергеевич
  • Перфилов Владимир Александрович
RU2102357C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1998
  • Киселев В.М.
  • Пилюк С.А.
  • Мохов С.Н.
  • Гасников Ю.П.
RU2148045C1
СМЕСЬ СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ ОГНЕЗАЩИТНАЯ 2021
  • Тихонов Юрий Михайлович
  • Зубарев Максим Сергеевич
  • Джафаров Элхан Адилевич
  • Шидловский Григорий Леонидович
  • Дали Фарид Абдулалиевич
  • Головина Светлана Геннадьевна
  • Сокол Юлия Владимировна
  • Актерский Юрий Евгеньевич
RU2776998C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМОВЕРМИКУЛИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Нагибин Геннадий Ефимович
  • Колосова Мария Михайловна
  • Резинкина Оксана Анатольевна
  • Вшивков Александр Юрьевич
  • Калиновская Татьяна Григорьевна
  • Глушкова Евгения Владимировна
RU2379264C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ФИБРОБЕТОННОЙ СМЕСИ И МОДИФИЦИРОВАННАЯ ФИБРОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2009
  • Перфилов Владимир Александрович
RU2397069C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ФИБРОБЕТОННОЙ СМЕСИ И МОДИФИЦИРОВАННАЯ ФИБРОБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2010
  • Перфилов Владимир Александрович
RU2433038C1
Композиционная сырьевая смесь для изготовления фибробетона 2021
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Стенякин Андрей Николаевич
  • Хмелевский Максим Викторович
RU2770375C1

Реферат патента 2009 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ОГНЕУПОРНОГО ФИБРОБЕТОНА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству легких огнеупорных фибробетонов. Технический результат: повышение прочности материала на сжатие и на растяжение при сохранении малой плотности, высокой огнеупорности и времени отверждения. Сырьевая смесь для производства легкого огнеупорного фибробетона включает, мас.%: алюминиевая пудра 3-4, ортофосфорная кислота 60%-ной концентрации 24-26, глиноземистый шлак 32,5-34,5, сернокислый шлам 13-15, вермикулит фракции 0-5 мм 18-26, фибровые волокна из проволоки «Хромель Т» диаметром 0,5 мм, длиной 30 мм 1,5-2,5. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 361 847 C1

Сырьевая смесь для производства легкого огнеупорного фибробетона, включающая алюминиевую пудру, ортофосфорную кислоту 60% концентрации, глиноземистый шлак, сернокислый шлам и вермикулит, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит фибровые волокна из проволоки «Хромель Т» при следующем соотношении компонентов, мас.%:
алюминиевая пудра 3-4 указанная ортофосфорная кислота 24-26 глиноземистый шлак 32,5-34,5 сернокислый шлам 13-15 вермикулит фракции 0-5 мм 18-26 фибровые волокна из проволоки «Хромель Т» диаметром 0,5 мм, длиной 30 мм 1,5-2,5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2361847C1

ФИБРОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ 2001
  • Волков М.А.
  • Ковалева А.Ю.
  • Пухаренко Ю.В.
RU2188804C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА 2004
  • Перфилов В.А.
  • Агеев Ю.С.
RU2257363C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА 1996
  • Жарков Анатолий Федорович
  • Агеев Юрий Сергеевич
  • Перфилов Владимир Александрович
RU2102357C1
Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона 1984
  • Можняков Валентин Васильевич
  • Вощечков Александр Кузьмич
  • Анисимов Виктор Александрович
  • Митин Борис Сергеевич
  • Васильев Виктор Андреевич
SU1213156A1
РАБИНОВИЧ Ф.Н
Бетоны, дисперсно армированные волокнами, обзор
- М., 1976, 72 с.

RU 2 361 847 C1

Авторы

Перфилов Владимир Александрович

Алаторцева Ульяна Владимировна

Агеев Юрий Сергеевич

Митяев Сергей Петрович

Тюрин Александр Анатольевич

Даты

2009-07-20Публикация

2007-11-26Подача