Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления дорожных изделий.
Известен состав фибробетона приведенный в Патенте РФ 201211330, МПК8 С04В 28/00, опубликованный 10.10.2013 включающий портландцемент марки не ниже ПЦ 500 Д0 - 30,9-34%; суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира - 0,2-0,5%;микрокремнезем - 3,2-6,8%; молотый кварцевый песок - 41,5 - 53,4%; фибра стальная металлокорд 1,5 - 5,0%по объему бетона; фибра базальтовая и углеродные волокна 0,2 - 3,0% по объему; вода - 0,12 - 0,95.
Основной недостаток такого состава большой расход вяжущего и сложность приготовления.
Известен состав фибробетонной смеси (Патент РФ №2288198, МПК8 С04В 28/02, С04В 14/38, С04В 111/27 опубликованный 27.11.2006 г.) включающий масс. %: портландцемент 28-30, кварцевый песок 56-60, минеральное волокно 0,05-0,18; вода остальное. Недостаток смеси - низкие показатели прочности на сжатие, на изгиб при растяжении.
Известен состав фибробетонной смеси (Патент РФ №2423331, МПК8 С04В 28/04, С04В 111/20 опубликованный 10.07.2011) содержащая масс. %: портландцемент 25-30;микрокремнезем 3-4; пластификатор С-3 - 0,3-0,9; базальтовое волокно 1,5-2,0; фракционный кварцевый песок 55-60; вода остальное.
Основной недостаток данной фибробетонной смеси - высокий расход цемента и фракционный песок.
Наиболее близкий состав фибробетонной смеси приведен в патенте РФ№2575658, МПК8, E04G 11/06 от 20.02.2016 г. «Фибробетонная смесь» который имеет следующий состав, масс. %: портландцемент 26,85 - 27,8; кварцевый песок 53,7 - 55,6; высокомодульные волокна - фибру стальную волнового профиля из проволоки и аморфнометаллическую фибру в соотношении 1:0,4 - 2,4 соответственно, при общем проценте армирования по объему, равным 1,5 - 2,5%; 5,4-8,7; воду остальное.
Недостаток данного технического решения является недостаточная прочность из-за низких показателей на растяжение при изгибе Rизг, при сжатии Rсж, незначительный критический коэффициент интенсивности напряжений Кс.
Задача изобретения - повышение прочностных характеристик (Rизг;Rсж) трещиностойкости (Кс*), морозостойкости (F), водонепроницаемости (W).
Для реализации задачи в состав фибробетонной смеси, включающей портландцемент, кварцевый песок, фибру проволочную стальную и воду, причем, что сырьевая смесь содержит портландцемент марки ЦЕМ 1 52,5 Н, кварцевый песок с модулем крупности Мкр=2,65, в качестве проволочной стальной фибры используют фибру «ХЕНДИКС Hendix» в виде прямолинейного отрезка с номинальной длиной 50 мм с анкерами в виде отгибов на обоих концах и дополнительно сырьевая смесь содержит добавку «Линамикс ПК», при следующем соотношении компонентов, масс. %:
Состав предполагаемой композиционной фибробетонной смеси приведен в таблице 1.
Характеристика материалов композиционной сырьевой смеси для
Изготовления фибробетона
1. Портландцемент общестроительный класса ЦЕМ I 52,5 Н, соответствующий ГОСТ 31108-2003. Изготовитель ООО «Тула - цемент», расположенный по адресу: Российская Федерация, Тульская область, Алексинский район, рабочий поселок Новогуровский, ул. Железнодорожная, д.3. Физические характеристики цемента приведены в таблице 2.
2. Природный речной кварцевый песок в качестве заполнителя соответствует ГОСТ 8736-2014 и ГОСТ 26633-2012. Модуль крупности песка Мкр=2,65, истинная плотность ρи=2,64 г/м3, насыпная плотность ρи=1,55 г/м3. Удельная эффективная активность естественных радионуклинов АЭфф в песке составляет 82,3 Бк/кг. Содержание пылевидных и глинистых частиц 1%, глины в комках 0,2%.
3. Добавка Линомикс ПК. Основу добавки составляет смесь на основе полиоксиэтиленовых производных поликарбоновых кислот и полиэтилегликоля. Добавка «Линамикс ПК» производится ООО «Полипласт Новомосковск», расположенным по адресу: Тульская область, г. Новомосковск, ул. Комсомольское шоссе, д. 72. Применяемая добавка Линамикс ПК имеет следующие свойства: плотность раствора 1,09 г/см3; концентрация - 15,0%.
4. Фибра. «Хендикс Hendix» имеет вид прямолинейного отрезка проволоки норминальной длиной 50 мм с анкерами в виде отгибов на обоих концах фибры.
5. Вода. В соответствии с ГОСТ 23732-2011 "Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия" вода не должна содержать химических соединений и примесей в количествах, которые могут повлиять на сроки схватывания цемента, скорость твердения, прочность, морозостойкость и водонепроницаемость бетона, коррозию арматуры в пределах, превышающих нормы.
Пример реализации
Композиционную сырьевую смесь для изготовления фибробетона готовили следующим образом. Дозирование компонентов смеси производили в несколько этапов. На первом этапе отдозированные портландцемент и кварцевый песок перемешивали в лопастном смесителе в сухом виде в течении 30 с. На втором этапе равномерно в течении 30 с подавали стальную фибру в процессе перемешивания и осуществляли дополнительное перемешивание с введением 2/3 воды с добавкой «Линамикс ПК» в течении 60 с. для лучшего взаимодействия бетонной матрицы с армирующими волокнами. Затем смесь оставляли в тиксотропном состоянии на 60 с. Через одну минуту в смесь вводили оставшеюся 1/3 воды и окончательно перемешивали в течении двух минут.
Из полученной фибробетонной смеси формовали образцы в формах, балочки и призмы размером 40×40×160 мм и 7×7×2 8 мм с уплотнением на лабораторной виброплощадке. Твердели образцы при нормальных условиях 28 суток, а затем были проведены испытания. Результаты испытаний приведены в таблице 4.
Анализ результатов испытаний
На основании анализа таблицы 4 можно сделать вывод, что заявляемая композиционная фибробетонная смесь способствует увеличению как механических, так и физических свойств по сравнению с прототипом на 3-10%.
Качество разработанной композиционной фибробетонной смеси и, следовательно фибробетона, как композиционного материала является его высокая трещиностойкость, то есть вязкость разрушению, одной из численных величин которой является критический коэффициент интенсивности напряжений (Кс).
Увеличение численного значения коэффициента (Кс) способствует не только повышению трещиностойкости изделий для дорожного строительства из предлагаемой композиционной фибробетонной смеси, но и физических эксплуатационных свойств как морозостойкости и водонепроницаемости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высокопрочный мелкозернистый бетон | 2016 |
|
RU2641813C2 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЛЕГКИЙ ФИБРОБЕТОН | 2014 |
|
RU2548303C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ | 2004 |
|
RU2270818C1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ БЕТОН | 2006 |
|
RU2332379C1 |
ФИБРОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2014 |
|
RU2575658C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛЕГКОГО ФИБРОБЕТОНА | 2019 |
|
RU2734485C1 |
Композиционная сырьевая смесь для изготовления гидротехнических свай | 2021 |
|
RU2764758C1 |
САМОУПЛОТНЯЮЩАЯСЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2016 |
|
RU2632795C1 |
Бетонная смесь | 2017 |
|
RU2668600C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2627335C2 |
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в дорожном строительстве. Задача изобретения - повышение прочностных характеристик (Rизг; Rсж) трещиностойкости (Кс*), морозостойкости (F) и водонепроницаемости (W). Композиционная сырьевая смесь для изготовления фибробетона содержит портландцемент, кварцевый песок, фибру проволочную стальную и воду, причем сырьевая смесь содержит портландцемент марки ЦЕМ 1 52,5 Н, кварцевый песок с модулем крупности Мкр=2,65, в качестве проволочной стальной фибры используют фибру «Хендикс Hendix» в виде прямолинейного отрезка с номинальной длиной 50 мм с анкерами в виде отгибов на обоих концах и дополнительно сырьевая смесь содержит добавку «Линамикс ПК», при следующем соотношении компонентов, масс. %: указанный портландцемент 20,59-22,5; указанный кварцевый песок 61,5-65; добавка «Линамикс ПК» 3-5; фибра «Хендикс Hendix» 1,1-3; вода 8,31-11. 4 табл.
Композиционная сырьевая смесь для изготовления фибробетона, содержащая портландцемент, кварцевый песок, фибру проволочную стальную и воду, отличающаяся тем, что сырьевая смесь содержит портландцемент марки ЦЕМ 1 52,5 Н, кварцевый песок с модулем крупности Мкр=2,65, в качестве проволочной стальной фибры используют фибру «Хендикс Hendix» в виде прямолинейного отрезка с номинальной длиной 50 мм с анкерами в виде отгибов на обоих концах и дополнительно сырьевая смесь содержит добавку «Линамикс ПК», при следующем соотношении компонентов, масс. %:
ФИБРОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2014 |
|
RU2575658C1 |
ФИБРОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2420472C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2011 |
|
RU2480428C1 |
Устройство перемещения тележки для обслуживания воздушной линии электропередачи по проводам | 1988 |
|
SU1584015A1 |
Глубинный межбьефный переход | 1982 |
|
SU1086057A2 |
Авторы
Даты
2022-04-15—Публикация
2021-07-30—Подача