СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО-АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ Российский патент 2009 года по МПК C05G1/08 

Описание патента на изобретение RU2362757C1

Изобретение относится к способам получения азотных удобрений, а именно известково-аммиачной селитры (ИАС). Последняя находит все более широкое применение в сельском хозяйстве, постепенно вытесняя аммиачную селитру, так как имеет важное преимущество перед ней: содержит в своем составе карбонат кальция, который делает удобрение взрывобезопасным, а при внесении в почву препятствует ее закисанию.

Одним из основных требований, предъявляемых к ИАС и определяющих ее потребительские свойства, является минимальное содержание нитрата кальция, образование которого возможно за счет взаимодействия нитрата аммония и карбоната кальция. Поэтому известные способы предусматривают введение в состав удобрения ингибиторов, препятствующих образованию нитрата кальция. В качестве последних применяют соединения магния, сульфатов, фосфатов и др.

Известные способы получения ИАС включают приготовление пульпы карбоната кальция в безводном плаве или концентрированном растворе нитрата аммония в присутствии ингибиторов образования нитрата кальция с последующим гранулированием соответственно методом приллирования или в барабанном грануляторе-сушилке. В качестве карбоната кальция предложено использовать природные измельченные мел, известняк, доломит или так называемый конверсионный мел - продукт обработки карбонатом аммония тетрагидрата нитрата кальция, побочного продукта производства сложных удобрений по азотнокислотной технологии [пат. РФ №№2096394, 2281274, 2290391].

В частности, известен способ получения ИАС из суспензии карбоната кальция в концентрированном растворе нитрата аммония с добавкой 2-3 мас.% карбоната аммония [пат. РФ №2077484, кл. С01С 1/00, опубл. 20.04.1997]. Недостатком способа является высокое содержание нитрата кальция в целевом продукте: 0,9-2,1 мас.%.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения ИАС, включающий смешение конверсионного мела с влажностью не более 1 мас.% с плавом нитрата аммония в присутствии ингибитора образования нитрата кальция с последующим гранулированием [пат. РФ №2223934, кл. С05G 1/08, опубл. 20.02.2004].

Недостаток способа заключается в заметном пылеуносе гранулируемого материала с абгазами, выходящими из гранбашни или аппаратов БГС. При этом выносимая пыль обогащена меловой составляющей. Это осложняет работу пылеочистного оборудования и утилизацию промывных (скрубберных) растворов, то есть осложняет способ получения ИАС.

Технической задачей, решаемой предложенным способом, является уменьшение общего пылеуноса и обогащения пыли меловой составляющей, упрощение утилизации скрубберных растворов и, в конечном итоге, упрощение способа.

Поставленная техническая задача решается тем, что в способе получения известково-аммиачной селитры, включающем смешение конверсионного мела с влажностью не более 1 мас.% с плавом или концентрированным раствором нитрата аммония в присутствии ингибитора образования нитрата кальция с последующим гранулированием, согласно изобретению на смешение берут конверсионный мел, содержащий нитрат аммония в количестве не менее 1 мас.%.

Содержание нитрата аммония в конверсионном меле поддерживают в пределах 1-3 мас.%.

Пример 1

Высушенный до остаточной влажности 0,1-1% (здесь и далее % массовые) конверсионный мел, содержащий 1-3% нитрата аммония, смешивают при температуре 110-130°С с 87-90%-ным раствором нитрата аммония, содержащим добавки ингибиторов образования нитрата кальция (соединения магния, фосфатов и сульфатов). Соотношение CaCО3:NH43 при смешении поддерживают в пределах (0,25÷0,27):1 (по 100%-ным веществам).

Полученную пульпу гранулируют и сушат в аппарате БГС. Из гранулята извлекают целевую фракцию (2-5 мм) известными приемами (рассев, дробление крупной фракции в БГС, возврат мелкой фракции в БГС в качестве внешнего ретура).

Получают 25 т/ч целевого продукта (N - 26÷27%, нитрат кальция - менее 0,2%), содержащего фракцию 2-5 мм в количестве 92-96%.

Отходящие из БГС абгазы в количестве 60000 м3/ч очищают от пыли сначала в аппарате циклонного типа с подачей уловленной пыли во внешний ретур, а затем в скруббере, орошаемом водой.

Содержание пыли в абгазах, поступающих на "мокрую" очистку, составляет 3-4 г/м3, или 180-240 кг/ч (0,7-1,0% от целевого продукта).

В получаемом скрубберном растворе соотношение CaCО3:NH43 близко к 0,26:1, что свидетельствует об отсутствии обогащения пыли меловой составляющей. Фракционный состав меловой составляющей соответствует фракционному составу исходного конверсионного мела.

При этом отмечается, что пылеунос снижается пропорционально увеличению содержания нитрата аммония в исходном конверсионном меле.

Исходя из технологических соображений, оптимальный диапазон содержания нитрата аммония в исходном конверсионном меле следует поддерживать в пределах 1-3%.

Пример 2

Технологический процесс ведут, используя конверсионный мел с содержанием нитрата аммония 0,3-0,7%.

При этом отмечают увеличение содержания пыли в абгазах, поступающих на "мокрую" очистку, до 6-10 г/м3 или 360-600 кг/ч (1,4-2,4%) от целевого продукта). В скрубберном растворе соотношение CaCО3:NH43 возрастает до (0,29÷0,3):1, т.е. имеет место обогащение пыли меловой составляющей, которая обогащена фракцией менее 0,01 мм.

При утилизации скрубберного раствора на узле фильтрования конверсионного мела отмечают снижение производительности фильтров из-за забивок пор фильтровальной ткани. При этом ухудшение показателей пропорционально снижению содержания нитрата аммония в исходном конверсионном меле.

Приведенные данные показывают, что предложенный способ позволяет уменьшить общий пылеунос, обогатить его меловой составляющей, упростить утилизацию скрубберных растворов и тем самым обеспечивает упрощение способа.

Положительный эффект, по-видимому, связан с тем, что присутствие нитрата аммония в конверсионном меле улучшает его смачиваемость в растворе или плаве нитрата аммония, и за счет этого реализуются условия для равномерного смешения реагентов, исключения повышенного пылеуноса и его обогащения меловой составляющей.

Похожие патенты RU2362757C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ИЗВЕСТКОВО-АММИАЧНОГО УДОБРЕНИЯ 1996
  • Дорошенко В.В.
  • Долгов В.В.
  • Жилякова Н.Б.
  • Молчанова Т.А.
  • Савельев М.А.
  • Федоров Н.Н.
  • Казак В.Г.
  • Бродский А.А.
  • Бризицкая Н.М.
RU2096394C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ИЗВЕСТКОВО-АММИАЧНОГО УДОБРЕНИЯ 2005
  • Казак Владимир Григорьевич
  • Бризицкая Наталья Митрофановна
  • Гришаев Игорь Григорьевич
  • Долгов Виктор Васильевич
  • Малявин Андрей Станиславович
  • Бирюкова Валентина Алексеевна
RU2281274C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИЙАЗОТОСУЛЬФАТНОГО УДОБРЕНИЯ 2007
  • Абрамов Олег Борисович
  • Бойков Сергей Владимирович
  • Журавлев Владимир Николаевич
  • Захарова Ольга Михайловна
  • Киселевич Петр Викторович
  • Кощеев Владимир Анатольевич
  • Медянцева Дарья Геннадьевна
  • Мухачева Татьяна Ефимовна
  • Наумов Анатолий Алексеевич
RU2344113C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНОГО И/ИЛИ СИНТЕТИЧЕСКОГО МЕЛА С ПОЛУЧЕНИЕМ ХИМИЧЕСКИ ЧИСТОГО МЕЛА И ИЗВЕСТКОВО-АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ 2006
  • Андреев Андрей Иванович
  • Дегтярь Татьяна Сергеевна
  • Духовской Александр Николаевич
  • Крылова Ольга Константиновна
  • Маликов Виктор Алексеевич
RU2347750C2
КОМПЛЕКСНЫЕ УДОБРЕНИЯ НА ОСНОВЕ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 2003
  • Грошева Л.П.
  • Горшкова Н.В.
  • Маклашина Е.А.
  • Черкасова Т.Н.
  • Николаева И.И.
  • Самсонов Ю.К.
  • Лысенко Е.В.
  • Милованов В.А.
  • Пестов А.Е.
RU2237046C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО-АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ 2002
  • Абрамов О.Б.
  • Вандышев С.А.
  • Дедов А.С.
  • Захарова О.М.
  • Лаверженцева И.В.
  • Логинов Н.Д.
  • Мачехин Г.Н.
  • Пономарев Н.П.
  • Сеземин В.А.
  • Терентьев Ю.Н.
  • Уткин В.В.
  • Цепелев Е.А.
  • Шустов В.В.
  • Южанин Г.А.
RU2223934C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ 2005
  • Бризицкая Наталья Митрофановна
  • Букколини Наталья Васильевна
  • Бризицкая Ольга Вячеславовна
  • Маркова Марина Львовна
  • Малявин Андрей Станиславович
  • Казак Владимир Григорьевич
RU2286320C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНОГО УДОБРЕНИЯ 2005
  • Кузнецов Анатолий Григорьевич
  • Полякова Ольга Александровна
  • Соловьев Борис Александрович
  • Ситников Александр Петрович
  • Скляренко Татьяна Николаевна
RU2290391C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ 2003
  • Черкасова Т.Н.
  • Грошева Л.П.
  • Горшкова Н.В.
  • Николаева И.И.
  • Маклашина Е.А.
  • Самсонов Ю.К.
  • Лысенко Е.В.
RU2230718C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИЙАЗОТОСУЛЬФАТНОГО УДОБРЕНИЯ 2007
  • Абрамов Олег Борисович
  • Бойков Сергей Владимирович
  • Журавлев Владимир Николаевич
  • Захарова Ольга Михайловна
  • Киселевич Петр Викторович
  • Кощеев Владимир Анатольевич
  • Медянцева Дарья Геннадьевна
  • Мухачева Татьяна Ефимовна
  • Наумов Анатолий Алексеевич
RU2341503C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО-АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ

Изобретение относится к способу получения гранулированной известково-аммиачной селитры, применяемой в сельском хозяйстве. Сущность способа заключается в смешении конверсионного мела с влажностью не более 1 мас.% с плавом или концентрированным раствором нитрата аммония в присутствии ингибитора образования нитрата кальция и последующем гранулировании полученной суспензии. Конверсионный мел, подаваемый на смешение, содержит нитрат аммония предпочтительно в количестве 1-3 мас.%. Способ позволяет добиться снижения общего пылеуноса и обогащения пыли меловой составляющей, упростить утилизацию скрубберных растворов. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 362 757 C1

1. Способ получения известково-аммиачной селитры, включающий смешение конверсионного мела с влажностью не более 1 мас.% с плавом или концентрированным раствором нитрата аммония в присутствии ингибитора образования нитрата кальция с последующим гранулированием, отличающийся тем, что на смешение берут конверсионный мел, содержащий нитрат аммония в количестве не менее 1 мас.%.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание нитрата аммония в конверсионном меле поддерживают в пределах 1-3 мас.%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2362757C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО-АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ 2002
  • Абрамов О.Б.
  • Вандышев С.А.
  • Дедов А.С.
  • Захарова О.М.
  • Лаверженцева И.В.
  • Логинов Н.Д.
  • Мачехин Г.Н.
  • Пономарев Н.П.
  • Сеземин В.А.
  • Терентьев Ю.Н.
  • Уткин В.В.
  • Цепелев Е.А.
  • Шустов В.В.
  • Южанин Г.А.
RU2223934C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТКОВО-АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ 1995
  • Бахтюков В.М.
  • Беренгартен М.Г.
  • Бондарева Т.И.
  • Булатов М.А.
  • Кибрик Э.Д.
  • Пикулин Ю.Г.
RU2077484C1
В.М.ОЛЕВСКИЙ
Технология аммиачной селитры
- М.: Химия, 1978, с.241-247
US 2912318 А, 10.11.1959.

RU 2 362 757 C1

Авторы

Киселевич Петр Викторович

Хохлов Владимир Михайлович

Бойков Сергей Владимирович

Шевелев Александр Николаевич

Абрамов Олег Борисович

Захарова Ольга Михайловна

Мухачева Татьяна Ефимовна

Медянцева Дарья Геннадьевна

Даты

2009-07-27Публикация

2008-02-26Подача