Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого в машиностроении.
Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,5; хром 4,5-5,5; ванадий 2,0-2,5; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна на удар.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, хром, ванадий, железо, дополнительно содержит алюминий, никель, кадмий и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,4; кремний 0,1-0,2; хром 0,1-0,2; ванадий 2,0-2,5; алюминий 0,7-1,1; никель 0,6-0,9; кадмий 0,001-0,003; стронций 0,01-0,03; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Число ударов до разрушения, выдерживаемых чугунными цилиндрическими изделиями (диаметр 50 мм, высота 200 мм) при энергии 650 Дж, составит ~310 для всех составов, приведенных в таблице.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Ванадий повышает вязкость и пластичность сплава, улучшает его структуру. Алюминий также повышает вязкость чугуна, препятствует возникновению и развитию трещин при ударе, тормозит процессы окисления. Никель улучшает металлическую основу сплава, повышает его прочность и твердость. Хром стабилизирует карбиды, препятствует деформации сплава при ударе. Кадмий способствует измельчению зерна. Стронций уменьшает количество газовых включений в сплаве.
Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1330°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источники информации
1. SU 1296623, С22С 37/06, 1987.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2354738C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2361001C1 |
ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2355813C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2365661C1 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2331702C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2361000C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2349676C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450074C1 |
ЧУГУН | 2013 |
|
RU2525978C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2339726C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,2-2,4; кремний 0,1-0,2; хром 0,1-0,2; ванадий 2,0-2,5; алюминий 0,7-1,1; никель 0,6-0,9; кадмий 0,001-0,003; стронций 0,01-0,03; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна на удар. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, хром, ванадий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алюминий, никель, кадмий и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,4; кремний 0,1-0,2; хром 0,1-0,2; ванадий 2,0-2,5; алюминий 0,7-1,1; никель 0,6-0,9; кадмий 0,001-0,003; стронций 0,01-0,03; железо остальное.
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
GB 1500766 А, 08.02.1978 | |||
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Чугун | 1991 |
|
SU1792446A3 |
Авторы
Даты
2009-07-27—Публикация
2008-04-17—Подача