Изобретение относится к технологии изготовления мощных транзисторов, в частности к травлению алюминия в процессе формирования контакта базовой и эмиттерной областей.
Известны способы травления пленки алюминия, сущность которых состоит в травлении алюминия с контактных участков [1, 2].
Основным недостатком этого способа является неровный рельеф профиля, длительность процесса (30-40 минут), высокая температура травления (70-80°С).
Целью изобретения является получение ровного рельефа профиля и уменьшение времени и температуры травления.
Поставленная цель достигается использованием травителя, в состав которого входят следующие основные компоненты: азотная кислота, фосфорная кислота, уксусная кислота в соотношении 1: 50:12.
Сущность способа заключается в том, что на поверхности кремниевых пластин происходит достижение равномерности и скорости травления пленки алюминия за счет добавления уксусной кислоты и использования фосфорной кислоты (85%), полное стравливание алюминия с поверхности подложки, не защищенной слоем фоторезиста, и минимальное воздействие травителя на пленку фоторезиста.
Сущность изобретения подтверждается следующими примерами.
ПРИМЕР 1. Процесс проводят на установке химической обработки при соотношений компонентов:
HNO3:Н3РO4:СН3СООН=1:50:15.
Температура травителя 40±5°С, время травления 15±5 минут.
Разброс по толщине слоя алюминия составляет 6,5÷7,0%.
ПРИМЕР 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1. Процесс проводят при соотношении компонентов:
HNО3:Н3РO4:СН3СООН=1:50:13.
Температура травителя 40±5°С, время травления 15±5 минут.
Разброс по толщине слоя алюминия составляет 5,5÷6,0%.
ПРИМЕР 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1. Процесс проводят при соотношении компонентов:
HNО3:Н3РO4:СН3СООН=1:50:12.
Разброс по толщине слоя алюминия составляет 4,5÷5,0%.
Температура травителя 40±5°С, время травления 15±5 минут.
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с прототипом обеспечивает равномерное и полное вытравливание алюминия при более низкой температуре и при меньшем времени процесса травления.
Литература
1. А.И.Курносов, В.В.Юдин. Технология производства полупроводниковых приборов и интегральных микросхем. - М.: «Высшая школа». 1986. - С.166.
2. Е.З.Мазель, Ф.П.Пресс. Планарная технология кремниевых приборов. - М.: «Энергия». 1974. - С.243.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СОЗДАНИЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ | 1989 |
|
SU1679911A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ СО ВСТРОЕННЫМ ДИОДОМ | 2012 |
|
RU2515420C2 |
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ ЭПИТАКСИАЛЬНЫХ ДЕФЕКТОВ ДИСЛОКАЦИЙ | 2009 |
|
RU2403648C1 |
Травитель для пленки нитрида тантала | 1980 |
|
SU968050A1 |
Раствор для травления силицидов металлов | 1991 |
|
SU1795985A3 |
СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ КРЕМНИЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU1822299C |
Способ изготовления слайдов для гобо проекторов путем химического травления | 2023 |
|
RU2804601C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАСКАДНЫХ СОЛНЕЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2391745C1 |
СЕЛЕКТИВНЫЙ ТРАВИТЕЛЬ ДЛЯ ТИТАНАТА БАРИЯ | 2017 |
|
RU2674118C1 |
СПОСОБ ФОТОЛИТОГРАФИИ | 1991 |
|
RU2036536C1 |
Изобретение относится к технологии изготовления полупроводниковых приборов. Сущность изобретения: способ травления пленки алюминия включает травление пленки алюминия с поверхности кремниевых пластин путем обработки кремниевых пластин в травителе, состоящем из азотной, фосфорной и уксусной кислот при соотношении компонентов, соответственно равном 1:50:12, при температуре 40±5°С, в течение 15±5 минут, разброс по толщине слоя алюминия при этом составляет 4,5÷5,0%. Техническим результатом изобретения является получение ровного рельефа профиля и уменьшение времени и температуры травления.
Способ травления пленки алюминия, включающий травление пленки алюминия с поверхности кремниевых пластин путем обработки кремниевых пластин в травителе, состоящем из азотной, фосфорной и уксусной кислот, отличающийся тем, что обработку проводят при соотношении компонентов азотной, фосфорной и уксусной кислот, равном 1:50:12, при температуре 40±5°С, в течение 15±5 мин, разброс по толщине слоя алюминия составляет 4,5÷5,0%.
Мазель Е.З., Пресс Ф.П | |||
Планарная технология кремниевых приборов | |||
- М.: Энергия, 1974, с.243 | |||
RU 2005134798 А, 20.05.2007 | |||
Раствор для травления сплавов алюминия | 1984 |
|
SU1255660A1 |
Способ травления алюминия | 1983 |
|
SU1216701A1 |
JP 4346680 A, 02.12.1992 | |||
JP 59123772 A, 17.07.1984. |
Авторы
Даты
2009-07-27—Публикация
2007-07-16—Подача