СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕРЕВА С ИНКРУСТАЦИЕЙ Российский патент 2009 года по МПК B44C1/26 

Описание патента на изобретение RU2364518C1

Изобретение относится к способам изготовления изделий из дерева с инкрустацией, конкретно к изготовлению деталей мебели с инкрустацией из перламутра.

Известен способ изготовления деталей мебели с имитацией инкрустации несколькими породами дерева (см. RU, п. 2041834, оп. 20.08.1995).

Известен способ создания высокохудожественных деталей мебели с инкрустацией из янтаря (см. RU, п. 2294843, оп. 24.03.2005).

Однако известные способы не позволяют изготавливать изделия из дерева с инкрустацией из перламутра.

Известен способ изготовления изделий из дерева с инкрустацией (см. RU, п. 2152878, оп. 20.07.2000). Известный способ предусматривает подготовку основы детали мебели, нанесение на деталь рисунка с фрагментами для элементов инкрустации, изготовление элементов для инкрустации, приклеивание этих элементов на поверхность изделия на определенный для каждого фрагмент. После чего поверхность изделия заливают наполнителем из полимерной смолы, шлифуют, покрывают лаком и полируют. Изделие готово. Однако в известном способе основу изделия используют в качестве формы, а вставки (элементы) выполняют из дерева ценных пород.

Этот способ выбран в качестве ближайшего аналога.

Задача, решаемая изобретением, заключается в разработке нового способа инкрустации деталей мебели, который позволил бы при отсутствии трудоемких операций в процессе осуществления способа и при высоком техническом оснащении улучшить внешний вид мебели, ее декоративность и изготавливать высококачественные и высокохудожественные детали мебели с надежной и долговечной инкрустацией из перламутра.

Поставленная задача достигается тем, что в способе изготовления изделий из дерева с инкрустацией, заключающемся в подготовке несущей основы, нанесении рисунка, подготовке фрагментов, вырезании элементов для инкрустации, соединении элементов с основой на определенном для каждого элемента фрагменте, заливке поверхности изделия, покрытии ее лаком и полировке, рисунок наносят на шпон, прорезают в шпоне фрагменты и укрепляют шпон на несущей основе при помощи связующего и проводят заливку полученной поверхности грунтом, причем эту заливку и заливку поверхности изделия проводят в два этапа, при этом после первого этапа изделие высушивают в течение 18-22 минут при температуре 28-32°С, а после второго этапа изделие высушивают в течение 3,5-4,5 часов при температуре 28-32°С, шпон и элементы берут по толщине в пределах 0,5-11 мм и 0,2-0,6 мм, соответственно.

Кроме того, в качестве материала для элементов используют перламутр.

В качестве несущей основы может быть выбран массив из цельной древесины либо материал из древесного волокна мелких фракций на клеевой основе (например, ДВП, МДФ). Несущая основа может быть выполнена в форме фасадной поверхности (например, дверцы) либо в форме столешницы, и т.п.

Изготовление контура рисунка в шпоне (подготовка фрагментов) и элементов для инкрустации осуществляют с помощью луча лазера по специальной программе. При этом фрагменты и элементы инкрустации вырезаются не одновременно, а по отдельности, что дает возможность изготавливать элементы инкрустации более точных размеров. В программу резки фрагментов и элементов может вноситься соответствующая коррекция.

Изготавливают черновой вариант несущей основы. Производят форматирование несущей основы в чистовой размер.

Шпон укрепляют на несущей основе при помощи связующего, например клея. Причем в качестве клея используют, например, фенолоформальдегидный клей либо клей ПВА. При необходимости полученную поверхность тонируют красителями, известными в мебельной промышленности.

Затем осуществляют первую заливку поверхности грунтом (например, грунты на полиуретановой основе либо на основе водорастворимых пленкообразующих веществ). При этом заливку осуществляют в два этапа. Наносят первый слой (изолирующий) и высушивают деталь изделия в течение 18-22 минут при температуре 28-32°С (например, в сушильном шкафу). Затем наносят второй слой (выравнивающий, так как после первой заливки на поверхности изделия могут оставаться шероховатости) и высушивают деталь изделия в течение 3,5-4,5 часов при температуре 28-32°С. Покрытие детали изделия получается ровным и прочным. Затем элементы прикрепляют к несущей основе, устанавливая их в соответствующие фрагменты. В качестве связующего для прикрепления элементов используют клей на основе цианоакрилата (например, клей Hi-tek фирмы Kleiberit). Таким образом, элементы последовательно соединяются с основой, образуя неразъемное соединение. Однако, при этом, возможно образование зазоров и углублений.

Вторая заливка полученной поверхности детали изделия грунтом позволяет исключить зазоры и углубления. Отсутствие зазоров создает целостное восприятие изделия. При этом исключаются работы по подгонке элементов при соединении их с несущей основой, что значительно упрощает технологию. Эта заливка осуществляется также в два этапа, аналогично описанным выше.

Далее производят шлифовку (абразивной лентой грубой, средней и мелкой зернистости), при необходимости тонировку и выравнивание цвета. Покрывают высококачественным лаком, используемым в мебельной промышленности. Изделие готово.

Экспериментально было определено, что если толщина шпона составляет 0,5-11 мм, то для получения высококачественных и высокохудожественных изделий необходимо, чтобы толщина элементов из перламутра составляла 0,2-0,6 мм. Это позволяет создавать высокохудожественные инкрустации с теневым эффектом.

Способ осуществляется как было указано выше в описании. Изложенная принципиальная схема является общей, а в конкретных случаях могут варьироваться отдельные параметры, такие как толщина шпона, толщина элемента из перламутра, температура и время высушивания изделия с нанесенным грунтом. Реализация способа поясняется примерами, приведенными в таблице.

Предложенный способ позволяет изготавливать мебель с художественными композициями из перламутра, со сложными по конфигурации элементами. Получаемые изделия отличаются красотой и прочностью инкрустации.

Показатели Примеры 1 2 3 1. Толщина шпона (мм) 0,5 5,6 11 2. Первая заливка 1-й этап - температура (град. С) 28 30 32 - время сушки (мин) 18 20 22 2-й этап - температура (град. С) 28 30 32 - время сушки (час) 3,5 4 4,5 3. Толщина элемента из перламутра (мм) 0,2 0,4 0,6 4. Вторая заливка 1-й этап - температура (град. С) 28 30 32 - время сушки (мин) 18 20 22 2-й этап - температура (град. С) 28 30 32 - время сушки (час) 3,5 4 4,5

Похожие патенты RU2364518C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕРЕВА С ИНКРУСТАЦИЕЙ ЯНТАРЕМ 2005
  • Емельянов Александр Валентинович
RU2294843C2
СПОСОБ ХУДОЖЕСТВЕННОЙ ИНКРУСТАЦИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАТУРАЛЬНЫХ ЦВЕТНЫХ АЛМАЗОВ, АЛМАЗНЫХ СКОЛОВ И БРИЛЛИАНТОВ 2014
  • Котелянец Игорь Иванович
RU2551880C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕБЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ С ИМИТАЦИЕЙ ИНКРУСТАЦИИ МЕТАЛЛА ПО ДЕРЕВУ 1993
  • Мартиросов Артем Александрович
RU2041835C1
СПОСОБ ИНКРУСТИРОВАНИЯ ПАМЯТНИКОВ 2012
  • Пшеченко Богдан Николаевич
RU2505418C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ ДЕРЕВЯННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Грод Михаил Степанович
  • Мартенюк Виктор Николаевич
  • Стефанив Владимир Михайлович
RU2401212C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАННО 1997
  • Паничева О.Н.
RU2126330C1
СПОСОБ ХУДОЖЕСТВЕННОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ 2005
  • Татауров Евгений Валентинович
RU2289513C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ФАСАДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕБЕЛИ 2004
  • Носко А.И.
RU2261640C1
ШПОНИРОВАННАЯ ПАНЕЛЬ 2004
  • Шустер Йоханнес
RU2348515C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ 2007
  • Носко Илья Александрович
RU2352455C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕРЕВА С ИНКРУСТАЦИЕЙ

Изобретение относится к мебельной промышленности и касается способа изготовления изделий из дерева с инкрустацией из перламутра. Подготавливают несущую основу, наносят рисунок на шпон, прорезают в шпоне фрагменты и укрепляют шпон на несущей основе при помощи связующего, проводят заливку полученной поверхности грунтом в два этапа, при этом после первого этапа изделие высушивают в течение 18-22 минут при температуре 28-32°C, а после второго этапа изделие высушивают в течение 3,5-4,5 часов при температуре 28-32°C, шпон и элементы берут по толщине в пределах 0,5-11 мм и 0,2-0,6 мм, соответственно. Изобретение позволяет изготавливать высококачественные и высокохудожественные детали мебели с надежной и долговечной инкрустацией из перламутра. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 364 518 C1

1. Способ изготовления изделий из дерева с инкрустацией, заключающийся в подготовке несущей основы, нанесении рисунка, подготовке фрагментов, вырезании элементов для инкрустации, соединении элементов с основой на определенном для каждого элемента фрагменте, заливке поверхности изделия, покрытии ее лаком и полировке, отличающийся тем, что рисунок наносят на шпон, прорезают в шпоне фрагменты и укрепляют шпон на несущей основе при помощи связующего и проводят заливку полученной поверхности грунтом, причем эту заливку и заливку поверхности изделия проводят в два этапа, при этом после первого этапа изделие высушивают в течение 18-22 мин при температуре 28-32°С, а после второго этапа изделие высушивают в течение 3,5-4,5 ч при температуре 28-32°С, шпон и элементы берут по толщине в пределах 0,5-11 мм и 0,2-0,6 мм соответственно.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала для элементов используют перламутр.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2364518C1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕРЕВА С ИНКРУСТАЦИЕЙ ЯНТАРЕМ 2005
  • Емельянов Александр Валентинович
RU2294843C2
RU 2152878 C1, 20.07.2000
СПОСОБ ПОКРЫВАНИЯ ЗУБНЫХ КОРОНОК ИЗ НЕБЛАГОРОДНОГО МЕТАЛЛА 1933
  • Ревзин И.И.
SU32670A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
KR 870001460 B1, 12.08.1987
JP 2005144865 A, 09.06.2005.

RU 2 364 518 C1

Авторы

Ефименко Сергей Геннадьевич

Даты

2009-08-20Публикация

2007-12-26Подача