КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ, ИЗРАЗЦОВ Российский патент 2009 года по МПК C04B33/13 

Описание патента на изобретение RU2370469C1

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изразцов.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глинистое сырье 15,0-35,0; керамический бой 2,0-5,0; нефелиновый концентрат 15,0-20,0; перлит 15,0- 20,0; мел 5,0-10,0; трепел 40,0-45,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, изразцов, включающая глинистое сырье, керамический бой, нефелиновый концентрат, мел, трепел, дополнительно содержит борогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%; глинистое сырье 30,0-35,0; керамический бой 2,0-5,0; нефелиновый концентрат 8,0-10,0; мел 1,0-2,0; трепел 48,0-50,0; борогипс 3,0-4,0.

Для приготовления керамической массы используют глинистое сырье, содержащее, мас.%: SiO2 51,0-8-55,88; Аl2O3 30,0-33,63; Fe2O3 0,59-0,72; TiO2 1,04-1,1; СaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na2O 0,4-1,58; К2О 0,36-2,04; п.п.п. 7,0-7,99.

Нефелиновый концентрат включает, мас.%: SiO2 43,0-45,0; Al2O3 28,0-30,0; Fe2O3 3,0-4,0; CaO 1,0-1,5; Na2O+K2O 16,0-18,0; п.п.п. 1,0-2,0.

Борогипс - отход производства бора серно-кислотным методом, на 76-83% состоит из двуводного сульфата кальция с примесями кремнезема.

В таблице приведены составы керамической массы масса для изготовления облицовочной плитки, изразцов.

Компоненты Обстав, мас.% 1 2 3 Глинистое сырье 30,0 32,5 35,0 Керамический бой 5,0 3,5 2,0 Нефелиновый концентрат 12,0 10,0 8,0 Мел 1.0 1,5 2,0 Трепел 48,0 49,0 50,0 Борогипс 4,0 3,5 3,0 Термостойкость, °С ~250 ~250 ~250

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки или изразцы. Изделия сушат при температуре 55-65°С до влажности 1-2%, напыляют на их поверхность слой глазури и при температуре 950-1000°С проводят обжиг.

Источник информации

1. SU 937416, 1982.

Похожие патенты RU2370469C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ, ИЗРАЗЦОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2444492C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ, ИЗРАЗЦОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2444493C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ, ИЗРАЗЦОВ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2450995C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2402504C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2358944C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2385848C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2466957C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2466961C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481300C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2449966C1

Реферат патента 2009 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ, ИЗРАЗЦОВ

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, изразцов включает глинистое сырье, керамический бой, нефелиновый концентрат, мел, трепел и борогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье - 30,0-35,0; керамический бой - 2,0-5,0; нефелиновый концентрат - 8,0-10,0; мел - 1,0-2,0; трепел - 48,0-50,0; борогипс - 3,0-4,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 370 469 C1

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, изразцов, включающая глинистое сырье, керамический бой, нефелиновый концентрат, мел, трепел, отличающаяся тем, что дополнительно содержит борогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье - 30,0-35,0; керамический бой - 2,0-5,0; нефелиновый концентрат - 8,0-10,0; мел - 1,0-2,0; трепел - 48,0-50,0; борогипс - 3,0-4,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2370469C1

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1980
  • Павлов Василий Федорович
  • Хлебников Геннадий Федорович
SU937416A1
Шихта для изготовления стеновой керамики 1981
  • Арифметова Милитина Васильевна
  • Иващенко Павел Антонович
  • Варламов Василий Петрович
  • Плетнев Виктор Петрович
SU947133A1
Шихта для изготовления керамических плиток со скоростным режимом обжига 1982
  • Павлов Василий Федорович
  • Егерев Владимир Михайлович
  • Кареев Юрий Петрович
SU1071601A1
Керамическая масса для изготовления облицовочных фаянсовых плиток 1987
  • Дятлова Евгения Михайловна
  • Качан Иван Степанович
  • Самуйлова Валентина Никитична
  • Юркевич Тамара Николаевна
  • Никитенко Василий Викторович
SU1430381A1
Способ перемещения материалов гибкой транспортирующей лентой 1988
  • Гордиенко Борис Григорьевич
  • Дьяченко Геннадий Викторович
SU1519576A1

RU 2 370 469 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-10-20Публикация

2008-07-15Подача