Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для свинчивания и развинчивания труб бурильной колонны при горизонтальном бурении.
Известно устройство для свинчивания и развинчивания бурильных труб фирмы «Грундодрилл», содержащее гидроцилиндр, тягу, соединенную с подвижной губкой, которая прижимает трубу к неподвижной губке (ложементу). (1). Проспект «Управляемые буровые системы с ударным механизмом - основная идея Тракто-Техник» фирмы «Грундодрилл», с.6-7.
Недостатком данной конструкции является наличие неподвижно закрепленного ложемента (губки зажимного устройства), при этом зажим муфты бурильной трубы при свинчивании и развинчивании обеспечивается подвижным прихватом (губкой) данного устройства. Данная конструкция накладывает повышенные требования к базированию (соосности) неподвижного элемента относительно оси трубы бурильной колонны в процессе свинчивания-развинчивания муфтового соединения. В результате вышеупомянутого конструкция оказывается жестко связной с типоразмерами применяемых бурильных труб и зависимой от разброса параметров данного размера. Учитывая, что при бурении, расширении и протаскивании плети газопровода часто используются бурильные трубы разного диаметра (меньший - при бурении, больший - при протаскивании), применение данной конструкции может вызвать определенные затруднения.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому устройству является устройство для свинчивания-развинчивания бурильных труб с попарной установкой гидроцилиндров встречного действия, включающее два гидроцилиндра, две тяги, две подвижные зажимные губки, приводимые в движение непосредственно штоками гидроцилиндров. (2). Проспект «Управляемые буровые системы с ударным механизмом - основная идея Тракто-Техник» фирмы «Грундодрилл», с.8-9.
Недостатками устройства являются:
- необходимость использования в двойном количестве дорогостоящего исполнительного гидравлического оборудования (гидроцилиндров и управляющей аппаратуры), что значительно удорожает стоимость данного устройства и снижает его надежность,
- устройство становится неработоспособным при выходе из строя хотя бы одного из исполнительных гидравлических устройств (гидроцилиндров),
- нерациональное использование мощности гидроцилиндров, что обуславливает необходимость применения более мощного гидравлического оборудования,
- зависимость от схемы обвязки гидроцилиндров, необходимость синхронизации рабочего движения парных гидроцилиндров и развиваемых ими усилий.
Конструкция, выполненная по данной схеме, получается довольно громоздкой и не позволяет значительно уменьшить габаритные размеры в случае рациональной компоновки.
Задачей настоящего изобретения является уменьшение габаритов, количества применяемой гидроаппаратуры, снижение стоимости, повышение надежности, улучшение рабочих характеристик.
Сущность настоящего изобретения заключается в том, что известный механизм фиксации и центрирования при свинчивании и развинчивании бурильных труб для установки горизонтального бурения, содержащий пару зажимных губок, соединенные с ними тяги и гидроцилиндр в качестве привода, согласно изобретению дополнительно содержит рычаг, установленный на оси в с возможностью его поворота, продольную тягу и обратный рычаг, установленный на оси с возможностью поворота, при этом гидроцилиндр соединен с рычагом, который одним концом соединен с тягой, соединенной с зажимной губкой, а вторым посредством продольной тяги соединен с обратным рычагом, соединенным посредством тяги с зажимной губкой.
На фиг.1 представлен общий вид механизма фиксации.
На фиг.2 представлен продольный разрез заявляемого механизма фиксации.
Механизм фиксации и центрирования при свинчивании и развинчивании труб для установки горизонтального бурения состоит из рабочего гидроцилиндра 1, рычага 2, продольной тяги 3, обратного рычага 4, тяг 5, первой и второй зажимных губок 6, рычага 2, установленного на оси 7 с возможностью поворота, и обратного рычага 4, установленного на оси 8 с возможностью поворота, при этом гидроцилиндр соединен с рычагом 2, один из концов которого соединен с одной из тяг 5, а другой посредством продольной тяги 3 соединен с обратным рычагом 4, соединенным второй тягой 5 со второй губкой 6.
Заявляемый механизм работает следующим образом. При выдвижении штока гидроцилиндра 1, рычаг 2, поворачиваясь на оси 7, толкает тягу 5, одновременно посредством связанной с ним тяги 3 вызывает поворот обратного рычага 4, относительно оси 8, который, в свою очередь, посредством парной тяги 5 вызывает перемещение губки 6 в сторону трубы 9.
Таким образом, при соответствующем подборе плеч силового рычага 2, обратного рычага 4 и длины тяги 3 задается синхронное перемещение губок 6, вызывающее зажим бурильной трубы усилием гидроцилиндра 1.
Заявляемое устройство по сравнению с устройством-прототипом позволяет сократить количество примененяемых для зажима гидроцилиндров, избежать необходимость синхронизации их движения, позволяет значительно сократить габариты узла и упрощает обслуживание применяемого гидрооборудования (гидроцилиндров).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОБОТ БУРОВОЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 2016 |
|
RU2608136C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 1992 |
|
RU2018617C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛЮЧ ДЛЯ СТРАГИВАНИЯ РЕЗЬБЫ БУРОВОГО СТАВА | 2008 |
|
RU2398951C2 |
Устройство для перемещения свечей бурильных труб | 1980 |
|
SU933936A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВИНЧИВАНИЯ И РАЗВИНЧИВАНИЯ ЗАМКОВ В КОЛОННАХ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2096582C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВИНЧИВАНИЯ И РАЗВИНЧИВАНИЯ ТРУБ | 2002 |
|
RU2215862C1 |
Буровой агрегат | 1988 |
|
SU1555456A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 2016 |
|
RU2637678C1 |
Буровой станок | 1977 |
|
SU692975A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЦИРКУЛЯЦИИ БУРОВОГО РАСТВОРА ВО ВРЕМЯ СТРОИТЕЛЬСТВА И ОБСЛУЖИВАНИЯ СКВАЖИНЫ | 2009 |
|
RU2485278C2 |
Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для свинчивания и развинчивания труб при горизонтальном бурении. Технически результатом является повышение надежности работы и снижение стоимости за счет упрощения конструкции устройства. Технический результат достигается тем, что механизм фиксации содержит пару зажимных губок, соединенные с ними тяги и гидроцилиндр в качестве привода. Причем механизм содержит дополнительно рычаг, установленный с возможностью его поворота, продольную тягу и обратный рычаг. При этом гидроцилиндр соединен с рычагом, который одним концом соединен с тягой, соединенной с первой зажимной губкой, а вторым посредством продольной тяги соединен с обратным рычагом, соединенным посредством тяги со второй зажимной губкой. 2 ил.
Механизм фиксации и центрирования при свинчивании и развинчивании бурильных труб для установки горизонтального бурения, содержащий пару зажимных губок, соединенные с ними тяги и гидроцилиндр в качестве привода, отличающийся тем, что дополнительно содержит рычаг, установленный на оси с возможностью его поворота, продольную тягу и обратный рычаг, установленный на оси с возможностью его поворота, при этом гидроцилиндр соединен с рычагом, который одним концом соединен с тягой, соединенной с первой зажимной губкой, а вторым - посредством продольной тяги соединен с обратным рычагом, соединенным посредством тяги со второй зажимной губкой.
DE 19909860 A1, 21.09.2000 | |||
Устройство для перемещения труб | 1977 |
|
SU735740A1 |
Механизм перехвата оправочного стержня | 1978 |
|
SU764755A1 |
Механизм удержания нефтепромысловых труб | 1986 |
|
SU1382924A1 |
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ И УСТАНОВКА НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ | 1996 |
|
RU2075574C1 |
DE 3837407 A1, 10.05.1990 | |||
СТЫКОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ | 1995 |
|
RU2082654C1 |
Устройство защиты от дребезга контакта | 1983 |
|
SU1238218A1 |
Авторы
Даты
2010-01-10—Публикация
2007-02-22—Подача