Группа изобретений относится к оснастке для сварочных станков, предназначенных для изготовления дверных и оконных профилей (рам) из ПВХ.
Эта оснастка включает сварочные цулаги (направляющие опоры для фиксации составляющих частей оконного или дверного профиля на сварочном столе).
В настоящее время существует большое разнообразие сварочных станков, к которым относятся, например, такие как: «YILMAZ ТК-501», «OZCELIC ORION 1», «KABAN ВА-2020», станки фирмы «МURАТ» и многие другие, при этом для каждого из них применяется своя оснастка, в частности цулаги.
Это в значительной мере удорожает оборудование и усложняет технологический процесс.
Техническая задача, на решение которой было направлено предложенное изобретение, состоит в создании универсальных крепежных приспособлений, позволяющих использовать их при изготовлении оконных профилей на различных типах сварочных станков.
Поставленная задача решена с помощью следующей совокупности признаков.
Комплект опорно-крепежных приспособлений для сварки оконных и дверных профилей, состоящий из рамной и створочной цулаг. Рамная цулага выполнена в виде бруска, один торец которого скошен, а в бруске образовано гнездо с окном на первой большей его грани, причем по меньшей мере часть второй большей грани бруска выполнена из ферромагнитного материала. В гнезде с возможностью продольного перемещения и поворота вокруг своей оси установлен диск с закрепленным на его периферии крепежным средством, предназначенным для соединения с опорой сварочного стола. Высота окна выполнена меньшей, чем диаметр диска.
Створочная цулага образована из рамной цулаги, соединенной с бруском, имеющим с одного торца скос, аналогичный скосу рамной цулаги, а с другого торца - регулируемый упор, при этом на большей стороне бруска, предназначенной для связи с рамочной цулагой, заподлицо с этой стороной, закреплен по меньшей мере один магнит.
В соответствии с вариантом выполнения рамной цулаги на второй большей ее грани заподлицо с ней закреплена пластина из ферромагнитного материала, в которой образован продольный направляющий паз, а диск выполнен с осью, расположенной в этом пазу.
Крепежное средство выполнено в виде стержня с фиксатором, например, в виде резьбовой шпильки или винта с гайкой.
На периферийном участке диска, преимущественно с разных его сторон, образовано по меньшей мере два отверстия с разными диаметрами, предназначенные для закрепления в одном из них стержня крепежного средства соответствующего диаметра.
Отверстия образованы в диске на максимально возможном расстоянии от его центра.
Как было описано ранее рамная цулага выполнена в виде бруска, один торец которого может быть скошен, а в бруске образовано гнездо с окном на одной из больших его граней, причем в гнезде с возможностью продольного перемещения и поворота вокруг своей оси установлен диск с закрепленным на его периферии крепежным средством, предназначенным для соединения с опорой сварочного стола. Высота окна выполнена меньшей, чем диаметр диска.
В соответствии с вариантом этой цулаги на другой большей грани бруска заподлицо с ней закреплена пластина, в которой образован продольный направляющий паз, а диск выполнен с осью, расположенной в этом пазу.
Крепежное средство выполнено в виде стержня с фиксатором, например, в виде резьбовой шпильки или винта с гайкой.
На периферийном участке диска, преимущественно с разных его сторон, образовано по меньшей мере два отверстия с разными диаметрами, предназначенные для закрепления в них стержня крепежного средства соответствующего диаметра.
Эти отверстия образованы в диске на максимально возможном расстоянии от его центра.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 схематично изображена рамная цулага (вид спереди); на фиг.2 - то же (вид по стрелке А на фиг.1); на фиг.3 - закрепление рамной цулаги на опоре сварочного стола; на фиг.4 - часть створочной цулаги со стороны магнитов; на фиг.5 - створочная цулага (вид сбоку); на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.5.
Как видно на фиг.1 и 2 рамная цулага состоит из металлического бруска 1, на одном конце которого выполнен скос под углом 45°, при этом в бруске 1 образовано гнездо с прямоугольным со скругленными углами окошком 2, на одной из больших граней бруска 1. На другой большей грани бруска заподлицо с ней установлена металлическая пластина 3 с направляющим продольным пазом 4. Концы пластины 3 закреплены на большей грани бруска 1, например, посредством винтов 5. В гнезде с возможностью перемещения вдоль паза 4 и вращения вокруг своей оси установлен диск 6, ось 7 которого проходит через образованный в пластине 3 паз 4. Для обеспечения надежности конструкции высота окошка 2 не должна превышать диаметр диска 6.
На периферии диска 6 образована, например, пара сквозных отверстий 8, имеющих разный диаметр, например, от 5 до 8 мм. В одном из этих отверстий крепится конец первого крепежного средства, выполненного, например, в виде резьбовой шпильки 9, на другом конце которой установлено второе крепежное средство, выполненное, например, в виде гайки 10 (фиг.2).
В качестве материала для изготовления бруска 1 может быть использован алюминий. Пластину 3 изготавливают из стали.
Предложенная конструкция крепежного приспособления, например рамной цулаги, позволяет комплектовать ею различные типы сварочных станков. Это обеспечено благодаря тому, что крепежное средство, связывающее цулагу с опорой 11 сварочного стола, выполненное, например в виде шпильки 9 и гайки 10, может перемещаться в двух направлениях: в продольном и по окружности, поскольку оно установлено на диске 6, которому одновременно придана возможность поступательного и вращательного движения.
В процессе сварки оконных профилей используют четное число раздвижных цулаг, например, 2, 4, 8 штук. Для закрепления каждой цулаги на соответствующей ей опоре сварочного стола совмещают отверстие, образованное на этой опоре, со шпилькой 9, после чего конец продетой сквозь отверстие в опоре шпильки фиксируют гайкой 10 (фиг.3).
Это позволяет достаточно быстро обеспечить строго определенное фиксированное положение цулаги на сварочном столе не прибегая при этом к использованию дополнительной оснастки.
Для образования створочной цулаги к бруску 1 со стороны пластины 3 присоединяют брусок 12, также имеющий с одного торца скос под углом 45° (фиг.5). Бруски 1 и 12 совмещают, так чтобы скошенные торцы обоих брусков лежали в одной плоскости, при этом другой, нескошенный торец бруска 1 зафиксирован от продольного перемещения посредством регулируемого упора, выполненного, например, в виде винта 13, установленного в выемке, образованной с нескошенного торца бруска 12. Удерживание брусков друг относительно друга обеспечено благодаря закреплению на одной стороне бруска 12 заподлицо с ней, выполненных, например, в форме дисков, двух магнитов 14 (фиг.4, 6).
Створочная цулага работает аналогично описанной выше рамной цулаге.
Описанные рамная и створочная цулаги образуют комплект, позволяющий изготавливать дверные и оконные рамы, а также створки на различных типах сварочного оборудования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКТ ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ СБОРКИ ОКОННЫХ БЛОКОВ | 2000 |
|
RU2157444C1 |
ПЕТЛЯ ДЛЯ ДВЕРЕЙ, ОКОН И ПОДОБНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СООРУЖЕНИЙ | 2005 |
|
RU2304681C2 |
СИСТЕМА ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ СБОРКИ ОКОННЫХ И/ИЛИ ДВЕРНЫХ БЛОКОВ | 2003 |
|
RU2250336C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
ПЕТЛЯ ДЛЯ ДВЕРЕЙ, ОКОН ИЛИ ТОМУ ПОДОБНОГО | 2006 |
|
RU2396412C2 |
ПЕТЛЯ ДЛЯ ДВЕРЕЙ, ОКОН ИЛИ ПОДОБНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2007 |
|
RU2396413C2 |
ПЕТЛЯ ДВЕРНАЯ | 2015 |
|
RU2591149C1 |
КОМПЛЕКТ СЪЕМНЫХ ЗАХВАТОВ ДЛЯ ХИРУРГИЧЕСКОГО РЕТРАКТОРА | 2023 |
|
RU2802746C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ МОСКИТНОЙ СЕТКИ | 2011 |
|
RU2482252C2 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ ПРОЕМОВ И КОМПЛЕКТ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2281367C1 |
Группа изобретений относится к оснастке для сварочных станков, предназначенных для изготовления оконных и дверных профилей (рам) из ПВХ. Оснастка, представляющая собой комплект крепежных приспособлений, состоит из рамной и створочной цулаг. В рамной цулаге, выполненной в виде бруска (1) со скошенным под углом 45° торцом, образовано гнездо с окном (2) на одной из больших ее граней. В гнезде с возможностью продольного перемещения и поворота вокруг своей оси установлен диск (6), на периферийном участке которого, преимущественно с разных его сторон, образовано по меньшей мере два отверстия (8) с разными диаметрами для закрепления в одном из них крепежного средства, предназначенного для соединения с опорой сварочного стола. К другой большей грани бруска (1), заподлицо с ней, винтами (5) прикреплена пластина (3) из ферромагнитного материала, в которой образован продольный направляющий паз (4). Диск (6) выполнен с осью (7), расположенной в пазу (4). Для образования створочной цулаги к рамной цулаге при помощи магнитов присоединяют брусок, край которого скошен аналогично рамочной цулаге. Повышается универсальность опорно-крепежных приспособлений, позволяющих их использовать при изготовлении оконных и дверных профилей на различных типах сварочных станков. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.
1. Комплект опорно-крепежных приспособлений для сварки оконных и дверных профилей из ПВХ, состоящий из рамной и створочной цулаг, при этом рамная цулага выполнена в виде бруска, один торец которого скошен, а в бруске образовано гнездо с окном на первой большей его грани, причем по меньшей мере часть второй большей грани бруска выполнена из ферромагнитного материала, а в гнезде с возможностью продольного перемещения и поворота вокруг своей оси установлен диск с закрепленным на его периферии крепежным средством, предназначенным для соединения с опорой сварочного стола, при этом высота окна выполнена меньшей, чем диаметр диска, а створочная цулага образована из рамной цулаги, соединенной с бруском, имеющим с одного торца скос, аналогичный скосу рамной цулаги, а с другого торца - регулируемый упор, при этом на большей стороне бруска, предназначенной для связи с рамной цулагой, заподлицо с этой стороной, закреплен по меньшей мере один магнит.
2. Комплект по п.1, отличающийся тем, что на второй большей грани рамной цулаги заподлицо с ней закреплена пластина из ферромагнитного материала, в которой образован продольный направляющий паз, а диск выполнен с осью, расположенной в этом пазу.
3. Комплект по п.1, отличающийся тем, что крепежное средство выполнено в виде стержня с фиксатором.
4. Комплект по п.3, отличающийся тем, что стержень с фиксатором выполнены в виде резьбовой шпильки или винта с гайкой.
5. Комплект по п.3, отличающийся тем, что на периферийном участке диска, преимущественно с разных его сторон, образовано по меньшей мере два отверстия с разными диаметрами, предназначенные для закрепления в одном из них стержня крепежного средства соответствующего диаметра.
6. Комплект по п.5, отличающийся тем, что отверстия образованы в диске на максимально возможном расстоянии от его центра.
7. Рамная цулага для сварки оконных и дверных профилей из ПВХ, выполненная в виде бруска, в котором образовано гнездо с окном на одной из больших его граней, причем в гнезде с возможностью продольного перемещения и поворота вокруг своей оси установлен диск с закрепленным на его периферии крепежным средством, предназначенным для соединения с опорой сварочного стола, при этом высота окна выполнена меньшей, чем диаметр диска.
8. Цулага по п.7, отличающаяся тем, что на другой большей грани бруска заподлицо с ней закреплена пластина, в которой образован продольный направляющий паз, а диск выполнен с осью, расположенной в этом пазу.
9. Цулага по п.7, отличающаяся тем, что крепежное средство выполнено в виде стержня с фиксатором.
10. Цулага по п.9, стержень с фиксатором выполнены в виде резьбовой шпильки или винта с гайкой.
11. Цулага по п.9, отличающаяся тем, что на периферийном участке диска, преимущественно с разных его сторон, образовано по меньшей мере два отверстия с разными диаметрами, предназначенные для закрепления в одном из них стержня крепежного средства соответствующего диаметра.
12. Цулага по п.11, отличающаяся тем, что отверстия образованы в диске на максимально возможном расстоянии от его центра.
Аппарат для перемешивания жидкостей | 1945 |
|
SU71293A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ РАЗРЕЗАННЫХ НА СКОС РАМНЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ПЛАСТМАССЫ С ВЛОЖЕННЫМИ УПЛОТНЕНИЯМИ | 1997 |
|
RU2183160C2 |
US 5385628 A, 31.01.1995 | |||
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Авторы
Даты
2010-01-20—Публикация
2008-03-24—Подача