Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,7-4,0; кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-2,0; магний 0,001-0,5; алюминий 0,001-0,5; никель 2,5-7,0; ванадий 0,2-1,8; бор 0,001-0,5; кобальт 0,001-0,5; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, никель, ванадий, бор, кобальт, железо, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 0,8-1,2; магний 0,001-0,002; алюминий 2,2-2,6; никель 7,0-9,0; ванадий 2,2-2,6; бор 0,6-0,8; кобальт 0,6-0,8; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Никель и кобальт улучшают металлическую основу сплава, препятствуют отбеливанию. Никель повышает твердость сплава. Алюминий и ванадий повышают вязкость чугуна. Ванадий упрочняет твердый раствор. Бор повышает твердость и износостойкость чугуна. Магний раскисляет чугун.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в кокиль, нагретый до температуры 350-450°C, обмазанный огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°C и отпуску при температуре 700-720°C, после чего азотируют при температуре 520-530°C в течение 90-100 ч.
Источники информации
1. Заявка №2002-180176 Японии, 2002.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2380448C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2356987C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2337991C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2320764C1 |
ЧУГУН | 2013 |
|
RU2525978C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2382100C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2367707C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2372414C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2326972C1 |
ЧУГУН ДЛЯ КОКИЛЕЙ | 2006 |
|
RU2296808C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 0,8-1,2; магний 0,001-0,002; алюминий 2,2-2,6; никель 7,0-9,0; ванадий 2,2-2,6; бор 0,6-0,8; кобальт 0,6-0,8; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, никель, ванадий, бор, кобальт, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 0,8-1,2; магний 0,001-0,002; алюминий 2,2-2,6; никель 7,0-9,0; ванадий 2,2-2,6; бор 0,6-0,8; кобальт 0,6-0,8; железо - остальное.
JP 2002180176 А, 26.06.2002 | |||
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2337991C1 |
Авторы
Даты
2010-01-27—Публикация
2008-12-04—Подача