СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ И СЕКЦИЙ ТОННЕЛЬНЫХ ОБДЕЛОК Российский патент 2010 года по МПК E04B1/00 B29C65/00 

Описание патента на изобретение RU2384674C1

Изобретение относится к строительству, в частности к технологии открытой и закрытой прокладки труб и секций тоннельных обделок в городском подземном строительстве, и предназначено для герметизации железобетонных цилиндрических, прямоугольных и любой другой формы конструкций, а именно: труб и/или секций тоннельных обделок.

Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является способ герметизации труб и секций тоннельных обделок без раструбов, когда оба конца имеют одинаковый размер, с помощью резиновых уплотнителей различного профиля. Способ заключается в установке резинового уплотнителя по внешнему или внутреннему периметру между корпусом одной секции и манжетой смежной секции (Картозия Б.А., Федунец Б.И., Шуплик М.Н. и др. Шахтное и подземное строительство: Учеб. для вузов. - 3-е изд., Ш 31 перераб. и доп.: 82 т. - М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2003. - Т.2 - с.86-87).

Однако этот способ не обеспечивает гарантированной герметичности. Из-за значительного веса секций и равнопрочных свойств материала резинового уплотнителя кольцевой зазор шва формируется с осевыми отклонениями величины герметизируемого зазора, малыми в лотковой части и большими в сводовой части тоннеля. Это часто приводит к смятию резинового профиля и, как следствие, к возникновению возможных мест протечек воды. В связи с практической недоступностью швов после монтажа секций и невозможностью визуального контроля над положением и состоянием резинового уплотнителя в процессе монтажа секций повторный монтаж или последующее дополнительное уплотнение невозможно, а устранение протечек потребует применения дополнительных специальных способов.

Задача, на решение которой направлено предложенное изобретение, заключается в создании способа стыков железобетонных цилиндрических конструкций, который исключал бы указанные выше недостатки.

Технический результат, достигаемый при реализации данного изобретения, заключается в повышении эффективности герметизации соединений и стыков железобетонных конструкций: железобетонных труб и секций тоннельных обделок, непосредственно в стартовой камере, надежности герметизации, сокращении времени простоя, уменьшении загрязнения окружающей среды и упрощения способа герметизации.

Указанный технический результат в способе герметизации стыков железобетонных конструкций, в котором герметизацию стыка производят элементом из термопластичного материала, достигается тем, что элемент из термопластичного материала имеет Ω-образный (омегообразный) профиль, который допускает возникающие при прокладке осевые и радиальные перемещения смежных железобетонных конструкций.

В железобетонные конструкции при изготовлении дополнительно бетонируют профилированные шпонки ограниченной ширины из термопластичного материала.

Профилированные шпонки имеют анкерные выступы, раскрепляющиеся в бетоне и препятствующие обтеканию их водой по контакту с бетоном.

Ω-образный профиль приваривают к профилированным шпонкам.

Герметизацию стыка производят непосредственно в стартовой камере.

Железобетонные конструкции представляют собой трубы и/или секции тоннельных обделок.

Ω-образный профиль перед установкой стыкуют в кольцо.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображен общий вид герметизации стыка железобетонных цилиндрических, прямоугольных и любой другой формы конструкций, в частности трубы и/или секции тоннельных обделок.

При изготовлении секций в их торцевых частях забетонированы профилированные шпонки из термопластичного материала, имеющие анкерные выступы для раскрепления в бетоне, препятствующие обтеканию их водой по контакту с бетоном, а герметизация стыка достигается с помощью омегообразного профиля, установленного в зазоре смежных секций и приваренного сплошным швом к профилированным шпонкам.

Благодаря Ω-образному профилю, допускающему осевые и радиальные перемещения между смежными секциями, герметичность стыковых соединений в процессе их прокладки не нарушается.

Заявленный способ не требует дополнительного оборудования и изменений в технологической цепочке изготовления труб или секций тоннельных обделок и в процессе прокладки трубопроводов и тоннелей.

Способ осуществляют следующим образом.

При изготовлении железобетонных секций в их торцевые участки бетонируют профилированные шпонки 1 из термопластичного материала.

Очередную трубу или тоннельную секцию подают в стартовую камеру, где ее посредством домкратной станции стыкуют с предыдущей трубой или секцией тоннельной обделки. В зазор между секциями 2 и 3, образованный деревянным кольцом 4, обрезиненным молотком забивают Ω-образный профиль 5, состыкованный в кольцо, и приваривают его к профилированным шпонкам 1 в местах 6 и 7, имеющим анкерные выступы 8 для закрепления их в бетоне, препятствующие обтеканию их водой по контакту с бетоном секций, после чего работы по прокладке возобновляются.

Похожие патенты RU2384674C1

название год авторы номер документа
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ШПОНКА 2021
  • Пронин Игорь Михайлович
  • Пронин Иван Иванович
  • Пронин Сергей Михайлович
  • Гарцев Игорь Олегович
RU2757514C1
СПОСОБ СОЗДАНИЯ УПЛОТНЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО И ТЕМПЕРАТУРНО-ОСАДОЧНОГО ШВА ГИДРОТЕХНИЧЕСКОГО СООРУЖЕНИЯ 1993
  • Серов А.А.
  • Фрумкин В.Н.
RU2061140C1
РЕПЕР ИНДИКАЦИИ СМЕЩЕНИЙ МАССИВА ГОРНЫХ ПОРОД 2004
  • Гусев Владимир Николаевич
  • Волохов Евгений Михайлович
  • Долгих Михаил Владимирович
  • Тулин Павел Кириллович
RU2272134C1
ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ПУТЬ ДЛЯ МОСТОВ И ТОННЕЛЕЙ 2009
  • Кравченко Николай Дмитриевич
  • Круглов Валерий Михайлович
  • Аксенов Юрий Николаевич
  • Богачев Андрей Юрьевич
RU2415987C2
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ 1996
  • Шембаков В.А.
  • Корнилов М.А.
  • Мельников Н.Н.
  • Растеряев В.А.
  • Селиванов С.Н.
RU2107783C1
Цилиндрический резервуар 1980
  • Коробов Леонид Алексеевич
  • Качановский Евгений Константинович
  • Беляничева Лидия Геннадьевна
  • Рабинович Феликс Нисонович
SU939696A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШУМОЗАЩИТНОГО ЭКРАНА 2009
  • Дариенко Ирина Николаевна
  • Иванов Николай Игоревич
  • Куклин Денис Александрович
  • Сидоров Алексей Юрьевич
  • Тюрина Наталья Васильевна
RU2405082C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ 1999
  • Барский Е.С.
  • Васильев Н.Ф.
  • Козлова Н.Д.
  • Милковский С.И.
  • Туренский С.Н.
  • Миллерман С.И.
RU2138597C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЕТОНОВ, ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ 1996
  • Селиванов В.Н.
  • Селиванов С.Н.
RU2107784C1
Противофильтрационное уплотнение деформационного шва гидротехнического сооружения 1990
  • Брайцев Виктор Михайлович
  • Тацишин Сергей Иванович
SU1749350A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 384 674 C1

Реферат патента 2010 года СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ И СЕКЦИЙ ТОННЕЛЬНЫХ ОБДЕЛОК

Изобретение относится к строительству, в частности к технологии открытой и закрытой прокладки труб и секций тоннельных обделок в городском подземном строительстве, и предназначено для герметизации железобетонных цилиндрических, прямоугольных и любой другой формы конструкций. Герметизацию стыков железобетонных конструкций производят элементом из термопластичного материала, имеющим Ω-образный профиль, который допускает возникающие при прокладке осевые и радиальные перемещения смежных железобетонных конструкций. Обеспечивается повышение эффективности герметизации соединений и стыков железобетонных конструкций, надежность герметизации, сокращение времени простоя, уменьшение загрязнения окружающей среды и упрощение способа герметизации. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 384 674 C1

1. Способ герметизации стыков железобетонных конструкций, в котором герметизацию стыка производят элементом из термопластичного материала, отличающийся тем, что элемент из термопластичного материала имеет Ω-образный профиль, который допускает возникающие при прокладке осевые и радиальные перемещения смежных железобетонных конструкций.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в железобетонные конструкции при изготовлении дополнительно бетонируют профилированные шпонки ограниченной ширины из термопластичного материала.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что профилированные шпонки имеют анкерные выступы, раскрепляющиеся в бетоне и препятствующие обтеканию их водой по контакту с бетоном.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что Ω-образный профиль приваривают к профилированным шпонкам.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что герметизацию стыка производят непосредственно в стартовой камере.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что железобетонные конструкции представляют собой трубы и/или секции тоннельных обделок.

7. Способ по п.6, отличающийся тем, что Ω-образный профиль перед установкой стыкуют в кольцо.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2384674C1

Шахтное и подземное строительство, т.2
- М.: Издательство Московского Государственного Горного Университета, 2003, с.85-88
Стыковое соединение бетонных строительных элементов 1980
  • Лещинский Владимир Зигфридович
  • Лагунов Эвальд Васильевич
SU981525A1
Стыковое соединение трехслойных панелей с каркасом здания 1980
  • Поздняков Вячеслав Вадимович
SU937640A1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ С ПОКРЫТИЕМ 2005
  • Сорокин Александр Николаевич
  • Фельдшерова Вера Валентиновна
  • Агафонов Сергей Александрович
  • Исламгулов Филарис Фаткесламович
RU2294271C1
Способ определения перекоса ленточного носителя и устройство для его осуществления 1989
  • Соловьев Андрей Борисович
  • Лялин Вадим Евгеньевич
  • Шуплецов Андрей Алексеевич
SU1647640A1
Пресс для выдавливания из деревянных дисков заготовок для ниточных катушек 1923
  • Григорьев П.Н.
SU2007A1

RU 2 384 674 C1

Авторы

Дубинин Владимир Юрьевич

Левицкий Александр Михайлович

Ляпидевский Борис Васильевич

Пронин Игорь Михайлович

Пронин Сергей Михайлович

Даты

2010-03-20Публикация

2008-12-01Подача