Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения композиционного магнезиального вяжущего и строительных материалов на его основе.
Известно вяжущее, включающее оксид магния, хлорид магния, карбонат кальция, диопсид или дунит (А.с. №1756298, М. кл. С04В 9/00. Вяжущее. Опубл. 23.08.92. бюл. №31 - прототип), которое по своей химической структуре наиболее близко к предлагаемому и выбрано в качестве прототипа. Недостатком известного вяжущего является невозможность его использования при низких температурах и в условиях замораживания-оттаивания вследствие достаточно большой открытой пористости.
Задачей, решаемой изобретением, является получение морозостойкого вяжущего, сохраняющего достаточную прочность и водостойкость. Поставленная задача решается следующим образом. Вяжущее, включающее оксид магния, хлорид магния, карбонат кальция, содержит волластонит с удельной поверхностью 0,5-5 м2/г при следующем соотношении компонентов, мас.%: волластонит 65-80, оксид магния 15-27, хлорид магния 2,5-5,0, карбонат кальция - остальное. При указанном соотношении компонентов и дисперсности волластонита обеспечивается уменьшение открытой пористости, повышается прочность и водостойкость вяжущего и изделий на его основе.
Пример. Для получения вяжущего волластонит дробят в щековой дробилке и измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 0,5-5 м2/г, затем смешивают с оксидом магния в соотношении 75:22,5, затворяют раствором хлорида магния плотностью 1,2 г/см3 в количестве, необходимом для формования образцов. Влажность смеси составляет 18%. Образцы помещают в воздушную, воздушно-влажную среду и в воду. После 28 суток твердения проводят испытание образцов на предел прочности при сжатии. Составы и свойства полученного вяжущего приведены в таблице. Из таблицы видно, что составы 2-5 обеспечивают прочность от 37,6 до 75 МПа, которая сохраняет свое значение при хранении образцов в воде в течение 28 суток и при замораживании и оттаивании в течение 18-30 циклов. Составы 1, 6, а также измельчение волластонита ниже и выше указанной удельной поверхности не обеспечивают достаточно высоких прочности, водостойкости и(или) морозостойкости.
Таким образом, получение морозостойкого вяжущего при высоких показателях прочности и водостойкости достигается соответствующим соотношением компонентов вяжущего и дисперсности волластонита, что приводит к интенсивной кристаллизации, срастанию оксигидрохлоридов магния с волластонитом, кольматации пор и уменьшению открытой пористости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЯЖУЩЕЕ | 2006 |
|
RU2306284C1 |
Вяжущее | 1989 |
|
SU1756298A1 |
Вяжущее | 1990 |
|
SU1807026A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2007 |
|
RU2357935C1 |
Вяжущее | 1990 |
|
SU1754686A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2012 |
|
RU2536693C2 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2011 |
|
RU2466108C2 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2011 |
|
RU2465230C1 |
МАГНЕЗИАЛЬНОЕ ВЯЖУЩЕЕ | 2009 |
|
RU2404144C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2018 |
|
RU2674779C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения композиционного магнезиального вяжущего и строительных материалов на его основе. Вяжущее содержит, мас.%: волластонит с удельной поверхностью 0,5-5 м2/г 65-80, оксид магния 15-27, хлорид магния 2,5-5, карбонат кальция - остальное. Технический результат - повышение морозостойкости при сохранении прочности и водостойкости. 1 табл.
Вяжущее, включающее оксид магния, хлорид магния, карбонат кальция, отличающееся тем, что оно содержит волластонит с удельной поверхностью 0,5-5 м2/г при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Вяжущее | 1989 |
|
SU1756298A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ДЕКОРАТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ВОЛЛАСТОНИТА | 1999 |
|
RU2167129C2 |
ХРУСТАЛЬНОЕ СТЕКЛО | 2006 |
|
RU2317267C1 |
JP 6340463 A, 13.12.1994. |
Авторы
Даты
2010-04-20—Публикация
2008-10-29—Подача