СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2010 года по МПК C04B28/22 C04B111/27 

Описание патента на изобретение RU2388713C1

Изобретение относится к производству строительных материалов.

Известна сырьевая смесь для получения силикатных изделий, включающая кварцевый песок и вяжущее, состоящее из смеси молотой негашеной извести, отходов алмазодобывающей промышленности (алмазообогащения), кварцевого песка [1].

Задача изобретения состоит в повышении водостойкости силикатных изделий, полученных из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для получения силикатных изделий, включающая молотые негашеную известь и отходы алмазообогащения, дополнительно содержит жидкое стекло, а указанные отходы - молотые мокрым способом с добавкой жидкого стекла до прохождения через сито №1,25 с влажностью 10-13% при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотая негашеная известь 6-8; отходы алмазообогащения 90-93; жидкое стекло 1-2.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для получения силикатных изделий.

Таблица 1 Компоненты Содержание, мас.%: состав №1 состав №2 состав №3 Молотая негашеная известь 8 7 6 Отходы алмазообогащения 90 92 93 Жидкое стекло 2 1 1 Коэффициент размягчения ~0,75 ~0,75 ~0,75

Отходы алмазообогащения - это крупный техногенный песок, состоящий из ультраосновных пород, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 41,3; Al2O3 3,1; Fe2O3 4,7; FeO 2,79; CaO 3,68; MgO 29,8; Na2O 2,79; H2O 10,14. Минеральный состав отходов включает, мас.%: серпентин 70,0; кальцит 2,0; доломит 28.

Для приготовления сырьевой смеси используют молотую негашеную известь, получаемую помолом комовой негашеной извести без добавок (полный остаток на сите №02 не должен превышать 1,5% от массы просеиваемой пробы).

Используют натриевое жидкое стекло с плотностью 1300-1500 кг/м3 и модулем 2,6-3.

Ниже приведен пример получения силикатных изделий.

Отходы алмазообогащения размалывают мокрым способом с добавкой натриевого жидкого стекла до полного прохождения через сетку №1,25. Продукт помола (с влажностью 10%) смешивают с молотой негашеной известью и выдерживают до полного гашения извести. Из полученной смеси под давлением 15-17 МПа формуют изделие (кирпич, блоки, плиты), которые подвергают автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 1 МПа и температуре 175°С в течение 8 ч.

Источники информации

1. RU 2303012, 2007.

Похожие патенты RU2388713C1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2502706C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2472736C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2329231C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2353598C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2473501C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2473499C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2489387C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2449963C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481298C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА, ИМИТИРУЮЩЕГО ПРИРОДНЫЙ КАМЕНЬ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2489384C1

Реферат патента 2010 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству строительных материалов. Сырьевая смесь для получения силикатных изделий, включающая молотые негашеную известь и отходы алмазообогащения, дополнительно содержит жидкое стекло, а указанные отходы - молотые мокрым способом с добавкой жидкого стекла до прохождения через сито №1,25 с влажностью 10-13% при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотая негашеная известь 6-8, отходы алмазообогащения 90-93, жидкое стекло 1-2. Технический результат - повышение водостойкости. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 388 713 C1

Сырьевая смесь для получения силикатных изделий, включающая молотые негашеную известь и отходы алмазообогащения, отличающаяся тем, что дополнительно содержит жидкое стекло, а указанные отходы - молотые мокрым способом с добавкой жидкого стекла до прохождения через сито № 1,25 с влажностью 10-13% при следующем соотношении компонентов, мас.%:
молотая негашеная известь 6-8 отходы алмазообогащения 90-93 жидкое стекло 1-2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2388713C1

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ АЛМАЗОДОБЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 2005
  • Володченко Анатолий Николаевич
  • Лесовик Руслан Валерьевич
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Жуков Роман Владимирович
  • Алфимов Сергей Иванович
  • Лютенко Андрей Олегович
RU2303012C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА 1992
  • Попов Г.П.
  • Строкатова С.Ф.
RU2070175C1
Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий 1980
  • Хвостенков Сергей Иванович
  • Гусаров Виктор Николаевич
SU912707A1
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича 1980
  • Горбачева Марксина Ивановна
  • Кратенко Эмма Григорьевна
  • Никитин Валентин Алексеевич
  • Климов Валерий Николаевич
SU885193A1
SU 13056234 A1, 23.04.1983
US 5951751 A, 14.09.1999.

RU 2 388 713 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2010-05-10Публикация

2009-06-03Подача