Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий Советский патент 1982 года по МПК C04B15/06 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промьшшен ности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатных изделий. Известна сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий, вкл чающая, ве,с.%: известь 8; барханный песок 62; сиштоф 30. Известна также сырьевая смесь 2 для изготовления силикатных изделий, включающая вес.7,: известь 6-8; кальцито-воллаетонитовая руда 10-20; барханный песок остальное. Недостатками известных смесей являются низкие прочность и морозостойкость и высокое водопоглощение. Цель изобретения - повьшение проч ности и морозостойкости и снижение водопоглощения. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изг.отовления силикатных изделий, включающая известково-кремнеземистое вяжущее, песок и добавку, содержит в качестве добавки молотый серпентинит с удельной поверхностью 4900-5000 сн /г при следующем соотношении компонентов, вес.%; Известковокремнеземистоевяжущее10-20 Песок64-75 Молотый серпентинит с S 49005000 см /г5-20 Серпентинит является продуктом переработки асбестосодержащих горных пород. При изготовлении сырьевой смеси применяют известково-кремнеземистое вяжущее состава известь: песок-1:1 с активностью 2SZ, дисперсностью 45005000 , серпентинит, измельченный до дисперсности 5000 см /г, пе3, 91

сок с модулем крупности 1,4. Компоненты смеси дозируют, перемешивают, увлажняют, затем из этой смеси формуют кирпич на прессе при давлении 180 кгс/см.. Актипмость смеси 6-8%, влажность 7-9%. Термообработку кир пича производят по режиму ч при давлении пара 8 ати.

27074

Составы сырьевых смесей и физикомеханическая характеристика кирпича приведены в таблице,

Введение в состав сырьевой смеси , серпентинита позволяет увеличить прочность готового кирпича в 2,6 раза, морозостойкость на 25%, а также водопorлощение изделий на 15%.