ДВУХКАНАЛЬНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ОКОННЫХ КАРНИЗОВ Российский патент 2010 года по МПК B29C47/12 

Описание патента на изобретение RU2389606C1

Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий из полимерных материалов и может быть использовано в химической промышленности для производства оконных карнизов.

Известна конструкция экструзионной головки для изготовления профильных изделий, содержащая корпус, профилирующую планку, обойму в которой запрессованы полуцилиндрические секции, имеющие различные фасонные проточки и совмещенные с помощью пазов и выступов, которые образуют формующую втулку с профильным каналом головки [а.с.СССР №1717393, МКИ В29С 47/14, 1962].

Недостатком данного устройства - отсутствие системы охлаждения полуцилиндрических секций, что снижает качество изготавливаемых профильных изделий.

Кроме того, так как в экструзионной головке имеется один формующий профиль, то, соответственно, и низка производительность головки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является двухканальная экструзионная головка для изготовления полимерных профильных изделий, содержащая корпус с системой охлаждения, выполненный разъемным, расположенные в корпусе вкладыши, образующие между собой формующую щель профильного сечения, состоящую из двух формующих каналов, сообщающихся с питающим каналом и заключенных между профильным и плоским участками вкладышей [а.с. СССР №148899, МКИ В29С 47/14, 1962].

Недостатком известной экструзионной головки является отсутствие возможности регулирования скоростей экструдата по поперечному сечению при истечении из формующего канала, что может привести к искажению формы и ухудшению качества экструдируемого изделия.

Изобретение направлено на решение задач: увеличение производительности выпуска изделий и повышение качества экструдируемых оконных карнизов.

Указанные задачи решаются за счет того, что двухканальная экструзионная головка для изготовления полимерного оконного карниза, содержащая корпус, выполненный разъемным, состоящий из четырех секций, во второй секции предусмотрено углубление для циркуляции охлаждающей жидкости, при этом секции между собой образуют формующие каналы профильного сечения в виде оконного карниза, выполненного с симметрично расположенными в них шестью проточками в нижней части канала и двумя проточками в верхней части канала с формообразующей верхней поверхностью в виде пологоспадающей кривой.

Технический результат, обеспечиваемый двухканальной экструзионной головкой для изготовления полимерного оконного карниза, выражается в увеличении производительности и улучшении качества оконного карниза благодаря выбору оптимальной геометрии поперечного сечения формующих каналов.

Выбор оптимальной геометрии поперечного сечения формующих каналов осуществляется за счет согласованного расположения секций с симметрично размещенными в них шестью проточками в нижней части канала и двумя проточками в верхней части канала с формообразующей верхней поверхностью в виде пологоспадающей кривой, задаваемой конструктивно.

Подбирая конструктивно значения вышеуказанных параметров пазов, добиваются равномерного распределения скоростей во всех точках поперечного сечения экструдируемого изделия, уменьшая тем самым остаточные сдвиговые напряжения, исключая неравномерный выход экструдата и коробление изготавливаемого изделия.

Этим обеспечивается большая размерная точность и качество экструдируемого оконного карниза.

Сущность изобретения поясняется чертежами: на фиг.1 - поперечный разрез двухканальной экструзионной головки для изготовления полимерного оконного карниза; на фиг.2 - продольный разрез экструзионной головки по А-А; на фиг.3 - поперечное сечение получаемого карниза.

Двухканальная экструзионная головка для изготовления полимерного оконного карниза в соответствии с фиг.1 содержит разъемный состоящий из четырех секций корпус 1÷4, в котором расположены формующие каналы 5, заключенные между секциями 1 и 2, 3 и 4 с шестью проточками 6 внизу каналов и двух верхних проточек 7 в каналах, с формообразующей верхней поверхностью в виде пологоспадающей кривой 8, во второй секции выполнено углубление 9 для циркуляции охлаждающей жидкости с патрубком 10. Все четыре секции корпуса соединяются между собой болтами 11 и в соответствии с фиг.2 привариваются к фланцу 12.

Формующие каналы 5 сообщаются с питающим каналом 13. Во фланце 12 устанавливается фильтрующая решетка 14.

Присоединение экструзионной головки к экструдеру осуществляется с помощью фланца 12 болтами 15.

На фиг.3 представлено поперечное сечение полимерного оконного карниза, где показаны крепежные пазы: в верхней части для крепления карниза к кронштейну 16, в нижней части карниза 17 для установки зацепляющихся крючков.

Двухканальная экструзионная головка для изготовления полимерного оконного карниза работает следующим образом.

Расплав полимера, нагнетаемый шнеком экструдера, попадает в питающий канал 13, далее в формующие каналы 5.

Формующие каналы 5 придают расплаву полимера форму в виде оконного карниза в соответствии с фиг.3 при помощи секций 1-4 и формообразующей верхней поверхностью в виде пологоспадающей кривой 8. При этом секции корпуса 1-4 изготовлены из стали 45 с высоким классом (∇10-∇12) чистоты поверхности соприкосновения, что позволяет при совмещении указанных секций 1-4 получать при сборке цельные без малейших зазоров формующие каналы 5, при продавливании через которые струи расплава полимера на поверхности оконного карниза не образуется следов от мест соединения деталей, и оконный карниз выходит из формующего канала 5 с глянцевой поверхностью с высоким классом чистоты.

В секции 2 предусмотрено углубление 9 для циркуляции охлаждающей жидкости при помощи подачи хладагента через патрубок 10 в систему охлаждения экструдируемого оконного карниза через формующие каналы 5.

Предлагаемое изобретение полезно при производстве оконного карниза.

Экспериментальные исследования проводились на опытной установке с экструдером АТл-45, имеющим шнек диаметром 45 мм и длиной 1125 мм.

Экструзионная головка имела следующие размеры: ширина корпуса 240 мм, длина 280 мм, высота 150 мм, длина формующих каналов 220 мм.

На указанной экструзионной головке получали оконный карниз из полипропилена марки 01003 ТУ 2211-020-0020-3521-96 шириной 110 мм, высотой 30 мм, проточки в пазах выполнены: в нижней части для размещения крепежных крючков 5 мм, а в верхней части для крепления к кронштейну 12 мм.

Оптимальный режим экструзии при температуре в пределах 468-478 К и создаваемом давлении экструзии в пределах 4,0-4,5 МПа.

Предлагаемая двухканальная экструзионная головка для изготовления полимерного оконного карниза позволяет увеличить производительность и улучшить качество оконного карниза.

Похожие патенты RU2389606C1

название год авторы номер документа
ДВУХКАНАЛЬНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ РЕЙКИ 2010
  • Панов Александр Александрович
  • Ибрагимов Ринат Азгатович
  • Анасова Татьяна Александровна
  • Панов Александр Константинович
RU2484959C2
ДВУХКАНАЛЬНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ СЛОЖНОПРОФИЛЬНОЙ РЕЙКИ 2011
  • Панов Александр Александрович
  • Ибрагимов Ринат Азгатович
  • Ибрагимов Марсель Азгатович
  • Панов Александр Константинович
RU2484960C1
ДВУХКАНАЛЬНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ РЕЙКИ СИНУСОИДАЛЬНОГО ПРОФИЛЯ 2010
  • Панов Александр Александрович
  • Анасова Татьяна Александровна
  • Жернаков Владимир Сергеевич
  • Панов Александр Константинович
RU2440242C1
ДВУХКАНАЛЬНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНОЙ ПРОФИЛЬНОЙ РЕЙКИ 2005
  • Панов Александр Константинович
  • Панов Александр Александрович
  • Филиппов Александр Иванович
  • Анасов Артур Айдарович
  • Исангужин Илнур Мидхатович
RU2326763C2
МНОГОКАНАЛЬНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПРОФИЛЬНОЙ РАМНОЙ ПЛАНКИ 2006
  • Панов Александр Константинович
  • Филиппов Александр Иванович
  • Панов Александр Александрович
  • Исангужин Илнур Мидхатович
  • Гильванов Ильдар Ринатович
RU2331516C2
ДВУХКАНАЛЬНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПРОФИЛЬНОЙ РЕЙКИ 2014
  • Панов Александр Константинович
  • Сабитов Камиль Басирович
  • Ибрагимов Ринат Азгатович
  • Анасова Татьяна Александровна
  • Ибрагимов Марсель Азгатович
RU2591166C2
ДВУХКАНАЛЬНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО НАЛИЧНИКА 2004
  • Панов А.А.
  • Абдуллин А.Н.
  • Бокин А.И.
  • Подцепняк А.Е.
  • Панов А.К.
RU2266820C1
ДВУХКАНАЛЬНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПРОФИЛЬНОЙ РЕЙКИ 2007
  • Панов Александр Константинович
  • Белобородова Татьяна Геннадьевна
  • Жернаков Владимир Сергеевич
  • Анасова Татьяна Александровна
RU2338643C1
ДВУХКАНАЛЬНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПРОФИЛЬНОГО ПОЛОЗКА С ПРИМЕНЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ 2011
  • Панов Александр Александрович
  • Ибрагимов Ринат Азгатович
  • Анасова Татьяна Александровна
  • Панов Александр Константинович
RU2505400C2
ДВУХКАНАЛЬНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ РЕЙКИ 2000
  • Панов А.К.
  • Абдрашитов Я.М.
  • Панов А.А.
  • Мехлис А.Н.
  • Петров П.И.
RU2189314C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 389 606 C1

Реферат патента 2010 года ДВУХКАНАЛЬНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ОКОННЫХ КАРНИЗОВ

Экструзионная головка содержит корпус, выполненный разъемным, состоящий из четырех секций. Во второй секции предусмотрено углубление для циркуляции охлаждающей жидкости. Секции образуют между собой два формующих канала, сообщающихся с питающим каналом. Формующие каналы профильного сечения в виде оконного карниза выполнены с симметрично расположенными в секциях шестью проточками в нижней части канала и двумя проточками в верхней части канала с формообразующей верхней поверхностью в виде пологоспадающей кривой. Изобретение позволяет увеличить производительность и повысить качество оконного карниза благодаря выбору оптимальной геометрии поперечного сечения формующих каналов. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 389 606 C1

Двухканальная экструзионная головка для изготовления полимерного оконного карниза, содержащая корпус, выполненный разъемным, состоящий из четырех секций, во второй секции предусмотрено углубление для циркуляции охлаждающей жидкости, при этом секции образуют между собой два формующих канала, сообщающихся с питающим каналом, отличающаяся тем, что формующие каналы профильного сечения в виде оконного карниза выполнены с симметрично расположенными в секциях шестью проточками в нижней части канала и двумя проточками в верхней части канала с формообразующей верхней поверхностью в виде пологоспадающей кривой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2389606C1

Двухканальная формующая головка 1959
  • Аронберг Б.П.
  • Миронов С.А.
  • Щеглова Р.П.
SU148899A1
Экструзионная головка для изготовления полимерных профильно-погонажных изделий 1990
  • Панов Александр Константинович
  • Ильина Тамара Филипповна
  • Глущенко Иван Федотович
  • Чуров Вячеслав Петрович
  • Петров Павел Иванович
  • Шокуров Алексей Дмитриевич
SU1717393A1
ДВУХКАНАЛЬНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО НАЛИЧНИКА 2004
  • Панов А.А.
  • Абдуллин А.Н.
  • Бокин А.И.
  • Подцепняк А.Е.
  • Панов А.К.
RU2266820C1
ДВУХКАНАЛЬНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНОЙ ПРОФИЛЬНОЙ РЕЙКИ 2005
  • Панов Александр Константинович
  • Панов Александр Александрович
  • Филиппов Александр Иванович
  • Анасов Артур Айдарович
  • Исангужин Илнур Мидхатович
RU2326763C2
JP 54141845 A, 05.11.1979.

RU 2 389 606 C1

Авторы

Панов Александр Александрович

Жернаков Владимир Сергеевич

Панов Александр Константинович

Даты

2010-05-20Публикация

2008-10-02Подача