Изобретение относится к способу приготовления бетонной смеси с добавками суперпластификаторов и может быть использовано в технологии производства изделий и конструкций в сборном железобетоне и в монолитном строительстве.
Известно использование в технологии бетона различного типа суперпластификаторов на основе сульфированных меламиноформальдегидных смол, продуктов конденсации нафталинсульфокислоты. модифицированных лигносульфонатов, поликарбоксилатов и т.п. (см. Ю.М.Баженов «Технология бетона», М. 2002 г., стр.48, В.Г.Батраков «Модифицированные бетоны. Теория и практика». М. 1998, стр.143).
Наиболее близким к заявляемому является способ приготовления бетонной смеси, заключающийся в обработке части цемента с суперпластификатором и последующим перемешиванием с остальной частью цемента, заполнителем и водой затворения (патент РФ №2042653 кл. С04В 28/02, 1987).
Задачей изобретения является повышение подвижности бетонной смеси.
Решение поставленной задачи достигается тем, что предварительно подвергают активации не менее 4% от общей массы цемента путем измельчения до удельной поверхности не менее 450 м2/кг и вводят его при перемешивании в течение 1-2 мин в воду затворения, содержащую добавку суперпластификатора в количестве не менее 0,1% от общей массы цемента, с последующим введением при перемешивании остального количества цемента и заполнителя.
При необходимости совместно с суперпластификатором в воду затворения может быть введен пеногаситель с целью снижения пенообразования. В качестве пеногасителя могут быть использованы известные органические соединения на основе кремнийорганических веществ, эфиров жирных спиртов, аминов.
Активацию части цемента можно осуществлять в активаторах различных конструкций, позволяющих обеспечить получаемый результат. В качестве примера использован активатор серии ЛКРК - активатор с кольцевой рабочей камерой (см. патент на полезную модель №63250. Устройство для активации материалов. 27.05.2007).
Перемешивание активированной части цемента в воде затворения, содержащей суперпластификатор, предусматривается проводить в растворо- и бетономешалках любого типа перед введением остального количества цемента и заполнителя.
Предварительная активация цемента ведет к ускорению его растворения и образования коллоидного раствора, содержащего повышенное количество микро- и нано-частиц. При этом резко повышается активность суперпластификатора и становится возможным сокращение его расхода при сохранении подвижности бетонной смеси.
При сокращении расхода пластификатора менее 0,1% и активированного цемента менее 4% от общего расхода цемента не создается достаточного количества коллоидного раствора, обеспечивающего решение поставленной задачи.
По предложенному способу при введении такого же количества пластификатора, как в известном решении, обеспечивается увеличение подвижности бетонной смеси на 20-50%.
Примеры выполнения способа.
Для осуществления способа используют следующие материалы; портландцемент М500Д0, щебень гранитный фракции 5-10 мм, песок кварцевый средней крупности, воду питьевую, суперпластификатор С-3 на основе натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида.).
Пример 1 (прототип). Готовят бетонную смесь состава - цемент; песок; щебень соответственно 1:2,2:3,8 (расход цемента 300 кг/м3 и В/Ц=0,5).
В бетоносмесителе перемешивают 1,035 кг активированного цемента (3,45% от общего количества цемента), содержащего 5% С-3 (0,052 кг), и 28,965 кг исходного цемента, 66 кг песка, 108 кг щебня и 15 кг воды затворения. Бетонная смесь имеет осадку конуса около 3 см. Прочность бетона в возрасте 28 сут нормального твердения 40,6 MПa.
Пример 2 (по изобретению). Готовят бетонную смесь состава - цемент: песок: щебень соответственно 1:2,2:3,8 (расход цемента 300 кг/м3 и В/Ц=0,5). В бетоносмесителе перемешивают 1,2 кг активированного цемента (4% от общего количества цемента) с 15 кг воды затворения, содержащей 4,3% С-3 (0,052 кг), в течение 1-2 мин с последующим введением 28,8 кг исходного цемента, 66 кг песка и 108 кг щебня. Бетонная смесь имеет осадку конуса около 5 см. Прочность бетона в возрасте 28 сут нормального твердения 42,5 MПa.
Пример 3 (по изобретению). Готовят мелкозернистую бетонную смесь (МЗБ) состава Ц:П=1:3 при расходе цемента 500 г и В/Ц=0,4. В растворомешалке перемешивают 50 г активированного цемента (10% от общего количества цемента) в течение 1-2 мин с водой затворения, содержащей 0,1% С-3 от общей массы цемента с последующим введением 450 г исходного цемента и 1500 г песка. Растекание бетонной смеси на встряхивающем столике после 30 встряхиваний составило 159 мм. Прочность при сжатии составила 36,5 МПа.
Пример 4 (для сравнения). Готовят мелкозернистую бетонную смесь (МЗБ) состава Ц:П=1:3 при расходе цемента 500 г и В/Ц=0,4. В растворомешалке перемешивают 50 г активированного цемента (10% от общего количества цемента) в течение 1-2 мин с водой затворения, с последующим введением 450 г исходного цемента и 1500 г песка. Растекание бетонной смеси на встряхивающем столике после 30 встряхиваний составило 109 мм. Прочность при сжатии составила 33,7 МПа.
Пример 5 (для сравнения). Готовят мелкозернистую бетонную смесь (МЗБ) состава Ц:П=1:3 при расходе цемента 500 г и В/Ц=0,4. В растворомешалке перемешивают 500 г исходного цемента и 1500 г песка с водой затворения, содержащей 0,1% С-3 от общей массы цемента в течение 1-2 мин. Растекание бетонной смеси на встряхивающем столике после 30 встряхиваний составило 107 мм. Прочность при сжатии составила 34,5 МПа.
Таким образом, в примерах 4 и 5 показано, что введение только активированной части цемента или только суперпластификатора не дает эффекта их совместного действия.
В качестве добавок по заявляемому способу помимо суперпластификатора С-3, использованного в примерах выполнения, с равным результатом могут быть использованы и другие: например, на основе сульфированных меламиноформальдегидных смол, поликарбоксилатов и т.п.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2009 |
|
RU2399597C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОЙ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2010 |
|
RU2433094C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2009 |
|
RU2416582C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2371412C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ЦЕМЕНТА | 2011 |
|
RU2491243C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ НА ПОРИСТОМ ЗАПОЛНИТЕЛЕ | 2010 |
|
RU2452714C1 |
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ПРОТЕЧЕК ВОДЫ В ПОДЗЕМНЫХ ИНЖЕНЕРНЫХ СООРУЖЕНИЯХ | 2011 |
|
RU2473745C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2351563C1 |
ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ | 2000 |
|
RU2156226C1 |
Способ определения водопотребности заполнителей в бетонной смеси | 1981 |
|
SU1012136A1 |
Изобретение относится к способу приготовления бетонной смеси с добавками суперпластификаторов и может быть использовано в технологии производства изделий и конструкций в сборном железобетоне и в монолитном строительстве. При осуществлении способа предварительной активации подвергают не менее 4% от общей массы цемента путем измельчения до удельной поверхности не менее 450 м2/кг и вводят его при перемешивании в течение 1-2 мин в воду затворения, содержащую добавку суперпластификатора в количестве не менее 0,1% от общей массы цемента, с последующим введением при перемешивании остального количества цемента и заполнителя. При необходимости совместно с суперпластификатором в воду затворения может быть введен пеногаситель с целью снижения пенообразования. Достигается увеличение подвижности бетонной смеси. 1 з.п. ф-лы.
1. Способ приготовления бетонной смеси, включающий предварительную активацию части от расчетного количества цемента с суперпластификатором и последующее перемешивание с остальным количеством цемента, заполнителем и водой, отличающийся тем, что предварительной активации подвергают не менее 4% от общей массы цемента путем измельчения до удельной поверхности не менее 450 м2/кг и вводят его при перемешивании в течение 1-2 мин в воду затворения, содержащую добавку суперпластификатора в количестве не менее 0,1% от общей массы цемента, с последующим введением при перемешивании остального количества цемента и заполнителя.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при перемешивании активированной части цемента с водой затворения, содержащей добавку суперпластификатора, дополнительно вводят пеногаситель.
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1987 |
|
RU2042653C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2131856C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1999 |
|
RU2165398C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2344110C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2002 |
|
RU2230048C2 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1995 |
|
RU2118623C1 |
Авторы
Даты
2010-06-10—Публикация
2009-03-17—Подача