СПОСОБ ВАРКИ АГРЕССИВНОГО ОПТИЧЕСКОГО СТЕКЛА В ДВОЙНОМ СОСУДЕ Российский патент 2010 года по МПК C03B5/16 

Изобретение относится к производству стекла и может использоваться при варке агрессивных, например, фосфатных и боратных оптических стекол.

Особо чистые оптические стекла варят, как правило, в платиновых сосудах. Однако некоторые стекла, например фосфатные, в процессе стеклообразования выделяют агрессивные продукты реакции, которые разрушают платину. Известен двухстадийный способ варки агрессивных стекол по патенту ГДР № 142178, опубл. 11.06.80 г., согласно которому на первой стадии варку ведут в керамическом огнеупорном горшке. После слива остеклованной, но не прошедшей осветления стекломассы (в ней прошли почти все химические реакции) ее охлаждают, разбраковывают, измельчают и подвергают повторной варке в платиновом сосуде. В непрерывном способе по пат.US 3244495, опубл. 1966 г., горшок и сосуд размещаются один над другим. Неосветленная стекломасса перетекает из горшка в сосуд, где и осветляется и гомогенизируется. Оба эти способы сложны и неудобны: либо технологически, либо конструктивно.

Ближайшим к предлагаемому является способ варки специального оптического стекла по заявке JP 58-99125, опубл. 13.06.83 г., согласно которому сырьевые материалы загружают в огнеупорный горшок, помещенный в наружный платиновый тигель. Полученная при варке стекломасса поступает через разгрузочное отверстие в дне горшка в тигель и удаляется из него через отверстие (патрубок) в дне тигля. Способ пригоден для получения агрессивных оптических стекол, таких как тяжелые флинты с содержанием РвО более 50%. Однако при этом способе невозможно провести качественную гомогенизацию и осветление и получить стекло высокого качества.

Техническим результатом изобретения является получение оптического стекла высокого качества по однородности.

Технический результат обеспечивается тем, что в способе варки агрессивного оптического стекла в двойном сосуде путем загрузки сырьевых материалов во внутренний огнеупорный горшок, помещенный в наружный платиновый тигель, их плавления, перевода стекломассы через донное отверстие в тигель и выработки стекломассы через разгрузочный патрубок в дне тигля. В отличие от известного на дне тигля или огнеупорного горшка помещают бои навариваемого стекла, расплавляют при закрытом патрубке, при этом дно огнеупорного горшка и отверстие погружаются в стекломассу, затем расплавляют в горшке сырьевые материалы, которые перетекают из горшка в платиновый тигель. После достижения нужного объема удаляют горшок с полным перетеканием стекломассы через донное отверстие в тигель. Далее производится осветление и гомогенизация стекломассы в соответствии с режимом, выработку производят через открываемый патрубок.

Изобретение поясняется чертежами, где

фиг.1 - схема двойного сосуда,

фиг.2- тигель с мешалкой.

Предлагаемый способ для варки агрессивного оптического стекла, выделяющего в процессе стеклообразования агрессивные продукты реакции, осуществляют следующим образом. В платиновый тигель 1, размещенный в жаровом пространстве печи 2, загружают небольшое количество боя стекла той же марки, которая будет навариваться. Донный патрубок 3 при этом закрыт пробкой 4. Печь включают на разогрев. После расплавления боя стекла в платиновый тигель 1 опускают огнеупорный, в частности из плавленого кварца, горшок 5 с небольшим отверстием 6 в донной части. Допускается в платиновый тигель помещать огнеупорный горшок с боями на дне. После того как расплавленная стекломасса заполнит через отверстие 6 донную часть платинового тигля 1 и кварцевого горшка 5, начинают сыпки шихты в кварцевый горшок в соответствии с технологическим режимом варки конкретной марки стекла. При этом расплавленная стекломасса по закону сообщающихся сосудов перетекает через донное отверстие 6 в платиновый тигель 1. После достижения заданного уровня стекломассы сыпки прекращают и после полного расплавления шихты горшок 5 медленно извлекают из тигля 1 с помощью специального приспособления с полным перетеканием стекломассы из горшка в тигель. Далее производят осветление, в стекломассу вводят мешалку 7 и проводят перемешивание и отлив стекла в форму через донный патрубок 3 при удаленной пробке 4.

Длительное использование предложенного способа при варке фосфатного (марка ЛФС5) и боратного стекла показало эффективность предложенного способа: была получена высокая однородность (бессвильность и показатель преломления до 1-й категории), количество пузырей - класс 2, категория А.

Изобретение относится к производству агрессивных оптических стекол. Способ может быть использован при изготовлении оптического стекла, выделяющего в процессе варки агрессивные продукты реакции, которые разрушают платину. В платиновом тигле с закрытым донным патрубком расплавляют небольшое количество боя стекла, погружают в стекломассу огнеупорный, например, кварцевый горшок с отверстием в дне, расплавляют в нем сырьевые материалы, затем горшок удаляют с полным перетеканием стекломассы через донное отверстие в платиновый тигель. Вместо горшка вводят мешалку, проводят варку стекла по обычному технологическому режиму для этого стекла. Выработку стекломассы производят через открываемый патрубок. Технический результат - получение оптического агрессивного стекла высокой степени однородности по показателю преломления (до 1-й категории) с минимальным количеством пузырей (до класса 2А). 2 ил.

Способ варки агрессивного оптического стекла в двойном сосуде путем загрузки сырьевых материалов во внутренний огнеупорный горшок, помещенный в наружный платиновый тигель с патрубком, их плавления, перевода стекломассы через донное отверстие в платиновый тигель и выработки стекломассы через разгрузочный патрубок в дне тигля, отличающийся тем, что перед загрузкой сырьевых материалов в огнеупорный горшок бой стекла навариваемой марки помещают на дно тигля или огнеупорного горшка при закрытом патрубке, расплавляют его, затем расплавляют в горшке сырьевые материалы, удаляют горшок с перетеканием стекломассы через донное отверстие в тигель, вводят в тигель мешалку, производят размешивание стекломассы и выработку ее через открываемый патрубок.