Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: гиина легкоплавкая 20,0-40,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении водостойкости изделий, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что, в керамической массе для изготовления облицовочной плитки, включающей глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина легкоплавкая 10,0-15,0; глина тугоплавкая 15,0-20,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 65,0-75,0.
Для приготовления керамической массы используют глины легкоплавкие следующего состава, мас.%: SiO2 60,0-80,0; Al2O3+TiO2 5,0-20,0, Fe2O3+FeO 3,0-10,0; СаО до 25,0: MgO до 3,0; Na2O+K2O 1,0-5,0; SO3 до 3,0; п.п.п. до 15,0.
В составе керамической массы используют глины тугоплавкие следующего состава, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Al2O3 13,0-35,0: TiO2 0,3-1,6; Fe2O3 1,2-11,0; СаО до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na2O 0,1-3,6; K2O 0.1-4,4; п.п.п.2, 6-15, 7.
Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включают глину; до 3 мас.% циркона; до 2 мас.% ильменита.
Водостойкость характеризуется коэффициентом размягчения - отношение прочности при сжатии материала, насыщенного водой, к прочности при сжатии сухого материала.
В таблице приведены составы керамической массы.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают, готовят керамическую массу с влажностью 7-9%, из которой прессуют плитку полусухим способом под давлением 30 МПа. На поверхность плитки наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 1200°С проводят обжиг.
Источник информации
1. SU 1451128, С04В 33/00; 1989.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2366634C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2009 |
|
RU2387616C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2377221C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2413694C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2013 |
|
RU2514032C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2006 |
|
RU2331611C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ | 2007 |
|
RU2338720C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2013 |
|
RU2524102C1 |
Керамическая масса | 2017 |
|
RU2651999C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2014 |
|
RU2548454C1 |
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение водостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает глину легкоплавкую, глину тугоплавкую и глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая - 10,0-15,0; глина тугоплавкая - 15,0-20,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды - 65,0-75,0. 1 табл.
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина легкоплавкая - 10,0-15,0; глина тугоплавкая - 15,0-20,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды - 65,0-75,0.
Керамическая масса для изготовления художественной керамики | 1986 |
|
SU1451128A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2006 |
|
RU2328474C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ | 2007 |
|
RU2338720C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ПЛИТОК | 2006 |
|
RU2325366C2 |
US 4119470 A, 10.10.1978. |
Авторы
Даты
2010-06-27—Публикация
2009-03-30—Подача