Керамическая масса Российский патент 2018 года по МПК C04B33/132 C04B33/16 

Описание патента на изобретение RU2651999C1

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, включающая, мас. %: глина легкоплавкая 20,0-40,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, дополнительно содержит шамот и карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина легкоплавкая 49,8-54,8; глина тугоплавкая 5,0-10,0; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 30,0-35,0; шамот 5.0-10,0; карбоксиметилцеллюлоза 0,2-0,3.

В таблице приведены составы керамической массы.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы, например: легкоплавкая глина Мало-Ступкинского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас. %: SiO2 52,0-75,1; Al2O3 12,67-21,94; Fe2O3 2,7-6,44; СаО 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO3 0,87; п.п.п. 3,01-4,2; тугоплавкая глина Троицко-Байновского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас. %: SiO2 44,59-54,14; Al2O3 27,13-35,85; Fe2O3 1,48-2,48; TiO2 1,14-1,97; СаО 0,38-0,81; MgO 0,23-0,42; K2O 0,21-0,6; Na2O 0,25-0,45; SO3 1,34-3,62; п.п.п. 11,48-13,86. Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включают глину; до 3 мас. % циркона; до 2 мас. % ильменита.

Подготовленные компоненты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Влажность массы выбирают в пределах 18-26%. Из приготовленной массы пластическим способом формуют плитку, которую сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1100°С.

Источник информации

1. SU 1451128, 1989.

Похожие патенты RU2651999C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2331611C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2387616C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2366634C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2413694C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2393133C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2377221C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2514032C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2548454C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2338720C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2318775C1

Реферат патента 2018 года Керамическая масса

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Керамическая масса включает, мас. %: глина легкоплавкая 49,8-54,8; глина тугоплавкая 5,0-10,0; глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 30,0-35,0; шамот 5,0-10,0; карбоксиметилцеллюлоза 0,2-0,3. Технический результат – повышение прочности изделий. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 651 999 C1

Керамическая масса, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, отличающаяся тем, что дополнительно содержит шамот и карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас. %:

глина легкоплавкая 49,8-54,8 глина тугоплавкая 5,0-10,0 глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 30,0-35,0 шамот 5,0-10,0 карбоксиметилцеллюлоза 0,2-0,3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2651999C1

Керамическая масса для изготовления художественной керамики 1986
  • Абдрахимов Владимир Закирович
SU1451128A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2328474C1
Устройство для цементации железа и стали под давлением 1930
  • Питеркин П.А.
SU25959A1
Способ приготовления препарата для расцепления жирных масел, эмульсирования и т.п. 1926
  • Петров Г.С.
SU13068A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2466960C1
US 5830251 A, 03.11.1998..

RU 2 651 999 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2018-04-24Публикация

2017-07-11Подача