КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА Российский патент 2010 года по МПК B65G15/34 

Описание патента на изобретение RU2394744C1

Изобретение относится к оборудованию для конвейерного транспорта, в частности к конвейерным резинотканевым лентам.

Известны конвейерные ленты, включающие резинотканевый каркас и наружные обкладки, которые выполнены из резины на основе пропиленоксидного каучука (ПОК) с бутилкаучуком (БК) или этиленпропилендиеновым каучуком (ЭПДК) в соотношении 80-95% на 5-20% соответственно (патент РФ 2131839). Недостатком данной конвейерной ленты является то, что ее резиновая обкладка обладает недостаточными прочностными характеристиками.

Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является конвейерная лента, содержащая резинотканевый каркас и наружную обкладку на каучуковой основе, содержащей смесь изопренового каучука, стереорегулярного бутадиенового каучука, бутадиен-стирольного каучука в соотношении 30:30:40 (ГОСТ 20-85). Недостатком данной конвейерной ленты является низкие прочностные характеристики обкладочной резины, что приводит к сужению области применения конвейерной ленты в промышленности.

Задачей изобретения было повышение прочностных характеристик конвейерной ленты за счет повышения условной прочности обкладочной резины и относительного удлинения при разрыве.

Технический результат достигался за счет того, что наружные обкладки на каучуковой основе содержали дополнительно латексный регенерат полученный термомеханическим способом из обеззараженных латексных медицинских перчаток, при следующем массовом соотношение компонентов каучуковой основы изопреновый каучук-22-28% стереорегулярный бутадиеновый каучук-22-28% бутадиен-стирольный каучук - 26-34% латексный регенерат 10-30%.

Используемый в каучуковой основе латексный регенерат получали путем термомеханического воздействия на обеззараженные медицинские перчатки из натурального латекса. Регенерация включала в себя механическое воздействие на обеззараженные перчатки. Переработку перчаток на основе натурального латекса осуществляли на вальцах. Обеззараженные использованные латексные перчатки подавали на холодную поверхность вальцев 1500 600/600 при минимальном зазоре на валках. Их пропускали через минимальный зазор в течение двух циклов, после чего вводили масло ПН-6 (ГОСТ 38.1137-82) в количестве 10-35% от массы используемых перчаток и процесс продолжали в течение 15 минут. По его окончании добавляли антистаритель (продукт НГ 2246 ТУ 38.101617-80) в количестве 0,5-1% от массы использованных перчаток и вели процесс еще 5 минут. Для улучшения физико-механических свойств полученный материал подвергали дополнительной термомеханодеструкции на вальцах в присутствии активаторов регенерации (альтакс, тиурам, каптакс, стеарин, канифоль сосновая) в количестве 3-20% от массы использованных перчаток, при температуре 50-70°C в течение 5 минут.

Для анализа влияния регенерата на прочностные характеристики обкладочной резины были приготовлены резиновые смеси, содержащие в своем составе каучуковую основу с регенератом и без него, (табл.1) Из таблицы видно, что образцы с каучуковой основой, содержащей изопреновый каучук - 22-28 мас.%, стереорегулярный бутадиеновый каучук - 22-28 мас.%, бутадиен-стирольный каучук - 26-34 мас.%, регенерат 10-30 мас.%, имеют более высокие прочностные характеристики.

Таким образом, за счет использования дополнительно латексного регенерата, полученного термомеханическим путем, в сочетание с изопреновым, стереорегулярным бутадиеновым, бутадиен-стирольным каучуками в определенном концентрационном интервале удалось достичь более высоких прочностных характеристик обкладочных резин конвейерных лент. Повышение прочностных характеристик обкладочной резины конвейерных лент позволило соответственно увеличить прочность конвейерных лент. Повышение прочностных характеристик конвейерных лент позволит расширить область применения конвейерных лент в промышленности.

Таблица 1 Физико-механические показатели обкладочных резин на многокомпонентной каучуковой основе Содержание и тип каучуков в каучуковой основе резиновых обкладок конвейерных лент Условная прочность обкладочной резины, МПа Относительное удлинение при разрыве обкладочной резины % 1. ПОК (80 мас.%) + БК (20 мас.%) 16,3 550 2. ПОК (80 мас.%) + ЭПДК (20 мас.%) 16,8 500 3. Изопреновый каучук (30 мас.%) + стереорегулярный бутадиеновый каучук (30 мас.%) + бутадиен-стирольный каучук (40 мас.%) 12,7 400 4. Изопреновый каучук (22 мас.%) + стереорегулярный бутадиеновый каучук (22 мас.%) + бутадиен-стирольный каучук (26 мас.%) + латексный регенерат (20 мас.%) 16,9 600 5. Изопреновый каучук (24 мас.%) + стереорегулярный бутадиеновый каучук (24 мас.%) + бутадиен-стирольный каучук (32 мас.%) + латексный регенерат (20 мас.%) 17,6 610 6. Изопреновый каучук (28 мас.%) + стереорегулярный бутадиеновый каучук (28 мас.%) + бутадиен-стирольный каучук (34 мас.%) + латексный регенерат (10 мас.%) 17,1 675

Похожие патенты RU2394744C1

название год авторы номер документа
Конвейерная лента 1989
  • Махлис Феликс Аркадьевич
  • Чертков Олег Семенович
  • Гаврилина Елена Анатольевна
  • Донцов Анатолий Андреевич
  • Золотарев Валентин Лукьянович
  • Демидова Нэли Михайловна
  • Вострякова Нина Васильевна
  • Ершен Виктор Августович
  • Величко Владимир Васильевич
SU1745630A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ МЕДИЦИНСКИХ ПЕРЧАТОК ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ЛАТЕКСА 2007
  • Рулькова Юлия Владимировна
  • Рульков Дмитрий Владимирович
  • Коваль Алексей Евгеньевич
  • Емельянов Владимир Иванович
  • Рульков Владимир Дмитриевич
RU2339405C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕГЕНЕРАТА 2007
  • Рулькова Юлия Владимировна
  • Рульков Дмитрий Владимирович
  • Коваль Алексей Евгеньевич
  • Емельянов Владимир Иванович
  • Рульков Владимир Дмитриевич
RU2337929C1
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА 1996
  • Лебедев М.И.
RU2103214C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ МЕДИЦИНСКИХ ПЕРЧАТОК ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ЛАТЕКСА 2008
  • Рулькова Юлия Владимировна
  • Рульков Дмитрий Владимирович
  • Коваль Алексей Евгеньевич
  • Волков Вячеслав Васильевич
  • Прядко Александр Михайлович
  • Парамонов Михаил Вячеславович
  • Емельянов Владимир Иванович
  • Рульков Владимир Дмитриевич
RU2377082C1
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА 1998
  • Лебедев М.И.
RU2131839C1
ТЕПЛОСТОЙКАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА 2014
  • Демидова Инна Владимировна
  • Бирдус Татьяна Ростиславовна
RU2586103C2
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ И РЕЗИН 2007
  • Ворончихин Василий Дмитриевич
  • Ильин Игорь Алексеевич
  • Ершов Дмитрий Васильевич
  • Дубков Константин Александрович
  • Иванов Дмитрий Петрович
  • Семиколенов Сергей Владимирович
  • Панов Геннадий Иванович
RU2345101C1
ИЗОПРЕНОВЫЙ СОПОЛИМЕР И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 2013
  • Тамаки Сатору
  • Мацусита Дзюнко
  • Кайта Сёдзиро
RU2598376C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЦИС-ИЗОПРЕНОВОГО КАУЧУКА И СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА (СВМПЭ) ДЛЯ НАРУЖНЫХ ОБКЛАДОК КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ 2012
  • Селютин Геннадий Егорович
  • Попова Олимпиада Евгеньевна
  • Воскресенская Елена Николаевна
  • Гаврилов Юрий Юрьевич
RU2505562C1

Реферат патента 2010 года КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА

Конвейерная лента содержит резинотканевый каркас и наружную обкладку на каучуковой основе. Каучуковая основа представляет собой смесь в массовых долях изопренового каучука 22-28%, стереорегулярного бутадиенового каучука 22-28%, бутадиен-стирольного каучука - 26-34% и латексного регенерата, полученного термомеханическим путем из обеззараженных латексных медицинских перчаток 10-30%. Повышаются прочностные характеристики конвейерных лент. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 394 744 C1

Конвейерная лента, включающая резинотканевый каркас и наружные резиновые обкладки, содержащие в качестве каучуковой основы смесь изопренового каучука, стереорегулярного бутадиенового каучука, бутадиен-стирольного каучука, отличающаяся тем, что каучуковая основа резиновой обкладки дополнительно содержит латексный регенерат, полученный из обеззараженных медицинских латексных перчаток термомеханическим способом, при следующем массовом содержании компонентов: изопреновый каучук 22-28%, стереорегулярный бутадиеновый каучук 22-28%, бутадиен-стирольный каучук 26-34%, регенерат 10-30%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2394744C1

КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА 1998
  • Лебедев М.И.
RU2131839C1
ТЕПЛОСТОЙКАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА 1997
  • Бардин М.В.
  • Звонецкий Ю.В.
  • Лебедев М.И.
  • Федотова Е.С.
  • Шаванов П.Б.
RU2116231C1
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА 1996
  • Лебедев М.И.
RU2103214C1
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА 0
SU231104A1
WO 2008023556 A1, 28.02.2008
Устройство для управления тиристором 1978
  • Джус Николай Ильич
  • Красник Валентин Викторович
SU665390A1
СПОСОБ АУТЕНТИФИКАЦИИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ПЛАСТИКОВОЙ КАРТОЧКИ 2000
  • Подгорнов В.А.
RU2208247C2

RU 2 394 744 C1

Авторы

Рулькова Юлия Владимировна

Рульков Дмитрий Владимирович

Коваль Алексей Евгеньевич

Емельянов Владимир Иванович

Рульков Владимир Дмитриевич

Даты

2010-07-20Публикация

2009-06-01Подача