Изобретение относится к оборудованию для конвейерного транспорта, в частности к конвейерным резинотканевым лентам.
Известны конвейерные ленты, включающие резинотканевый каркас и наружные обкладки, которые выполнены из резины на основе пропиленоксидного каучука (ПОК) с бутилкаучуком (БК) или этиленпропилендиеновым каучуком (ЭПДК) в соотношении 80-95% на 5-20% соответственно (патент РФ 2131839). Недостатком данной конвейерной ленты является то, что ее резиновая обкладка обладает недостаточными прочностными характеристиками.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является конвейерная лента, содержащая резинотканевый каркас и наружную обкладку на каучуковой основе, содержащей смесь изопренового каучука, стереорегулярного бутадиенового каучука, бутадиен-стирольного каучука в соотношении 30:30:40 (ГОСТ 20-85). Недостатком данной конвейерной ленты является низкие прочностные характеристики обкладочной резины, что приводит к сужению области применения конвейерной ленты в промышленности.
Задачей изобретения было повышение прочностных характеристик конвейерной ленты за счет повышения условной прочности обкладочной резины и относительного удлинения при разрыве.
Технический результат достигался за счет того, что наружные обкладки на каучуковой основе содержали дополнительно латексный регенерат полученный термомеханическим способом из обеззараженных латексных медицинских перчаток, при следующем массовом соотношение компонентов каучуковой основы изопреновый каучук-22-28% стереорегулярный бутадиеновый каучук-22-28% бутадиен-стирольный каучук - 26-34% латексный регенерат 10-30%.
Используемый в каучуковой основе латексный регенерат получали путем термомеханического воздействия на обеззараженные медицинские перчатки из натурального латекса. Регенерация включала в себя механическое воздействие на обеззараженные перчатки. Переработку перчаток на основе натурального латекса осуществляли на вальцах. Обеззараженные использованные латексные перчатки подавали на холодную поверхность вальцев 1500 600/600 при минимальном зазоре на валках. Их пропускали через минимальный зазор в течение двух циклов, после чего вводили масло ПН-6 (ГОСТ 38.1137-82) в количестве 10-35% от массы используемых перчаток и процесс продолжали в течение 15 минут. По его окончании добавляли антистаритель (продукт НГ 2246 ТУ 38.101617-80) в количестве 0,5-1% от массы использованных перчаток и вели процесс еще 5 минут. Для улучшения физико-механических свойств полученный материал подвергали дополнительной термомеханодеструкции на вальцах в присутствии активаторов регенерации (альтакс, тиурам, каптакс, стеарин, канифоль сосновая) в количестве 3-20% от массы использованных перчаток, при температуре 50-70°C в течение 5 минут.
Для анализа влияния регенерата на прочностные характеристики обкладочной резины были приготовлены резиновые смеси, содержащие в своем составе каучуковую основу с регенератом и без него, (табл.1) Из таблицы видно, что образцы с каучуковой основой, содержащей изопреновый каучук - 22-28 мас.%, стереорегулярный бутадиеновый каучук - 22-28 мас.%, бутадиен-стирольный каучук - 26-34 мас.%, регенерат 10-30 мас.%, имеют более высокие прочностные характеристики.
Таким образом, за счет использования дополнительно латексного регенерата, полученного термомеханическим путем, в сочетание с изопреновым, стереорегулярным бутадиеновым, бутадиен-стирольным каучуками в определенном концентрационном интервале удалось достичь более высоких прочностных характеристик обкладочных резин конвейерных лент. Повышение прочностных характеристик обкладочной резины конвейерных лент позволило соответственно увеличить прочность конвейерных лент. Повышение прочностных характеристик конвейерных лент позволит расширить область применения конвейерных лент в промышленности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерная лента | 1989 |
|
SU1745630A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ МЕДИЦИНСКИХ ПЕРЧАТОК ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ЛАТЕКСА | 2007 |
|
RU2339405C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕГЕНЕРАТА | 2007 |
|
RU2337929C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА | 1996 |
|
RU2103214C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ МЕДИЦИНСКИХ ПЕРЧАТОК ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ЛАТЕКСА | 2008 |
|
RU2377082C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА | 1998 |
|
RU2131839C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА | 2014 |
|
RU2586103C2 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ И РЕЗИН | 2007 |
|
RU2345101C1 |
ИЗОПРЕНОВЫЙ СОПОЛИМЕР И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2013 |
|
RU2598376C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЦИС-ИЗОПРЕНОВОГО КАУЧУКА И СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА (СВМПЭ) ДЛЯ НАРУЖНЫХ ОБКЛАДОК КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ | 2012 |
|
RU2505562C1 |
Конвейерная лента содержит резинотканевый каркас и наружную обкладку на каучуковой основе. Каучуковая основа представляет собой смесь в массовых долях изопренового каучука 22-28%, стереорегулярного бутадиенового каучука 22-28%, бутадиен-стирольного каучука - 26-34% и латексного регенерата, полученного термомеханическим путем из обеззараженных латексных медицинских перчаток 10-30%. Повышаются прочностные характеристики конвейерных лент. 1 табл.
Конвейерная лента, включающая резинотканевый каркас и наружные резиновые обкладки, содержащие в качестве каучуковой основы смесь изопренового каучука, стереорегулярного бутадиенового каучука, бутадиен-стирольного каучука, отличающаяся тем, что каучуковая основа резиновой обкладки дополнительно содержит латексный регенерат, полученный из обеззараженных медицинских латексных перчаток термомеханическим способом, при следующем массовом содержании компонентов: изопреновый каучук 22-28%, стереорегулярный бутадиеновый каучук 22-28%, бутадиен-стирольный каучук 26-34%, регенерат 10-30%.
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА | 1998 |
|
RU2131839C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА | 1997 |
|
RU2116231C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА | 1996 |
|
RU2103214C1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА | 0 |
|
SU231104A1 |
WO 2008023556 A1, 28.02.2008 | |||
Устройство для управления тиристором | 1978 |
|
SU665390A1 |
СПОСОБ АУТЕНТИФИКАЦИИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ПЛАСТИКОВОЙ КАРТОЧКИ | 2000 |
|
RU2208247C2 |
Авторы
Даты
2010-07-20—Публикация
2009-06-01—Подача