Изобретение относится к области производства зубных протезов и может быть использовано в ортопедической стоматологии для очистки металлических бюгельных каркасов, коронок и мостовидных протезов от формовочной массы после литья.
Известны способы очистки металлических бюгельных каркасов, коронок и мостовидных протезов от формовочной массы после литья в корундоструйном аппарате с использованием корундового абразива с величиной зерен 250 мкм, а также с помощью металлических щеток (Погодин B.C., Пономарева В.А. Руководство для зубных техников. - Л.: Медицина, 1983).
Наиболее близким по технической сущности является способ очистки литья химическим способом с применением гидрата окиси калия, расплавленного до жидкого состояния 360-400°С. Опущенная в эту жидкость на некоторое время 2-5 мин, отливка полностью освобождается от огнеупорного материала и готова для последующей отделки (Погодин B.C., Пономарева В.А. Руководство для зубных техников. - Л.: Медицина, 1983. 240 с.)
Недостатками этого способа являются значительное растравливание зубных протезов. В процессе очистки отливок от керамики в расплаве накапливаются продукты химического взаимодействия, в результате чего расплав превращается в гидроксидно-силикатный. Так как процесс удаления керамики осуществляется непрерывно, то состав расплава является функцией времени и количества растворенных в нем окислов. Можно считать, что реакционная способность расплава определяется содержанием растворенного в нем диоксида кремния. Наблюдается загущение расплавов керамикой, в соответствии с чем изменяется их реакционная способность.
Задача изобретения - уменьшение растравливания металлических бюгельных каркасов, коронок и мостовидных протезов, снижение стоимости процесса.
Сущность изобретения заключается в том, что способ очистки металлических бюгельных каркасов, коронок и мостовидных протезов от формовочной массы после литья включает обработку в расплаве при температуре 350-450°С, в течение 2-5 минут в щелочно-солевом расплаве, состоящем из гидроксида натрия и хлорида калия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
гидроксида натрия - 85-90;
хлорида калия - 10-15.
Оптимальная температура щелочно-солевого расплава и рабочий режим выбираются в зависимости от состава ванны и категории сложности отливок. Процесс проводится таким образом, что поверхность отливки не подвергалась заметной коррозии, а растворение керамики происходило достаточно интенсивно. В этом случае оптимальные параметры технологического процесса определяются, с одной стороны, закономерностями растворения кварцевого зерна и связки, с другой - учитывается влияние обработки на механические свойства, ее коррозию, расход реагентов, их стоимость и дефицитность. Следует отметить, что калиевая щелочь более дефицитна и дороже по сравнению с натриевой. Универсальными возможностями применения отличается расплав смеси гидроксида натрия и хлорида калия. Оптимальное содержание хлорида калия зависит от выбранной рабочей температуры (10-15 мас.%). С введением в расплав хлорида калия интенсифицируется процесс травления кварцевой керамики, снижается растворимость силикатов, за счет чего повышается жидкотекучесть и улучшается седиментация шлама, образующегося при очистке отливок, снижается расход щелочи на процесс.
Пример 1.
В графитовый тигель емкостью 100 мл помещают щелочно-солевую смесь массой 100 г, содержащую 85 г гидроксида натрия и 15 г хлорида калия. Тигель с щелочно-солевой смесью помещают в стальной стакан, ставят в шахтную печь и нагревают до расплавления. При достижении 450°С отливки металлических бюгельных каркасов, коронок и мостовидных протезов погружают в расплав и выдерживают в течение 2 минут.
Пример 2.
В графитовый тигель емкостью 100 мл помещают щелочно-солевую смесь массой 100 г, содержащую 87,5 г гидроксида натрия и 12,5 г хлорида калия. Тигель с щелочно-солевой смесью помещают в стальной стакан, ставят в шахтную печь и нагревают до расплавления. При достижении 400°С отливки металлических бюгельных каркасов, коронок и мостовидных протезов погружают в расплав и выдерживают в течение 3 минут.
Пример 3.
В графитовый тигель емкостью 100 мл помещают щелочно-солевую смесь массой 100 г, содержащую 90 г гидроксида натрия и 10 г хлорида калия. Тигель с щелочно-солевой смесью помещают в стальной стакан, ставят в шахтную печь и нагревают до расплавления. При достижении 350°С отливки металлических бюгельных каркасов, коронок и мостовидных протезов погружают в расплав и выдерживают в течение 5 минут.
Технический результат изобретения - уменьшение растравливания металлических бюгельных каркасов, коронок и мостовидных протезов, экономичность процесса, за счет применения более дешевого и доступного гидроксида натрия. Состав характеризуется высокой реакционной способностью и жидкотекучестью, обеспечивает качественную очистку сложных фасонных деталей, узких каналов и отверстий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АТТАЧМЕН К БЮГЕЛЬНЫМ КАРКАСАМ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 2005 |
|
RU2325135C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЮГЕЛЬНЫХ КАРКАСОВ | 2003 |
|
RU2245116C1 |
КЮВЕТА | 1999 |
|
RU2157142C1 |
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЙ СИТАЛЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1994 |
|
RU2071314C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ КОБАЛЬТА ДЛЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ И БЮГЕЛЬНЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 2012 |
|
RU2509816C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 2010 |
|
RU2421182C1 |
АТТАЧМЕН К БЮГЕЛЬНЫМ КАРКАСАМ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2485912C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК | 2009 |
|
RU2428370C2 |
ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОРАЗМЕРНЫХ ПОРОШКОВ ГЕКСАБОРИДА НЕОДИМА | 2008 |
|
RU2389684C2 |
Способ изготовления металлокерамических зубных протезов | 2020 |
|
RU2753135C1 |
Изобретение относится к медицинской технике и предназначено для очистки металлических бюгельных каркасов, коронок и мостовидных протезов от формовочной массы после литья. Способ включает обработку в течение 2-5 минут в щелочно-солевом расплаве, состоящем из гидроксида натрия и хлорида калия при следующем соотношении компонентов, мас.%: гидроксида натрия - 85-90; хлорида калия - 10-15. Технический результат заключается в уменьшении растравливания бюгельных каркасов, коронок и мостовидных протезов, экономичности процесса, за счет применения более дешевого и доступного гидроксида натрия.
Способ очистки металлических бюгельных каркасов, коронок и мостовидных протезов, включающий обработку в расплаве в течение 2-5 мин, отличающийся тем, что используют щелочно-солевой расплав, состоящий из гидроксида натрия и хлорида калия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
гидроксида натрия 85-90
хлорида калия 10-15
Погодин B.C., Пономарева В.А | |||
Руководство для зубных техников | |||
- Л.: Медицина, 1983, 240 с | |||
GB 1271157 А, 19.04.1972 | |||
Способ обработки зубных протезов | 1983 |
|
SU1184535A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 2000 |
|
RU2159596C1 |
Авторы
Даты
2010-07-27—Публикация
2009-03-02—Подача