Изобретение относится к винтовым конвейерам, предназначенным для транспортировки сыпучих грузов.
Известно устройство (а.с. СССР, №1333595, МКИ В30В 9/14, опубл. 30.08.87. Бюл. №32-1987) - винтовой конвейер, который содержит смонтированный в трубе с направляющими приводной шнековый вал с винтовой лопастью.
Данное устройство предназначено для перемещения сыпучего груза по прямолинейной траектории. Перемещение сыпучего груза по изменяемой в пространстве криволинейной траектории таким конвейером осуществить невозможно. Кроме того, нарушается надежность работы конвейера при перемещении сыпучего материала по сложной ломанной траектории, так как у промежуточных подшипников образуются заторы.
Известно устройство (Желтов В.П Рекомендации по расчету и конструированию винтовых и спирально-винтовых конвейеров для сыпучих материалов. Казань «ВНИИ». 1977, 54 с.) - винтовой конвейер, рабочим органом которого является две вращающихся спирали, вставленные одна в другую, имеют противоположное направления навивки и вращаются в разные стороны, помещенные в гибкий кожух.
Недостатком данной конструкции является существенное увеличение изгибной жесткости проволоки при изменении ее диаметра, которое приводит к ускоренному износу рукава и к увеличению сопротивления перемещаемого груза.
Данное изобретение направленно на повышение качества работы винтового конвейера за счет того, что изгибная жесткость винта значительно уменьшается по сравнению со спиралевидными одинарными проволоками, что приводит к снижению сопротивления транспортируемого груза и, соответственно, к повышению надежности винтовых конвейеров. Это достигается тем, что винтовой конвейер для транспортировки сыпучих грузов, содержащий смонтированные в цилиндрическом желобе винты, выполненные в виде двух коаксиально расположенных спирально изогнутых стержней, отличающихся тем, что каждый из стержней выполнен в виде пряди каната двойной свивки, левой и правой свивки соответственно, причем каждая прядь состоит из центральной проволоки и свитых вокруг нее внутреннего и наружного слоя проволок в противоположных направлениях.
На фиг.1 изображен винтовой конвейер для транспортировки сыпучих грузов, общий вид; на фиг.2 - разрез по А-А.
Винтовой конвейер для транспортировки сыпучих грузов содержит цилиндрический желоб, в котором смонтированы винты, выполненные в виде двух коаксиально расположенных спирально изогнутых стержней. Каждый из этих стержней выполнен в виде прядей канатов двойной свивки, левой и правой свивок, соответственно. Пряди выполнены из центральной проволоки и свитых вокруг нее внутреннего и наружного слоев проволок в противоположных направлениях.
Для приведения во вращение гибкого винта служит привод 7. Насыпной груз (условно не показан) подается в цилиндрический желоб 1 через загрузочный люк 8. Разгрузка из цилиндрического желоба 1 производится через разгрузочный люк 9.
Устройство работает следующим образом: включается привод 7, и соответственно в противоположных направлениях начинает вращаться винт. Поданный через загрузочный люк 7 насыпной груз перемещается по цилиндрическому желобу 1 и выгружается через разгрузочный люк 8. Благодаря тому, что один стержень - левый 2, а другой - правый 3 движение груза направленно в одну сторону, за счет чего увеличивается производительность
Поясним на примере изменение изгибной жесткости гибкого винта при замене спиралевидной проволоки прядью каната двойной свивки того же диаметра, состоящей из центральной проволоки, и свитых вокруг них 6 внутренних и 6 наружных слоев проволок в противоположных направлениях.
Из отношения изгибных жесткостей винтовых спиралей, состоящих из одной проволоки и пряди того же диаметра получим:
Учитывая, что dстерж=5δ, уменьшение изгибной жесткости составит:
Таким образом, при замене спиралевидной проволоки прядями канатов двойной свивки одинакового диаметра изгибная жесткость существенно уменьшается (примерно в 48 раз и более). В результате этого снижается сопротивление перемещению груза вследствие уменьшения сил прижатия гибких винтов к желобу при их пространственных изгибах. Кроме того, благодаря наличию противоположно свитых слоев проволок канаты имеют одинаковую крутильную жесткость при вращении гибких винтов в различных направлениях. Кроме того, данная конструкция прядей канатов двойной свивки позволяет значительно повысить производительность винтового конвейера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР | 2012 |
|
RU2491223C1 |
ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР | 2015 |
|
RU2598026C1 |
ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР С ГИБКИМ РАБОЧИМ ОРГАНОМ | 2015 |
|
RU2581111C1 |
Винтовой конвейер с гибким рабочим органом | 2016 |
|
RU2629733C1 |
Винтовой конвейер с гибким рабочим органом для транспортировки сыпучих грузов | 2019 |
|
RU2725364C1 |
Винтовой конвейер с гибким рабочим органом | 2019 |
|
RU2725404C1 |
Винтовой конвейер с гибким рабочим органом | 2017 |
|
RU2658217C1 |
ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР | 2012 |
|
RU2505470C2 |
ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР | 2015 |
|
RU2580606C1 |
ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР | 2009 |
|
RU2415067C1 |
Конвейер содержит смонтированный в цилиндрическом желобе гибкий винт, выполненный в виде двух коаксиально расположенных спирально изогнутых стержней. Один из стержней выполнен в виде пряди каната левой свивки, а другой - в виде пряди каната правой свивки. Каждая прядь состоит из центральной проволоки и свитых вокруг нее внутреннего и наружного слоев проволок в противоположных направлениях. Повышается надежность конвейера. 2 ил.
Винтовой конвейер с гибким винтом, содержащий гибкий винт, выполненный в виде двух коаксиально расположенных спирально изогнутых стержней, отличающийся тем, что один из стержней выполнен в виде пряди каната левой свивки, а другой - в виде пряди каната правой свивки соответственно, причем каждая прядь состоит из центральной проволоки и свитых вокруг нее внутреннего и наружного слоев проволок в противоположных направлениях, причем винт смонтирован в цилиндрическом желобе.
ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР С ПОДВИЖНОЙ ОПОРОЙ | 2007 |
|
RU2343099C2 |
ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ | 2005 |
|
RU2289538C1 |
Винтовой конвейер для транспортировки сыпучих грузов | 2002 |
|
RU2222485C1 |
Гибкий винтовой конвейер | 1985 |
|
SU1323479A1 |
GR 1003544 В1, 08.03.2001 | |||
JP 5319540 А, 03.12.1993 | |||
JP 3200614 А, 02.09.1991. |
Авторы
Даты
2010-08-20—Публикация
2009-04-01—Подача