Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-3,4; кремний 1,0-1,5; марганец 0,2-1,0; магний 0,08-0,1; алюминий 1,5-2,5; медь 0,01-0,03; азот 0,01-0,03; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, медь, азот, железо, дополнительно включает кобальт, бор и олово при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 1,0-1,5; марганец 0,2-0,3; магний 0,002-0,003; алюминий 0,9-1,3; медь 0,3-0,5; азот 0,001-0,003; кобальт 0,9-1,3; бор 0,03-0,05; олово 0,005-0,01; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Кобальт и медь препятствуют возникновению и развитию трещин в чугунных изделиях в условиях перепадов температур. Магний раскисляет чугун. Алюминий препятствует росту окалины. В химически связанном состоянии с алюминием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру чугуна, увеличивающим несущую способность деталей и конструкций в условиях высоких температур. Бор и олово способствуют измельчению зерна, бор увеличивает прокаливаемость сплава.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в обмазанные огнеупорной глиной кокили, предварительно нагретые до температуры 350-450°C. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°C с последующим охлаждением на воздухе.
Источник информации
1. RU 2012662, C1, 1994.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2380447C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2354738C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2361001C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308524C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2367707C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2450071C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2306361C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2381288C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2381292C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2371505C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 1,0-1,5; марганец 0,2-0,3; магний 0,002-0,003; алюминий 0,9-1,3; медь 0,3-0,5; азот 0,001-0,003; кобальт 0,9-1,3; бор 0,03-0,05; олово 0,005-0,01; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, медь, азот, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт, бор и олово при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 1,0-1,5; марганец 0,2-0,3; магний 0,002-0,003; алюминий 0,9-1,3; медь 0,3-0,5; азот 0,001-0,003; кобальт 0,9-1,3; бор 0,03-0,05; олово 0,005-0,01; железо остальное.
ЧУГУН | 1991 |
|
RU2012662C1 |
Высокопрочный чугун | 1990 |
|
SU1827395A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
Авторы
Даты
2010-11-10—Публикация
2009-10-19—Подача