Изобретение относится к детали для слива из емкости, в частности пакета, закрепленной между двумя гибкими стенками емкости, в частности пакета, содержащей образующий сливной канал патрубок между двумя выпуклыми внешними сторонами, к которым могут быть приварены стенки.
Для закрепления слива на верхнем конце пакета известно, что нижний конец сливного патрубка снабжают нижней частью в форме лодочки, к двум выпуклым внешним сторонам которой приваривают внутренние стороны стенок пакета. При этом оказалось, что синтетический материал ввариваемой детали, ПП (полипропилен) или ПЭ (полиэтилен), является недостаточно непроницаемым для жидкого содержимого пакета, в частности пищевого продукта, так что он обладает лишь низкими барьерными свойствами.
Задачей изобретения является усовершенствование ввариваемой пластиковой детали со сливом описанного выше типа так, чтобы при простоте изготовления достичь высокого барьерного свойства для содержимого пакета.
Эта задача решается, согласно изобретению, за счет того, что внутренняя поверхность сливного канала и нижняя сторона ввариваемой детали покрыты вторым материалом, образующим запирающий слой.
Этот дополнительный запирающий слой образует оптимальный барьер для содержимого пакета, в частности для жидких пищевых продуктов. При этом образующий запирающий слой второй материал может быть покрыт на обращенной к содержимому пакета стороне пластиком. Это гарантирует, что барьерный исходный материал в соответствии с предъявляемыми к пищевым продуктам требованиями не сможет соприкасаться с пищевым продуктом. В качестве альтернативы этому предложено, что внутри стенки сливного канала и/или внутри донышка расположен второй поверхностный материал, который образует запирающий слой. При этом второй материал может быть облит пластиком сливного канала и/или донышка.
Особенно предпочтительно, если второй материал сливного канала соединен за одно целое со вторым материалом донышка. Надежная закупорка содержимого пакета достигается тогда, когда сливной канал закупорен слоем материала. При этом слой материала может быть отформован на запирающем слое, в частности в верхней части. При этом открывание облегчается тогда, когда слой материала имеет, по меньшей мере, одну линию ослабленной прочности.
Преимущественно предложено, что слой материала образован пленкой. При этом пленка может быть закреплена на верхнем конце запирающего слоя, в частности приварена к нему.
В особенно предпочтительном варианте изобретения патрубок имеет наружную резьбу, на которую может быть навинчен запорный колпачок. При этом открытие может осуществляться особенно легко и просто, если от внутренней стороны колпачка отстоит выступ, посредством которого может быть прорезан закупоривающий сливной канал слой материала.
Преимуществом является также то, что выступ отформован на донышке колпачка. Также предпочтительно, если на нижней стороне колпачка посредством места ослабленной прочности закреплено, в частности отформовано, предохранительное кольцо. Предпочтительным является то, что второй, образующий запирающий слой материал представляет собой или содержит металл, в частности алюминий.
На чертежах изображены и ниже более подробно описаны три примера осуществления изобретения. На чертеже изображают:
- фиг.1: первый вариант выполнения;
- фиг.2: разрез по линии А-А на фиг.1;
- фиг.3: второй вариант выполнения перед открытием;
- фиг.4: разрез по линии А-А на фиг.1;
- фиг.5: второй вариант выполнения после открытия за счет навинчивания колпачка;
- фиг.6: третий вариант выполнения с покрывающим слоем над запирающим слоем перед открытием;
- фиг.7: разрез по линии А-А на фиг.6;
- фиг.8: третий вариант выполнения после открывания;
- фиг.9: осевой разрез четвертого варианта выполнения перед открыванием;
- фиг.10: разрез по линии А-А на фиг.4;
- фиг.11: четвертый вариант выполнения после открывания посредством колпачка;
- фиг.12: первый вариант выполнения с покрывающим слоем над запирающим слоем;
- фиг.13: разрез по линии А-А на фиг.12;
- фиг.14: другой вариант выполнения с запирающим слоем, расположенным в стенке патрубка и во внутренней части;
- фиг.15: разрез по линии А-А на фиг.14.
Пластиковый слив содержит полый цилиндрический пластиковый патрубок 1, который образует внутренний сливной канал 2. На нижней стороне патрубка 1 отформована нижняя часть 3 из пластика, внешняя сторона которой имеет форму лодочки, так что обе внешние стороны 4, 5 нижней части выполнены выпуклыми и заканчиваются на обоих концах острием. К этим внешним сторонам могут быть приварены внутренние стороны стенок пакета.
Плоская нижняя сторона 6 и цилиндрическая внутренняя стенка сливного канала 2 покрыты запирающим слоем 7, который состоит из второго материала и образует, тем самым, облицовку. Этот запирающий слой 7 может состоять из алюминия и/или пластика или содержать алюминий и может быть, тем самым, многослойным, в частности покрывает алюминий пластиком с одной или обеих сторон.
Запирающий слой 7 может лежать в качестве альтернативы также внутри пластика стенки патрубка и/или основания нижней части 3 и, тем самым, покрыт на обращенной к содержимому пакета стороне слоем 8 пластика. При этом дополнительный слой 8, покрывающий запирающий слой 7 на внутренней и/или нижней стороне пластика, является либо дополнительным слоем, как это показано на фиг.6, 7, 8, 12, 13, либо слой 8 образован за счет того, что запирающий слой расположен внутри пластика патрубка 1 и/или нижней части 3 и, в частности, облит.
Находящийся в патрубке 1 запирающий слой 7 на своей верхней стороне закупорен слоем 9, в частности, того же материала, как это показывает фиг.1. При этом слой 9 материала имеет, по меньшей мере, одну линию 10 ослабленной прочности с тем, чтобы его можно было легко пробить сверху. Преимущественно линия 10 ослабления выполнена звездо- или кругообразной и окружает, тем самым, пробиваемый участок 9а запирающего слоя 7. Вместо этого к верхнему концу цилиндрического запирающего слоя 7 может быть приварена также пленка 11, состоящая из пластика, металла или обоих и из-за своей малой толщины может быть легко прорезана или пробита.
Внешняя сторона патрубка 1 образует наружную резьбу 12, на которую внутренней резьбой 14 может быть навинчен запорный колпачок 13. На внутренней стороне донышка запорного колпачка 13 отформовано острие 15, которое направлено вниз и при завинчивании колпака 13 разрывает или прорезает слой 9 материала или пленку 11.
На нижней стороне запорного колпачка 13 через место 17 ослабленной прочности отформовано предохранительное кольцо 16, которое необходимо удалить от руки, чтобы запорный колпачок 13 можно было завинтить достаточно глубоко на патрубок 1 и, тем самым, задействовать для открывания острие 15.
Вместо острия 15 на внутренней стороне донышка запорного колпачка 13 сбоку может быть отформовано также острие, или режущее кольцо, или ножевидная деталь, чтобы прорезать слой 9 материала или пленку 11 при завинчивании колпачка 13.
Изобретение относится к гибким емкостям для жидкого содержимого, в частности к пакету. Деталь для слива, закрепленная между двумя гибкими стенками емкости, содержит образующий сливной канал патрубок между двумя выпуклыми внешними сторонами, к которым могут быть приварены стенки. При этом внутренняя поверхность сливного канала и нижняя сторона детали покрыты вторым материалом, образующим запирающий слой. Сливной канал закупорен слоем материала, отформованным на запирающем слое в верхней части, причем слой материала состоит из пленки. Изобретение обеспечивает непроницаемость детали для жидкого содержимого емкости и надежное закрытие емкости. 11 з.п. ф-лы, 15 ил.
1. Деталь для слива из емкости, в частности пакета, закрепленная между двумя гибкими стенками емкости, содержащая образующий сливной канал (2) патрубок (1) между двумя выпуклыми внешними сторонами (4, 5), к которым могут быть приварены стенки, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность сливного канала (2) и нижняя сторона (6) детали (3) покрыты вторым материалом, образующим запирающий слой (7), при этом сливной (2) канал закупорен слоем (9, 11) материала, отформованным на запирающем слое (7) в верхней части, причем слой материала состоит из пленки.
2. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что образующий запирающий слой (7) второй материал на обращенной к содержимому пакета стороне покрыт пластиком (8).
3. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что второй материал облит пластиком сливного канала и/или донышка.
4. Деталь по п.1 или 3, отличающаяся тем, что второй материал сливного канала (2) соединен за одно целое со вторым материалом донышка.
5. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что слой (9, 11) материала имеет, по меньшей мере, одну линию (10) ослабленной прочности.
6. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что пленка (11) закреплена на верхнем конце запирающего слоя (7), в частности приварена к нему.
7. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что патрубок (1) имеет наружную резьбу (12) для навинчивания запорного колпачка (13).
8. Деталь по п.7, отличающаяся тем, что от внутренней стороны колпачка отстоит выступ (15, 18), обеспечивающий прорезывание слоя (9, 11) материала, закупоривающего сливной канал (2).
9. Деталь по п.8, отличающаяся тем, что выступ (15, 18) отформован на донышке колпачка.
10. Деталь по п.8, отличающаяся тем, что на нижней стороне колпачка (13) посредством места (17) ослабленной прочности закреплено, в частности отформовано, предохранительное кольцо (16).
11. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что второй, образующий запирающий слой (7) материал представляет собой или содержит металл, в частности алюминий.
12. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что второй, образующий запирающий слой (7) материал представляет собой пластик.
Фикусирующий коллектор солнечной энергии | 1987 |
|
SU1449784A1 |
Способ приготовления мыла | 1923 |
|
SU2004A1 |
JP2003252348 A, 10.09.2003 | |||
DE 29706157 U1, 05.06.1997 | |||
US 6722531 B2, 20.04.2004 | |||
US 6364143 B1, 02.04.2002 | |||
Электромагнитное пусковое приспособление для нескольких авиационных двигателей внутреннего горения | 1936 |
|
SU51610A1 |
Авторы
Даты
2010-11-20—Публикация
2006-03-10—Подача