Изобретение относится к устройствам для гравитационного распределения зернового вороха в зерноочистительных машинах.
Известно приемно-распределительное устройство сыпучего материала гравитационного типа, выполненное в виде наклонных веерообразных каскадно расположенных секций с гофрированной поверхностью, у которой число гофр в каждой последующей секции удвоено, при этом образующие впадин гофр предшествующей секции совмещены с соответствующими выступами гофр последующей (патент №2229349). Основным недостатком этого технического решения является сложность конструкции.
Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является питающее устройство для зерноочистительной машины (устройство для гравитационного распределения зернового вороха), включающее корпус приемного устройства с загрузочным устройством шнекового типа, расположенными в нем съемной пальцевой гребенкой (скатной поверхностью) и пневмосепарирующим каналом (патент 2242296). Недостатком такой конструкции является повышенное травмирование зерна загрузочным устройством шнекового типа.
Технический результат от использования заявляемого изобретения - снижение травмирования зерна при достаточной равномерности ввода зернового вороха в пневмосепарирующий канал зерноочистительной машины по ее ширине.
Технический результат достигается тем, что вся скатная поверхность в корпусе приемного устройства с загрузочным отверстием выполнена в виде сегмента конусной поверхности с трапециевидным контуром, расположенным меньшим основанием в сторону загрузочного отверстия и большим - к пневмосепарирующему каналу и установленным под углом, равным или больше угла трения, обеспечивающим безотрывное движение зерновок по скатной поверхности, а пневмосепарирующий канал выполнен из наклонного и горизонтальных участков, причем в вертикальном участке пневмосепарирующего канала ниже места ввода материала в канал расположено окно с установленными в нем жалюзийной решеткой и отражательным порожком.
На чертеже (фиг.1) изображена схема устройства для гравитационного распределения зернового вороха при вводе его в пневмосепарирующий канал, а на фиг.2 - вид скатной поверхности сверху.
Устройство для гравитационного распределения зернового вороха включает корпус приемного устройства 8 с загрузочным отверстием, желоб 1, скатная поверхность 2 которого выполнена в виде сегмента конусной поверхности с трапециевидным контуром, расположенным меньшим основанием в сторону загрузочного отверстия и большим - к пневмосепарирующему каналу и установленным под углом α к горизонту, при этом угол α равен или больше угла трения. Над верхней частью желоба смонтирована самотечная труба 3, соединенная с корпусом приемного устройства. Пневмосепарирующий канал 4 состоит из двух участков: наклонного и вертикального. В вертикальном участке пневмосепарирующего канала, ниже места ввода материала в канал, расположено окно с установленными в нем жалюзийной решеткой 5 и отражательным порожком 6. Верхняя часть пневмосепарирующего канала соединена с осадочной камерой 7.
Устройство для гравитационного распределения зернового вороха работает следующим образом. По самотечной трубе 3 зерновой ворох через загрузочное отверстие корпуса приемного устройства поступает в верхнюю часть желоба 1 и по скатной поверхности 2, выполненной в виде сегмента конусной поверхности с трапециевидным контуром, расположенным меньшим основанием в сторону загрузочного отверстия и большим - к пневмосепарирующему каналу и установленным под углом, равным или больше угла трения, обеспечивающим безотрывное движение зерновок по скатной поверхности, перемещается веерообразно вниз. При этом траектории движения отдельных частиц зернового вороха по выпуклой скатной поверхности и их скорости отличны друг от друга, что позволяет им равномерно рассредоточиваться по скатной поверхности. Соскальзывая с выпуклой поверхности желоба, частицы ударяются о противоположную стенку пневмосепарирующего канала и начинают двигаться вниз. Перемещаясь вдоль окна с жалюзийной решеткой 5, зерновой ворох продувается воздушным потоком. При этом легковесные примеси захватываются воздушным потоком и перемещаются по наклонному участку пневмосепарирующего канала в осадочную камеру 7. Далее частицы зернового вороха, перемещаясь вниз, ударяются об отражательный порожек 6 и распределяются по всему сечению вертикального участка пневмосепарирующего канала 4. При этом зерновой ворох вторично продувается воздушным потоком, и оставшиеся легковесные частицы захватываются воздушным потоком и перемещаются в наклонный участок пневмосепарирующего канала 4 и далее в осадочную камеру 7. При этом траектории движения легковесных частиц, выделенных при первой и второй продувке воздушным потоком зернового вороха, не пересекаются. Очищенный материал из вертикального участка пневмосепарирующего канала поступает на решетный стан зерноочистительной машины (не показан).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АСПИРАЦИОННАЯ СИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2005 |
|
RU2298441C2 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1999 |
|
RU2166383C2 |
ВОЗДУШНО-РЕШЕТНАЯ ЗЕРНОСЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2223154C2 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2004 |
|
RU2267906C1 |
ПРИЕМНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2458750C1 |
Зерноочистительная машина | 1990 |
|
SU1794498A1 |
ДВУХАСПИРАЦИОННАЯ ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2469525C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2242112C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2179897C2 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2201297C2 |
Изобретение относится к устройствам для распределения сыпучих материалов, например зерна по ширине зерноочистительной машины. Устройство для гравитационного распределения зернового вороха в приемном устройстве зерноочистительной машины включает корпус приемного устройства с загрузочным отверстием и с расположенными в нем скатной поверхностью и пневмосепарирующим каналом. Снабжено самотечной трубой, соединенной с корпусом приемного устройства и расположенной над верхней частью желоба. Скатная поверхность выполнена в виде сегмента конусной поверхности с трапециевидным контуром, расположенным меньшим основанием в сторону загрузочного отверстия и большим - к пневмосепарирующему каналу и установленного к горизонту под углом, равным или больше угла трения, обеспечивающим безотрывное движение зерновок по скатной поверхности. Пневмосепарирующий канал выполнен из наклонного и вертикального участков. В вертикальном участке пневмосепарирующего канала ниже места ввода материала в канале выполнено окно с установленными в нем жалюзийной решеткой и отражательным порожком. Технический результат - повышение эффективности равномерного ввода зернового вороха в пневмосепарирующий канал зерноочистительной машины по ее ширине, а также снижение травмирования зерна. 2 ил.
Устройство для гравитационного распределения зернового вороха в приемном устройстве зерноочистительной машины, включающее корпус приемного устройства с загрузочным отверстием и с расположенными в нем скатной поверхностью и пневмосепарирующим каналом, отличающееся тем, что снабжено самотечной трубой, соединенной с корпусом приемного устройства и расположенной над верхней частью желоба, скатная поверхность выполнена в виде сегмента конусной поверхности с трапециевидным контуром, расположенным меньшим основанием в сторону загрузочного отверстия и большим - к пневмосепарирующему каналу, и установленного к горизонту под углом, равным или больше угла трения, обеспечивающим безотрывное движение зерновок по скатной поверхности, при этом пневмосепарирующий канал выполнен из наклонного и вертикального участков, причем в вертикальном участке пневмосепарирующего канала ниже места ввода материала в канале выполнено окно с установленными в нем жалюзийной решеткой и отражательным порожком.
ПИТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2003 |
|
RU2242296C1 |
Дозатор-распределитель зерноочистительной машины | 1989 |
|
SU1699666A1 |
Распределитель потока сыпучего материала | 1987 |
|
SU1475735A1 |
Способ сепарации сыпучей смеси в текучей среде и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1502137A1 |
ПРИЕМНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2229349C1 |
Центробежная карусельная машина для литья | 1946 |
|
SU68373A1 |
Способ наложения каучуковых и тому подобных трубок на провод | 1939 |
|
SU57146A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СОРТИРОВЩИК | 2000 |
|
RU2197336C2 |
US 5458245 A, 17.10.1995 | |||
Способ получения производных эпоксифосфоланов | 1982 |
|
SU1018947A1 |
Авторы
Даты
2010-11-27—Публикация
2009-07-06—Подача