Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к упаковочному блоку, содержащему легковесные контейнеры, и к способу изготовления такого упаковочного блока.
Более конкретно оно относится к вторичной пленочной упаковке для сбора множества первичных легковесных контейнеров, которые имеют яйцеобразную форму.
Уровень техники
На сегодняшний день некоторые продукты, например, жидкости или полужидкости, предназначенные для потребления человеком, такие как фруктовые соки, ароматизированная вода, охлажденные молочные продукты или минеральная вода, продаются в полученных выдувным формованием легковесных контейнерах, изготовленных из термопластического материала.
Такие легковесные контейнеры позволяют уменьшить количество упаковочного материала так, чтобы уменьшить стоимость контейнера и быть более безвредными для окружающей среды. Такие контейнеры используются в качестве первичных контейнеров и имеют обычно очень простую конструкцию для того, чтобы уменьшить сложность производственной оснастки, а следовательно, усовершенствовать способ изготовления и связанные с ним издержки.
Для того чтобы в максимальной степени упростить их конструкцию, такие первичные контейнеры спроектированы имеющими яйцеобразную форму и содержат горлышко с разливным отверстием, которое закрыто посредством легко отслаивающейся мембраны или навинчивающегося колпачка.
На сегодняшний день такие контейнеры хранятся, транспортируются и распределяются внавалку, то есть в больших просторных мешках, из которых потребители могут вынимать их после открывания этого сборного мешка.
Однако такая система вторичной упаковки оказывается невыгодной во многих отношениях.
Во-первых, обработка и способность к штабелированию таких просторных мешков весьма затруднительны вследствие того факта, что габаритная форма этих просторных мешков является неопределенной.
Во-вторых, такие просторные мешки визуально непривлекательны для потребителя в точках продажи, потому что содержащиеся в них первичные контейнеры не представлены определенным образом, так что нельзя правильно прочесть этикетки, и общий вид контейнеров непривлекателен.
В-третьих, эти первичные контейнеры все-таки не являются столь же стойкими к ударам или падениям как классические контейнеры с толстыми стенками, особенно в области горлышка. Вследствие того факта, что такие контейнеры хранятся внавалку, их горлышки не поддерживаются на месте во время транспортировки. При случайном падении или ударе во время транспортировки или загрузки-разгрузки к горлышкам может быть приложено некоторое давление, повредив их и вызвав протечку некоторых из контейнеров в этом просторном мешке. Такое техническое повреждение, конечно же, весьма нежелательно.
В-четвертых, вследствие большого количества первичных контейнеров, содержащихся внутри этих просторных мешков, последние изготавливаются из толстой пластмассовой пленки, выдерживающей внутреннее давление первичных контейнеров, расположенных внутри. Такая толстая пластмассовая пленка является дорогой и не безвредна для окружающей среды.
Раскрытие изобретения
Настоящее изобретение имеет своей целью устранить вышеперечисленные недостатки и неудобства существующих вторичных упаковок для сбора легковесных контейнеров, определенных выше.
С этой целью настоящее изобретение относится к упаковочному блоку, содержащему вторичную упаковку для сбора и удержания множества индивидуальных первичных легковесных контейнеров, причем упомянутая вторичная упаковка содержит два слоя термопластической термоусадочной пленки, охватывающей упомянутые легковесные контейнеры, упомянутые слои соединены друг другом, по меньшей мере частично, по периферии упомянутой вторичной упаковки, каждый из первичных легковесных контейнеров содержит корпус контейнера и горлышко контейнера, содержащее в себе отверстие горлышка.
Согласно настоящему изобретению упаковочный блок отличается тем, что упомянутые легковесные контейнеры расположены в упомянутой вторичной упаковке рядами, образующими один единственный, по существу плоский, слой, причем все контейнеры сориентированы таким образом, что их продольная ось образует с плоскостью упаковочного блока угол, который находится в диапазоне между 0 и 45°, горлышко каждого контейнера сориентировано так, чтобы быть, по меньшей мере частично, вставленным между корпусами контейнеров, расположенных в предшествующем ряду, и так, чтобы горлышки контейнеров в периферийных рядах были повернуты по направлению внутрь упомянутого слоя.
Под продольной осью понимается ось вращения, проходящая через центр горлышка - последнее имеет общую форму цилиндра - и через весь центральный участок корпуса вниз через донный участок контейнера, который располагается напротив горлышка.
В предпочтительном варианте реализации настоящего изобретения горлышко каждого контейнера в ряду вставлено между донными участками корпусов контейнеров в соседних рядах.
Кроме того, предпочтительно, чтобы угол между продольной осью горлышка каждого контейнера и плоскостью упаковочного блока находился в диапазоне между 5 и 25°, предпочтительно - между 5 и 15°.
Полезно, чтобы контейнерные корпуса этих контейнеров были, в общем, яйцеобразными.
В одном возможном варианте исполнения изобретения легковесные первичные контейнеры могут представлять собой контейнеры из полиэтилентерефталата (ПЭТ), содержащие минеральную воду.
Другой аспект настоящего изобретения относится к способу для изготовления упаковочного блока, который описан выше.
Более конкретно, настоящее изобретение предусматривает способ изготовления, предназначенный для изготовления упаковочного блока согласно описанному выше, отличающийся тем, что он содержит, по порядку, нижеследующие этапы, на которых:
(i) размещают слой термоусадочной пленки над или под рамой так, чтобы общая длина пленки составляла, по меньшей мере, двукратную общую длину или ширину рамы,
(ii) располагают множество первичных легковесных контейнеров на упомянутой пленке и внутри рамы так, чтобы:
- упомянутые легковесные контейнеры располагались в упомянутой вторичной упаковке рядами, образующими один единственный, по существу плоский, слой, и
- все контейнеры были сориентированы таким образом, чтобы их продольная ось образовывала с плоскостью упаковочного блока угол, который находится в диапазоне между 0 и 45°, и
- горлышко каждого контейнера было сориентировано так, чтобы быть, по меньшей мере частично, вставленным между корпусами контейнеров, расположенных в соседнем ряду, и
- горлышки контейнеров в периферийных рядах были повернуты по направлению внутрь упомянутого слоя, и
- площадь поверхности множества первичных контейнеров соответствует в точности площади поверхности внутри рамы,
(iii) загибают участок пленки, расположенный вне рамы на упомянутое множество первичных контейнеров, удерживаемых внутри рамы,
(iv) запечатывают контуры пленки так, чтобы сформировать закрытый мешок из пленки вокруг множества первичных контейнеров, и
(v) размещают упомянутый закрытый мешок из пленки в нагревающем средстве так, чтобы плотно осадить упомянутую пленку вокруг упомянутого множества первичных контейнеров.
Предпочтительно, чтобы упомянутая поверхность пленки, располагаемой поверх упомянутой рамы на этапе (i), была больше поверхности упомянутой рамы во всех направлениях.
Краткое описание чертежей
Дополнительные признаки и преимущества настоящего изобретения описаны и будут понятны из описания предпочтительного на настоящий момент варианта реализации изобретения, который изложен ниже со ссылкой на чертежи, на которых:
фигура 1 представляет собой схематический вид в перспективе первичного легковесного контейнера;
фигура 2 представляет собой увеличенный схематический вид сбоку, показывающий множество первичных легковесных контейнеров, расположенных в один слой согласно изобретению;
фигура 3 представляет собой схематический вид в перспективе, показывающий один слой первичных легковесных контейнеров, расположенных в раме во время изготовления упаковочного блока согласно изобретению;
фигура 4 представляет собой схематический вид сбоку, показывающий помещение множества первичных контейнеров на пленку, расположенную на раме;
фигура 5 представляет собой фигуру, аналогичную фигуре 4, в которой пленка загнута на множество первичных контейнеров;
фигура 6 представляет собой схематический вид сверху, показывающий сварочные клещи, приложенный к некоторым контурам пленки, охватывающей первичные контейнеры, показанные на фигурах 4 и 5;
фигура 7 представляет собой схематический вид в перспективе упаковочного блока согласно настоящему изобретению;
фигура 8 представляет собой схематический вид сбоку упаковочного блока согласно настоящему изобретению;
фигура 9 представляет собой схематический вид сбоку, показывающий множество упаковочных блоков согласно изобретению, сложенных один поверх другого в конфигурации с поддоном.
Осуществление изобретения
Настоящее изобретение имеет своей целью предложить упаковочный блок (1), содержащий обертку из вторичной пленки (2), которая охватывает и прочно удерживает множество индивидуальных легковесных первичных контейнеров (3) в единственном слое.
На Фигуре 1 проиллюстрирован такой легковесный первичный контейнер (3). Легковесный контейнер (3) содержит корпус (4) контейнера, горлышко (5) контейнера и выпускное отверстие (6) контейнера, которое открыто на конце горлышка (5) контейнера.
Как показано на фигуре 1, контейнер можно быть снабжен стабилизирующим средством (7), позволяющим ему стоять на поверхности в устойчивом, вертикальном положении, то есть в положении, при котором продольная ось горлышка (5) находится в вертикальном положении, и отверстие (6) контейнера повернуто вверх. В данном варианте реализации изобретения стабилизирующее средство содержит три округленных выступа (7) на корпусе (4) контейнера, выступающих вниз со дна последнего.
Первичный контейнер (3) изготовлен из заготовки из полиэтилентерефталата (ПЭТ), которая выдувается в форме, в общем, яйцеобразный контейнер.
Под "легковесным контейнером" подразумевается контейнер с отношением объем/вес, которое находится в диапазоне между 60-120, предпочтительно 80-120. Как правило, такие контейнеры имеют толщину стенки в области корпуса, которая составляет меньше, чем 100 микрометров, для объема меньше 1 литра.
Отверстие (6) контейнера закрывается после заполнения контейнера (3) содержимым, например, минеральной водой, любыми подходящими закрывающими средствами, такими как легко отслаивающаяся пленка, навинчивающийся колпачок, зажимной колпачок или аналогичные средства (не представленные на чертеже).
Как показано на фигурах 7 и 8, упаковочный блок (1) согласно настоящему изобретению содержит вторичную упаковку (2) для сбора и удержания множества индивидуальных первичных легковесных контейнеров (3), которые описаны выше.
Упомянутая вторичная упаковка (2) содержит два слоя термопластической термоусадочной пленки (8), охватывающей упомянутые легковесные контейнеры (3), причем упомянутые слои (8) соединены друг с другом на периферийном участке (9) упомянутой вторичной упаковки (2).
В альтернативном варианте реализации изобретения между первичными контейнерами заданы некоторые промежутки, так чтобы два слоя пленки, образующей вторичную упаковку, могли быть запечатаны в некоторых точках между первичными контейнерами (не показанных на чертежах), а не только на периферии упомянутой вторичной упаковки.
Согласно настоящему изобретению и как проиллюстрировано на фигурах 2, 3, 7 и 8, легковесные контейнеры (3) расположены в упомянутой вторичной упаковке рядами, образующими один единственный, по существу плоский, слой, причем все контейнеры (3) сориентированы таким образом, что их продольная ось L образует с плоскостью всего упаковочного блока (1) угол α, который находится в диапазоне между 0 и 45°, предпочтительно - между 5 и 25° и более предпочтительно - между 5 и 15°.
Кроме того, горлышко (5) каждого контейнера (3) сориентировано так, чтобы быть, по меньшей мере частично, вставленными между донными участками (10) корпусов (4) контейнеров (3), расположенных в соседнем ряду, и так, чтобы горлышки (5) контейнеров (3) в периферийных рядах (11) одного слоя упаковочного блока были повернуты по направлению внутрь упомянутого слоя.
В другом аспекте настоящего изобретения предусматривается способ для изготовления упаковочного блока, который подробно описан выше.
Согласно изобретению этот способ содержит, по порядку, нижеследующие этапы, на которых:
(i) размещают слой термоусадочной пленки над рамой (12) таким образом, чтобы общая длина пленки составляла, по меньшей мере, двукратную общую длину или ширину рамы,
(ii) как проиллюстрировано на фигурах 2, 3 и 4, располагают множество первичных легковесных контейнеров на упомянутой пленке и внутри рамы так, чтобы:
- упомянутые легковесные контейнеры располагались в упомянутой вторичной упаковке рядами, образующими один единственный, по существу плоский, слой, и
- все контейнеры были сориентированы таким образом, чтобы их продольная ось образовывала с плоскостью упаковочного блока угол, который находится в диапазоне между 0 и 45°, и
- горлышко (5) каждого контейнера было сориентировано так, чтобы быть, по меньшей мере частично, вставленным между корпусами контейнеров, расположенных в соседнем ряду, и
- горлышки контейнеров в периферийных рядах были повернуты по направлению внутрь упомянутого слоя, и
- площадь поверхности множества первичных контейнеров соответствует в точности площади поверхности внутри рамы, с учетом функционального зазора,
(iii) загибают участок пленки, расположенный вне рамы, на упомянутое множество первичных контейнеров, удерживаемых внутри рамы, как это показано на фигуре 5,
(iv) запечатывают контуры пленки так, чтобы сформировать закрытый мешок из пленки вокруг множества первичных контейнеров при помощи средств запечатывания, таких как сварочные клещи (13), как это проиллюстрировано на фигуре 6, и
(v) размещают упомянутый закрытый мешок из пленки в нагревающем средстве так, чтобы плотно осадить упомянутую пленку вокруг упомянутого множества первичных контейнеров, так чтобы образовать упаковочный блок, как это показано на фигурах 7 и 8.
Настоящее изобретение особенно полезно для хранения, транспортировки и представления легковесных контейнеров аккуратным и компактным образом. В частности, упаковочные блоки согласно настоящему изобретению могут быть очень легко штабелированы, как это показано на фигуре 9. На поддоне (14) несколько слоев упаковочных блоков (1) сложены один поверх другого, причем каждый следующий пакет сориентирован перпендикулярно соседним верхнему и нижнему слоям.
Такая конфигурация с поддоном стабилизирует различные слои вместе и укрепляет весь поддон, и в некоторых случаях, когда поддон не слишком высок, имеется возможность избежать использования оберточной пленки и поддержания всего поддона.
Следует понимать, что специалистам в данной области техники будут очевидны различные изменения и модификации для описанных здесь предпочтительных на настоящий момент вариантов реализации изобретения. Такие изменения и модификации могут быть сделаны без выхода за рамки сущности и объема настоящего изобретение и не уменьшая его сопутствующие преимущества. Следовательно, подразумевается, что такие изменения и модификации охвачены прилагаемой формулой изобретения.
Упаковочный блок содержит вторичную упаковку для сбора и удержания множества индивидуальных первичных легковесных контейнеров. Причем вторичная упаковка содержит два слоя термопластической термоусадочной пленки, охватывающей легковесные контейнеры. При этом слои соединены друг с другом, по меньшей мере, частично, по периферии вторичной упаковки. Каждый из первичных легковесных контейнеров содержит корпус контейнера и горлышко контейнера, содержащее в себе отверстие горлышка. Причем легковесные контейнеры расположены во вторичной упаковке рядами, образующими один единственный, по существу плоский слой. Причем все контейнеры сориентированы таким образом, что их продольная ось образует с плоскостью упаковочного блока угол, который находится в диапазоне между 0 и 45°. Горлышко каждого контейнера сориентировано так, чтобы быть, по меньшей мере частично, вставленным между корпусами контейнеров, расположенных в соседнем ряду, и так, чтобы горлышки контейнеров в периферийных рядах были повернуты по направлению внутрь плоского слоя упаковок. Группа изобретений также относится к способу изготовления упаковочного блока. Предложенные способ и устройство обеспечивают удобное упаковывание контейнеров таким образом, что возможно их штабелирование. Кроме того, такое упаковывание создает привлекательный для потребителя внешний вид и надежное хранение контейнеров. При этом такой способ является недорогим и безвредным для окружающей среды. 2 н.и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.
1. Упаковочный блок (1), содержащий вторичную упаковку (2) для сбора и удержания множества индивидуальных первичных легковесных контейнеров (3), причем упомянутая вторичная упаковка (2) содержит два слоя термопластической термоусадочной пленки (8), охватывающей упомянутые легковесные контейнеры (3), упомянутые слои соединены друг с другом, по меньшей мере, частично, по периферии упомянутой вторичной упаковки, каждый из первичных легковесных контейнеров содержит корпус (4) контейнера и горлышко (5) контейнера, содержащее в себе отверстие (6) горлышка, отличающийся тем, что упомянутые легковесные контейнеры (3) расположены в упомянутой вторичной упаковке (2) рядами, образующими один единственный, по существу плоский слой, причем все контейнеры (3) сориентированы таким образом, что их продольная ось (L) образует с плоскостью упаковочного блока (1) угол (α), который находится в диапазоне между 0 и 45°, горлышко (5) каждого контейнера (3) сориентировано так, чтобы быть, по меньшей мере, частично, вставленным между корпусами (4) контейнеров (3), расположенных в соседнем ряду, и так, чтобы горлышки (5) контейнеров (3) в периферийных рядах (11) были повернуты по направлению внутрь упомянутого слоя.
2. Упаковочный блок (1) по п.1, в котором горлышко (5) каждого контейнера (3) в ряду вставлено между донными участками (10) корпусов (4) контейнеров (3) в соседних рядах.
3. Упаковочный блок (1) по п.1 или 2, в котором угол (α) между продольной осью (L) горлышка (5) каждого контейнера и плоскостью упаковочного блока (1) находится в диапазоне между 5 и 25°, предпочтительно между 5 и 15°.
4. Упаковочный блок (1) по п.1 или 2, в котором контейнерные корпуса (4) этих контейнеров (3) являются, в общем, яйцеобразными.
5. Упаковочный блок (1) по п.3, в котором контейнерные корпуса (4) этих контейнеров (3) являются, в общем, яйцеобразными.
6. Упаковочный блок (1) по любому из пп.1, 2 или 5, в котором легковесные первичные контейнеры (3) представляют собой контейнеры из полиэтилентерефталата (ПЭТ), содержащие минеральную воду.
7. Упаковочный блок (1) по п.3, в котором легковесные первичные контейнеры (3) представляют собой контейнеры из полиэтилентерефталата (ПЭТ), содержащие минеральную воду.
8. Упаковочный блок (1) по п.4, в котором легковесные первичные контейнеры (3) представляют собой контейнеры из полиэтилентерефталата (ПЭТ), содержащие минеральную воду.
9. Способ изготовления упаковочного блока (1) по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что он содержит последовательно следующие этапы, на которых
(i) размещают слой термоусадочной пленки над или под рамой так, чтобы общая длина пленки составляла, по меньшей мере, двукратную общую длину или ширину рамы,
(ii) располагают множество первичных легковесных контейнеров на упомянутой пленке и внутри рамы так, чтобы
упомянутые легковесные контейнеры располагались в упомянутой вторичной упаковке рядами, образующими один единственный, по существу плоский слой, и
все контейнеры были сориентированы таким образом, чтобы их продольная ось образовывала с плоскостью упаковочного блока угол, который находится в диапазоне между 0 и 45°,
горлышко каждого контейнера было сориентировано так, чтобы быть, по меньшей мере, частично, вставленным между корпусами контейнеров, расположенных в соседнем ряду,
горлышки контейнеров в периферийных рядах были повернуты по направлению внутрь упомянутого слоя,
площадь поверхности множества первичных контейнеров соответствует в точности площади поверхности внутри рамы,
(iii) загибают участок пленки, расположенный вне рамы, на упомянутое множество первичных контейнеров, удерживаемых внутри рамы,
(iv) запечатывают контуры пленки так, чтобы сформировать закрытый мешок из пленки вокруг множества первичных контейнеров, и
(v) размещают упомянутый закрытый мешок из пленки в нагревающем средстве так, чтобы плотно осадить упомянутую пленку вокруг упомянутого множества первичных контейнеров.
10. Способ по п.9, в котором упомянутая поверхность пленки, располагаемой поверх упомянутой рамы на этапе (i), больше поверхности упомянутой рамы во всех направлениях.
| US 2005167314 A1, 04.08.2005 | |||
| GB 1243201 A, 18.08.1971 | |||
| Газовый хроматограф | 1986 |
|
SU1347005A2 |
| DE 20301383 U1, 09.06.2004. | |||
