Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, используемого в машиностроении.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 3,61-4,05; кремний 2,21-2,56; марганец 0,61-1,32; медь 0,002-0,12;. алюминий 0,08-0,25; кальций 0.007-0,025; цирконий 0,02-0,32; литий 0,002-0,075; фосфор 0,11-0,45; нитриды бария 0,002-0,035; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, цирконий, литий, фосфор, железо, дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 2,2-2,6; марганец 1,5-2,0; медь 0,9-1,1; алюминий 0,03-0,05; кальций 0,007-0,011; цирконий 0,1-0,15; литий 0,002-0,003; фосфор 0,1-0,15; кобальт 0,9-1,3; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита, способствует увеличению прочности и пластичности сплава. Алюминий и кальций выполняют функцию раскислителей. Алюминий повышает вязкость сплава. Литий придает структуре чугуна мелкозернистость. Цирконий упрочняет границы зерен. Кобальт и фосфор способствуют увеличению твердости и прочности чугуна.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°C и отпуску при температуре 350-450°C.
Источники информации
1. SU №1574671, С22С 37/10, 1990.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2381290C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2391438C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2381292C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2389818C1 |
ЧУГУН | 2012 |
|
RU2479661C1 |
ЧУГУН | 2014 |
|
RU2557194C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2304629C1 |
ЧУГУН | 1992 |
|
RU2012665C1 |
ЧУГУН /ВАРИАНТЫ/ | 2014 |
|
RU2571014C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2356997C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 2,2-2,6; марганец 1,5-2,0; медь 0,9-1,1; алюминий 0,03-0,05; кальций 0,007-0,011; цирконий 0,1-0,15; литий 0,002-0,003; фосфор 0,1-0,15; кобальт 0,9-1,3; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, цирконий, литий, фосфор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 2,2-2,6; марганец 1,5-2,0; медь 0,9-1,1; алюминий 0,03-0,05; кальций 0,007-0,011; цирконий 0,1-0,15; литий 0,002-0,003; фосфор 0,1-0,15; кобальт 0,9-1,3; железо - остальное.
Чугун | 1987 |
|
SU1574671A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
Авторы
Даты
2010-12-10—Публикация
2009-10-19—Подача