Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству чугуна, используемого в машиностроении, станкостроении, изготовлении изделий хозяйственно-бытового назначения.
Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,61-4,05; кремний 2,21-2,56; марганец 0,61-1,32; медь 0,002-0,012; алюминий 0,08-0,25; кальций 0,007-0,025; цинк 0,02-0,32; литий 0,002-0,075; фосфор 0,11-0,45; нитриды бария 0,002-0,035; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, цинк, литий, фосфор, нитриды бария, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 2,2-2,6; марганец 0,3-0,5; медь 1,3-1,7; алюминий 0,12-0,16; кальций 0,0001-0,0002; цинк 0,002-0,004; литий 0,0005-0,001; фосфор 0,24-0,3; нитриды бария 0,02-0,03; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Алюминий и кальций, содержащиеся в составе сплава в указанных количествах, раскисляют его. Медь повышает прочность сплава. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа, повышает твердость и прочность сплава. Нитриды бария, цинк, литий придают мелкозернистость структуре чугуна.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°C и отпуску при температуре 350-450°C.
Источники информации
1. SU 1574671, C22C 37/10, 1990.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2356991C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2340695C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2372415C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2389818C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2341579C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2361955C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361962C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2304629C1 |
ЧУГУН | 1992 |
|
RU2012671C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2460818C1 |
Изобретение относится к области металлургии, к производству чугуна, используемого в машиностроении, станкостроении, изготовлении изделий хозяйственно-бытового назначения. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 2,2-2,6; марганец 0,3-0,5; медь 1,3-1,7; алюминий 0,12-0,16; кальций 0,0001-0,0002; цинк 0,002-0,004; литий 0,0005-0,001; фосфор 0,24-0,3; нитриды бария 0,02-0,03; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, алюминий, кальций, цинк, литий, фосфор, нитриды бария, железо, отличающийся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:
Чугун | 1987 |
|
SU1574671A1 |
JP 60036644 A, 25.02.1985 | |||
Высокопрочный чугун | 1988 |
|
SU1585372A1 |
Способ получения масляной кислоты | 1926 |
|
SU12166A1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 1992 |
|
RU2011693C1 |
Авторы
Даты
2013-04-20—Публикация
2012-03-07—Подача