ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Российский патент 2011 года по МПК C04B38/08 

Описание патента на изобретение RU2408559C1

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, дополнительно содержит золу ТЭС и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 62,0-72,0; уголь 5,0-6,0; доломит 6,0-10,0; зола ТЭС 16,0-20,0; жидкое стекло 1,0-2,0.

В таблице приведены составы шихты.

Таблица Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Глина монтмориллонитовая 72,0 67,0 62,0 Уголь 5,0 5,5 6,0 Доломит 6,0 8,0 10,0 Зола ТЭС: - от сжигания каменного угля 16,0 9,0 - - от сжигания бурого угля - 9,0 20,0 Жидкое стекло 1,0 1,5 2,0 Прочность на сжатие (фракция 20-40 мм), МПа ~6 ~6 ~6

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).

Используют золы ТЭС, образующиеся при сжигании антрацита, каменного и бурого угля, горючих сланцев и торфа. Возможно использование золы от сжигания бурого угля, мас.%: SiO2 54,5; Al2O3 16,5; Fe2O3 3,8; СаО 18,5; СаОсв 1,2; MgO 1,3; SO3 2,5; Na2O 0,17; K2O 0,31; п.п.п. 1,9. Возможно использование золы от сжигания каменного угля, мас.%: SiO2 4,5; Al2O3 7,0; Fe2O3 12,8; СаО 19,6; СаОсв 5,5; MgO 2,8; SO3 6,4; Na2O 0,85; K2O 0,95; п.п.п. 14,3.

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь и доломит размалывают, добавляют золу ТЭС, глину монтмориллонитовую, жидкое стекло и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 20-23%, формуют из нее пластическим способом гранулы, которые сушат и обжигают при температуре 900-1000°С.

Источник информации

1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.

Похожие патенты RU2408559C1

название год авторы номер документа
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2489375C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2423332C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2501753C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2404939C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2466113C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2411202C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2422410C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2484030C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2407715C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2417174C1

Реферат патента 2011 года ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 62,0-72,0; уголь 5,0-6,0; доломит 6,0-10,0; зола ТЭС 16,0-20,0; жидкое стекло 1,0-2,0. Технический результат: повышение прочности заполнителя. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 408 559 C1

Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, уголь, доломит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит золу ТЭС и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:
глина монтмориллонитовая 62,0-72,0 уголь 5,0-6,0 доломит 6,0-10,0 зола ТЭС 16,0-20,0 жидкое стекло 1,0-2,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2408559C1

Шихта для производства пористого заполнителя 1982
  • Ботвина Лидия Михайловна
  • Мошеев Григорий Иосифович
  • Аскаров Бахтияр Аскарович
SU1161500A1
Керамическая масса для изготовления стеновой керамики 1988
  • Горюнов Борис Сергеевич
  • Еремина Наталья Борисовна
  • Иванов Игорь Алексеевич
  • Калашников Владимир Иванович
  • Камшилов Владимир Георгиевич
  • Кузнецов Юрий Сергеевич
  • Щипанов Николай Павлович
SU1654285A1
Способ получения армированного керамического материала 1986
  • Коэмец Нина Александровна
  • Нагинский Михаил Зиновьевич
SU1477720A1
Сырьевая смесь для производства аглопорита 1972
  • Еременко Владимир Владимирович
  • Чалая Любовь Васильевна
SU464555A1
Клапаны для скоропечатной машины 1935
  • Расох Ф.Ф.
SU45297A1
Сепаратор пищевых отходов 1985
  • Шамов Николай Гаврилович
  • Елсуков Владимир Николаевич
  • Совьяк Михаил Иванович
  • Агапов Анатолий Иванович
SU1373394A1

RU 2 408 559 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2011-01-10Публикация

2009-10-19Подача