(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2005 |
|
RU2301210C1 |
Сырьевая смесь для производства керамзита | 1982 |
|
SU1079636A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 2005 |
|
RU2287504C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА | 2002 |
|
RU2229454C2 |
Керамическая смесь для изготовления строительных изделий | 2018 |
|
RU2698369C1 |
Шпаклевка | 1981 |
|
SU1011582A1 |
Керамическая масса | 1980 |
|
SU920041A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2355665C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2013 |
|
RU2541976C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2136625C1 |
Изобретение относится к производству строительной керамики и может быть использовано для изготовления глиняного- кирпича С целью уменьшения объемной массы и теплопроводности керамическая масса содержит следующие компоненты, мае % глина 60-80; уголь 2-3, отощитель 13-30, мицелиальные отходы производства антибиотиков, образующиеся в процессе экстракции антибиотиков 3,6-10. Физико- механические показатели следующие обь емная масса 1360-1480 кг/м3. коэффициент теплопроводности 0,62-0,71 Вт/м град прочность при сжатии 190-200 кгс/см . коэффициент звукопоглощения 0,57-0,6, разбраковка по количеству половняковых трещин в сырце после сушки 2-8%. 1 з п ф- лы, 2 табл
Изобретение относится к производству строительной керамики и может быть использовано для изготовления глиняного кирпича.
Цель изобретения - уменьшение обьем- ной массы и теплопроводности.
Керамическая масса содержит, мас.%: глина 60-80: уголь 2-3; отощитель 13-30; мицелиальные отходы производства антибиотиков 3,6-10. Кроме того, она содержит отработанный нативный раствор от производства антибиотиков в количестве 1-4 мас.%. который значительно повышает пластичность массы.
Мицелиальные отходы получают в результате основного технологического процесса биосинтеза - культивирования. Конечным продуктом стадии культивирования является суспензия микроорганизмов
или культуральная жидкость. Дисперсная фаза этих суспензий состоит из мицелия или клеток, т е. живой ткани а также из твердых частиц, содержащихся в большинстве питательных сред - муки, жмыхов хлопьев из кукурузного экстрата и т п. Твердая фаза, полученная после выделения целевого продукта, представляет собой мицелиальный отход, высококонцентрированную коллоидно-дисперсную систему
Компонентный состав мицелиальных отходов, мас.%; сырой протеин 5,5-8,4; жиры и липиды 0.13-0,9; БЭВ (белок) 5,1-14 О, олигосахариды 0,2-0,8; хлориды 0,8-3.1; фосфор 0,2-0,43; сульфаты 0.4-2,1; клетчатка 0,5- 3,7; зольность 2,0-8,7; вода остальное.
Отработанный нативный раствор олеан- домицина представляет собой жидкость темно-коричневого цвета со специфическим
О
ел
-N
hO 00 СП
запахом следующего химического состава (рН 6,8), г/л:
Сухой остаток 20,0
Сырой протеин 5,0
Редуцирующие вещества 5,0
Остаточный растворитель 5,0
Жиры и липидыДо 7,0
ХлоридыДо 0,4
СульфатыДо 0,9
ФосфатыСледы
Остаточный антибиотик S 20,0 ед/мл. Отработанный нативный раствор оле- андомицина имеет поверхностное натяжение в пределах 59-67 дин/см; вязкость до 1,2 Ю-3 Па с.
Органическая составляющая мицелия и нативного раствора выполняет функцию выгорающей добавки и понижает объемную массу изделий, а следовательно, понижает коэффициент теплопроводности. Расвори- мые органические вещества понижают поверхностное натяжение раствора и выполняют роль поверхностно-активных веществ. Понижая поверхностное натяжение на границе раздела фаз, они стабилизи- руют керамическую массу, понижают значение электрокинетического потенциала глинистых частиц. В итоге образуется более стабильная структура твердого тела с высокими физико-механическими характеристиками.
Составы масс приведены в табл. 1; фи- зико-мэханические показатели - в табл. 2.
Формула изобретения
Глина60-80
Уголь2-3
Отощитель13-30
Указанные отходы3,6-10
30
Таблица. 1
Таблица 2
Керамическая масса | 1977 |
|
SU631494A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий | 1982 |
|
SU1057468A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Колосниковая решетка, составленная из пустотелых, охлаждаемых водою элементов | 1923 |
|
SU1892A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1988-10-10—Подача