Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в ткацком производстве на ткацких станках с подвижным скалом при выработке широкого ассортимента тканей.
Известно устройство [Ю.В.Додонкин, С.М.Кирюхин. Ассортимент, свойства и оценка качества тканей. М:." Легкая индустрия", 1979 - 192 с.] для измерения продольной деформации одиночной нити или полоски ткани в статических условиях, в котором исследуемый образец одним концом размещается в неподвижном зажиме, а ко второму концу прикладывается постоянная или изменяющаяся сила. Удлинение образца по отношению к первоначальной длине показывает линейную величину деформации.
Недостатком устройства является невозможность применения его на ткацком станке, где система его заправки состоит из основы и ткани, которые при работе станка находятся в динамических условиях. Так, при зевообразовании существенно возрастает совместная деформация основы и ткани, а при прибое уточной нити резко увеличивается деформация основы и уменьшается деформация ткани.
За прототип принято устройство [Р. Тиль Электрические измерения неэлектрических величин: пер. с нем. - М.: Энергоатомиздат, 1987-192 с.Ил.: (с.146-147)] для измерения перемещения подвижной точки на объекте от неподвижно закрепленной точки, содержащее упругую консольную балочку прямоугольного сечения с наклеенными на ней с двух сторон напротив друг друга тензорезисторами, включенными в мостовую схему тензометрической установки (на чертеже не показано), причем балочка через ролик на ее конце контактирует с наклонным прямолинейным профилем, размещенным на движке с возвратно-поступательным перемещением. Деформация балочки с двумя тензорезисторами прямо пропорциональна перемещению движка, которое легко фиксируется тензометрической установкой на фотобумаге осциллографа (на чертеже не показано).
Существенным недостатком устройства-прототипа является невозможность определения деформации заправки станка в динамических условиях, т.к. отсутствует механическая связь между перемещением движка и изменением деформации заправки станка, которая представляет собой систему, состоящую из основных нитей и ткани, соединенных между собой в районе опушки ткани. Нарушение целостности системы при установке механической связи искажает получение объективных данных о ее деформации при работе ткацкого станка.
Техническим результатом заявляемого изобретения является расширение технических возможностей определения деформации заправки ткацкого станка за счет возможности определения деформации заправки ткацкого станка в динамических условиях образования ткани, повышение объективности определяемых показателей деформации заправки.
Указанный результат достигается тем, что в устройстве для определения деформации заправки ткацкого станка, содержащем упругую консольную балочку прямоугольного сечения с наклеенными на ней с двух противоположных сторон тензорезисторами, включенными в мостовую схему тензометрической установки, ролик, закрепленный на конце балочки и контактирующий с профилем, размещенным на движке, согласно изобретению, в качестве движка выполнено скало, установленное в подшипнике на подпружиненном подскальном рычаге, профиль выполнен в виде фигурной шайбы с изменяющимся по прямолинейному закону диаметром контакта и жестко закреплен на оси вращения скала, а другой конец балочки жестко закреплен на подскальном рычаге.
Технический результат достигается за счет учета лишь вращательного движения скала без учета колебания всей скальной системы, за счет чего тензорезисторами фиксируется только вращательное перемещения скала и, соответственно, перемещение нитей основы, что позволяет легко получить информацию об изменении продольной деформации заправки ткацкого станка со свободно вращающимся скалом для любого артикула ткани, что позволяет расширить технические возможности определения деформации заправки ткацкого станка за счет определения деформации заправки ткацкого станка в динамических условиях образования ткани, повысить объективность определяемых показателей деформации заправки ткацкого станка.
На чертеже изображена схема устройства.
Устройство содержит движок, представляющий собой скало 1, установленное в подшипнике на подпружиненном подскальном рычаге 2, размещенный на движке профиль 3 в виде фигурной шайбы с изменяющимся по прямолинейному закону диаметром, контактирующий с роликом 4, закрепленным на конце балочки 5 прямоугольного сечения с наклеенными на ней с двух противоположных сторон тензорезисторами 6, включенными в мостовую схему тензометрической установки.
Устройство работает следующим образом. При работе ткацкого станка под действием подачи основы основным регулятором скало 1, установленное в подшипнике на подпружиненном подскальном рычаге 2, приводится в движение вместе с размещенным на нем профилем 3, перемещая по закону прямой линии ролик 4 с балочкой 5, перемещение фиксируется через тензодатчики 6 на бумаге осциллографа. При этом учитывается лишь вращательное движение скала без учета колебания всей скальной системы, за счет чего тензорезисторами фиксируется только вращательное перемещение скала и, соответственно, перемещение нитей основы, что позволяет легко получить информацию об изменении продольной деформации заправки ткацкого станка со свободно вращающимся скалом для любого артикула ткани и расширить технические возможности определения деформации заправки ткацкого станка за счет определения деформации заправки ткацкого станка в динамических условиях образования ткани, повысить объективность определяемых показателей деформации заправки ткацкого станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОСНОВНЫЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА | 1999 |
|
RU2175036C2 |
Устройство для натяжения основных нитей на широкополотенном ткацком станке | 1981 |
|
SU1027302A1 |
МЕХАНИЗМ НАТЯЖЕНИЯ И ОТПУСКА ОСНОВЫ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 2003 |
|
RU2240390C2 |
Основный регулятор к ткацкому станку | 1982 |
|
SU1051144A1 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1983 |
|
SU1100341A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОСНОВЫ | 1971 |
|
SU307133A1 |
Основный регулятор ткацкого станка | 1983 |
|
SU1280054A1 |
Основный регулятор к ткацкому станку | 1976 |
|
SU579357A1 |
Основной регулятор ткацкого станка | 1981 |
|
SU1030436A1 |
Ткацкий станок для выработки махровой ткани | 1987 |
|
SU1509441A1 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в ткацком производстве на ткацких станках с подвижным скалом при выработке широкого ассортимента тканей. Для расширения технических возможностей определения деформации заправки ткацкого станка за счет возможности определения деформации заправки ткацкого станка в динамических условиях образования ткани, повышения объективности определяемых показателей деформации заправки в устройстве, содержащем упругую консольную балочку прямоугольного сечения с наклеенными на нее с двух противоположных сторон тензорезисторами, включенными в мостовую схему тензометрической установки, ролик, закрепленный на конце балочки и контактирующий с профилем, размещенным на движке, согласно изобретению, в качестве движка выполнено скало, установленное в подшипнике на подпружиненном подскальном рычаге, профиль выполнен в виде фигурной шайбы с изменяющимся по прямолинейному закону диаметром контакта и жестко закреплен на оси вращения скала, а другой конец балочки жестко закреплен на подскальном рычаге. Технический результат заключается в возможности определения деформации заправки ткацкого станка в динамических условиях образования ткани. 1 ил.
Устройство для определения деформации заправки ткацкого станка, содержащее упругую консольную балочку прямоугольного сечения с наклеенными на ней с двух противоположных сторон тензорезисторами, включенными в мостовую схему тензометрической установки, ролик, закрепленный на конце балочки и контактирующий с профилем, размещенным на движке возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что в качестве движка выполнено скало, установленное в подшипнике на подпружиненном подскальном рычаге, на оси вращения скала жестко закреплен профиль в виде фигурной шайбы с изменяющимся по прямолинейному закону диаметром контакта, а другой конец балочки жестко закреплен на подскальном рычаге.
Устройство для регулирования натяжения основных нитей на ткацком станке | 1982 |
|
SU1035104A2 |
МЕХАНИЗМ НАТЯЖЕНИЯ И ОТПУСКА ОСНОВЫ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 2003 |
|
RU2240390C2 |
JP 07042046 A, 10.02.1995 | |||
JP 2008019516 A, 31.01.2008. |
Авторы
Даты
2011-01-20—Публикация
2010-01-11—Подача