Устройство для регулирования натяжения основных нитей на ткацком станке Советский патент 1983 года по МПК D03D49/12 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, касается устройства для регулирования натяжения основных нитей на ткацком станке. По основному авт.св. W известно устройство для регулирования натяжения основных нитей, содержащее тормозную колодку, взаимодействующую с диском, кинематически свя занным с навоем, при этом тормозная колодка установлена с возможностью вращения в направлении, противополож ном напраоленио вращения диска . В процессе работы с повышением на основных нитей при прибое и зевообраэовании диск проворачивается относительно тормозной колодки, с По нижением натяжения в заступетормозная колодка находясь в режиме против вращения ведет за собой диск, уреличи вая натяжение основных нитей, В установившемся режиме ткацкогр станка во фрикционной паре (колодка-диск) имеет место коэффициент трения в движении. что создает cтaf7илbный момент трения, В результате чего происходит выравнивание натяжения основных нитей. Недостатком данного устройства является то, что не обеспечивается полная компенсация натяи ения нитей основы в неустановившемся режиме ( пуск станка), вследствие чего topмoзнaя колодка получает одновременное вращение с главным валом станка, при этом во фрикционной паре (колодка-диск) .имеет место коэффициент трения в покое, который создает нестабильный момент сопротивления на навое и прибой первой уточины происходит до того, как опушка ткани займет оптимальное положение относительно берда. Целью изобретения является повышение, качества ткани в пусковом режиме станка. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для регулирования натях ений основных нитей на ткацком станке имеется двуплечий.рычаг и эксцентрик, установленный на пусковом валу станка, при этом одно плечо двуплечего рычага контактирует с эксцентриком, а другое - с ведущим диском фрикционной муфты. На фиг. 1 изобрах ено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 узел, разрез. Устройство содержит скало 1, установленное в подшипниках кронштейна 2, закрепленных на подскалине 3, свободно установленное в кронштейне . Пружина 5 одним концом связана с зубчатым рычагом 6, другим концом - с пальцем кронштейна . На подскалине 3 закреплен нажимной рычаг 7, который через тягу 8 соединен с кулисой 9. Профильная часть кулисы находится на неподви : ном пальце 10, а через одноплечий рычаг 11 кулиса связана с вилкой 12, которая мо«ет воздействовать на шайбу 13. , На навое закреплена шестерня 15, входящая в зацепление с шестерней 16, последняя связана посредством вала 17 с винтовым колесом 18. Винтовое колесо 1В входит п зацепление с винтовой шестерней 19, которая сидит жестко на полом валу. 20. Полый вал установлен в подшипниках 21, и на нем закрепле 1 диск 22.. Через полый вал 20 проходит вал 23, один конец которого закреплен в крон1итейне, а другой несет пружину 2, Посредством гайки 25 пру)1(ина 24, сн имаясь, воздействует на шэйбу 13 и свободно установленной на валу 23 тормозной колодкой 26 нажимает на упорный подшипник 27. Тормозная колодка выполнена в виде зубчатого венца, входящего в зацепление с шестерней 28, которая закреплена на валу 29 редуктора 30, а редуктор соединен с валом электродвигателя 31. На тумбе тормозной кэлодки установлен упорный подшипник 32, на который воздействуют подпружиненные пальцы 33, расположенные на одном из плеч двуплечего рычага 3. Рычаг 3 на втором плече несёт регулировочный болт 35. контактирующий с эксцентриком 36, расположенным жестко на валу 37 пусковой- рукоятки 38, Пусковая рукоятка связана с технологическим контактом, через который мо) поступать питание к электродвигате.пю 31 устройства и к электродвигателю привода ткацкого станка. Сила воздействия пальцев 33 на тормозную колодку регулируется болтом 35. Механизм работает следующим образом, При перемещении пусковой рукоятки 38 на себя происходит включение в работу электродвигателей, при этом главный вал не вращается. Вместе с рукояткой ЗВ изменяет положение вал 37, который устанавливает эксцентрик 36 большим радиусом под регулировочный болт 35, Рычаг 3, поворачиваясь против часовой стрелки, через подпружи31035

ненные пальцы 33 увеличивает силу воздействил на тормозную колодку, в результате чего момент сопротивления во фрикционной муфте в период пуска максимальный, что позволяет тормозной s колодке 26, находящейся в режиме противовращения относительно диска 22, повернуть его на некоторый угол. Так как диск 22 кинематически связан с ткацким навоем , то последний нама- ю тывает соответствующую длину основных нитей, перемещая опушку навстречу берду. Далее, перемещении пусковой рукоятки от себя приводится в движение главный вал и прибой пер- is вой уточины происходит после того, ( как опушка ткани займет оптимальное положение относительно берда, при этом эксцентрик 36 подходит малым

.

2 .(Л

радиусом под регулировочный болт 35 рычага З, уменьшая силу воздействия на тормозную колодку.

По мере срабатывания навоя необходимо поддержать заданное натяжение основных нитей. Это достигается тем что скало 1 через рычаг 7, тягу 8, кулису 9, рычаг 11, оилку 12 изменяет силу воздействия пружины 2| на тормозную колодку 26.

Таким образом, предварительное вращение тормозной колодки обеспечивает стабильность моментасопротивления в неустановившемся пусковом режиме ткацкого станка, причем вели-, чина ее в момент пуска больше, что предупрехадает образование дефекта на ткпни - пусковые полосы.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ по ает.св. № 821566, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества ткани в пусковом режиме станка, оно имеет двуплечий рычаг и эксцентрик, установленный на пусковом валу станка, при этом одно плечо двуплечего рычага контактирует с эксцентриком, а другое - с ведущим диском фрикциЪнной муфты. СЛ С оэ СП 4