Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для деталей тепловых агрегатов, печей, работающих в условиях термоциклирования.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 1,5-6,0; марганец 0-3,0; молибден 0-5,0; ванадий 0-5,0; алюминий 0-2,0; железо остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, ванадий, алюминий, железо, дополнительно включает гафний и бор, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 1,0-1,3; марганец 0,4-0,6; молибден 0,2-0,4; ванадий 0,8-1,2; алюминий 0,8-1,2; гафний 0,3-0,4; бор 0,01-0,015; железо остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Молибден и гафний повышают прочностные характеристики сплава, твердость, делают его теплоустойчивым, увеличивают несущую способность конструкций при высоких температурах. Ванадий и алюминий увеличивают вязкость чугуна, препятствуют образованию трещин. Алюминий замедляет рост окалины. Бор стабилизирует карбиды, способствует равномерному прогреву отливок, придает структуре сплава мелкозернистость.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°C. Отливки подвергают отжигу при температуре 680-720°C с последующим охлаждением на воздухе.
Источник информации
1. DT 2428821 A1, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2012 |
|
RU2492267C1 |
ЧУГУН | 2013 |
|
RU2510421C1 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2006 |
|
RU2327764C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2447179C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2366743C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2410461C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2397265C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2369655C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2318044C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2382100C1 |
Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для деталей тепловых агрегатов или печей, работающих в условиях термоциклирования. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 1,0-1,3; марганец 0,4-0,6; молибден 0,2-0,4; ванадий 0,8-1,2; алюминий 0,8-1,2; гафний 0,3-0,4; бор 0,01-0,015; железо остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, ванадий, алюминий и железо, отличающийся тем, что он дополнительно включает гафний и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
DE 102004010916 А1, 22.09.2005 | |||
Высокопрочный чугун | 1983 |
|
SU1227709A1 |
Чугун | 1986 |
|
SU1359327A1 |
Термоупрочняемый чугун для кокилей | 1986 |
|
SU1388451A1 |
DE 4305027 А1, 19.08.1993 | |||
WO 9410354 А1, 11.05.1994. |
Авторы
Даты
2011-01-27—Публикация
2009-11-02—Подача